圆柱灯箱主骨架焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆柱灯箱主骨架焊接夹具，包括底座、第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架；第一支撑架位于底座的第一端，第一支撑架沿弧形排列设有多个第一安装孔；第二支撑架位于底座的中部，第二支撑架设有第一安装槽和两个第二安装槽，两个第二安装槽位于第一安装槽的两侧，在竖直方向上，第一安装槽的高度高于第二安装槽的高度；第三支撑架和第四支撑架均位于底座的第二端，第三支撑架设有第三安装槽、两个第四安装槽和三个连接板，第三安装槽与第一安装槽对应设置，第四安装槽与第二安装槽对应设置，三个连接板呈三角形地设置在第三支撑架上；第四支撑架设有连接部。本实用新型专利技术具有方便焊接操作、提高焊接精确度的优点。确度的优点。确度的优点。

【技术实现步骤摘要】
圆柱灯箱主骨架焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接夹具
，具体是涉及一种圆柱灯箱主骨架焊接夹具。

技术介绍

[0002]在城市街道上大量设置有灯箱，灯箱的普及对广告的宣传、信息的广传起到很重要的作用，目前的灯箱具有各种各样的形状，例如方形的、圆形的和立柱的。方形灯箱和圆形灯箱占面积、空间过大，视觉方位有限，难以满足市场的需求，而立柱灯箱的占地面积、空间较小，可视觉方位大，深受总多商家欢喜，特别是圆柱灯箱。圆柱灯箱一般包括主骨架和外罩，主骨架采用铁、钢或不锈钢等金属材料焊接而成，外罩一般采用玻璃板、亚克力或灯箱布等制成。传统的主骨架采用手工方式焊接，边固定边焊接，操作非常不便且精确度不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种能预先固定主骨架的各个构成部件，便于焊接操作、提高焊接精确度的圆柱灯箱主骨架焊接夹具。
[0004]为了实现上述的目的，本技术提供的圆柱灯箱主骨架焊接夹具，包括底座、第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架，第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架沿底座的延伸方向依次排列设置；第一支撑架位于底座的第一端，第一支撑架上设置有多个第一安装孔，多个第一安装孔沿弧形排列布置；第二支撑架位于底座的中部，第二支撑架上设置有第一安装槽和两个第二安装槽，两个第二安装槽位于第一安装槽的两侧，在竖直方向上，第一安装槽的所在高度高于第二安装槽的所在高度；第三支撑架位于底座的第二端，第三支撑架上设置有第三安装槽、两个第四安装槽和三个连接板，第三安装槽与第一安装槽对应设置并相互连通，第四安装槽与第二安装槽对应设置并相互连通，连接板设置在第三支撑架面向第二支撑架的一侧上，三个连接板呈三角形布置；第四支撑架位于第三支撑架远离第二支撑架的一侧，第四支撑架上设置有三个连接部，连接部分别与第三安装槽、第四安装槽对应设置。
[0005]由上述方案可见，通过在第一支撑架上设置第一安装孔，通过插装在第一安装孔内的连接件穿过工件端部的环形顶板，起暂时固定环形顶板的作用；通过在第二支撑架和第三支撑架上分别设置三个安装槽，工件的三个立杆分别安装在安装槽，起按照预设间隔和角度地固定立杆的作用，便于将立杆和环形顶板焊接固定；通过在第三支撑架上设置连接板，用于支撑固定工件的加强杆，便于将加强杆与立杆焊接在一起；通过在第四支撑架上设置连接部，便于用连接件将立杆的端部与第四支撑架固定连接，避免在焊接过程中，立杆发生位置偏移；本技术的焊接夹具在焊接前通过连接件暂时固定工件的各个构成部件，既有利于后续的焊接操作，又能保证各个构成部件不会移位，有利于以提高焊接效率和焊接精确度。
[0006]进一步的方案是，其中一个连接板设置在两个第四安装槽之间，另外两个连接板
分别设置在第三安装槽和第四安装槽之间。
[0007]进一步的方案是，连接板包括主板和两个侧板，两个侧板垂直设置在主板的两端，每一侧板均设置有至少两个第二安装孔。
[0008]进一步的方案是，第三安装槽的两侧均设置有至少两个第三安装孔。
[0009]进一步的方案是，第四安装槽的槽底外侧设置有至少两个第四安装孔。
[0010]进一步的方案是，每一连接部均包括多个第五安装孔。
[0011]进一步的方案是，第二支撑架设为两个以上，所有第二支撑架平行设置在底座的中部。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的结构图。
[0013]图2是图1中A处的放大图。
[0014]图3是本技术实施例与工件的结构图。
[0015]图4是图3中B处的放大图。
[0016]图5是本技术实施例与工件的局部视图。
[0017]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
具体实施方式
[0018]参见图1和图2，本技术提供圆柱灯箱主骨架焊接夹具包括底座1、第一支撑架2、第二支撑架3、第三支撑架4和第四支撑架5，第一支撑架2、第二支撑架3、第三支撑架4和第四支撑架5沿底座1 的延伸方向依次排列设置在底座1上。
[0019]底座1包括四个方通管材11和两个工型钢12，四个方通管材11 沿底座1的延伸方向排列布置，两个工型钢12平行地设置在方通管材 11上。
[0020]第一支撑架2位于底座1的第一端，第一支撑架2沿垂直底座1 的方向延伸。在第一支撑架2上设置有多个第一安装孔21，多个第一安装孔21沿弧形排列布置，第一安装孔21贯穿第一支撑架2的厚度方向。
[0021]第二支撑架3设为两个，两个第二支撑架3平行地设置在底座1 的中部。第二支撑架3上设置有第一安装槽31和两个第二安装槽32，两个第二安装槽32位于第一安装槽31的两侧，第一安装槽31和第二安装槽32均向上设置槽口。在竖直方向上，第一安装槽31的所在高度高于第二安装槽32的所在高度。第一安装槽31的槽底平行与水平面，第二安装槽32的槽底从第二支撑架3的中部向外向下倾斜设置，第二安装槽32的槽口与第二安装槽32的槽底相对设置。
[0022]第三支撑架4位于底座1的第二端。第三支撑架4上设置有第三安装槽41、两个第四安装槽42和三个连接板43。在底座1的延伸方向上，第三安装槽41与第一安装槽31对应设置并相互连通，第四安装槽42与第二安装槽32对应设置并相互连通，即第三安装槽41的槽底与第一安装槽31的槽底平行设置，第四安装槽42的槽底与第二安装槽32的槽底平行设置。连接板43设置在第三支撑架4面向第二支撑架3的一侧上，三个连接板43呈三角形布置。具体地，其中一个连接板43设置在两个第四安装槽42之间，另外两个连接板43分别设置在第三安装槽41和第四安装槽42之间。连接板43包括主板431和两个侧板432，主板431通过螺丝
固定在第三支撑架4上，两个侧板432 垂直地设置在主板431的两端，侧板432向第二支撑架3方向延伸。每一侧板432设置有至少两个第二安装孔433，两个第二安装孔433 沿侧板432的宽度方向排列设置，即两个第二安装孔433到对应的主板431之间的距离相等。
[0023]第三安装槽41槽宽的两侧均设置有至少两个第三安装孔411，两个第三安装孔411沿第三安装槽41的槽深方向排列布置，且，两侧的第三安装孔411在水平面上具有相等高度。
[0024]第四安装槽42的槽底外侧设置有至少两个第四安装孔421，两个第四安装孔421沿第四安装槽42槽底的延伸方向排列布置，即第四安装孔421到第四安装槽42槽底的距离相等。
[0025]第四支撑架5位于第三支撑架4远离第二支撑架3的一侧，第四支撑架5上设置有三个连接部51，三个连接部51呈三角形布置，即连接部51分别与第三安装槽41、两个第四安装槽42对应设置。每一连接部51均包括五个第五安装孔511，其中四个第五安装孔511呈矩形排列布置，另一个第五安装孔511位于其它四个第五安装孔511的中心。在垂直与底座1延伸方向的投影面上，连接部51位于第三安装槽41内，或连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆柱灯箱主骨架焊接夹具，其特征在于，包括底座、第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架，所述第一支撑架、所述第二支撑架、所述第三支撑架和所述第四支撑架沿所述底座的延伸方向依次排列设置；所述第一支撑架位于所述底座的第一端，所述第一支撑架上设置有多个第一安装孔，多个所述第一安装孔沿弧形排列布置；所述第二支撑架位于所述底座的中部，所述第二支撑架上设置有第一安装槽和两个第二安装槽，两个所述第二安装槽位于所述第一安装槽的两侧，在竖直方向上，所述第一安装槽的所在高度高于所述第二安装槽的所在高度；所述第三支撑架位于所述底座的第二端，所述第三支撑架上设置有第三安装槽、两个第四安装槽和三个连接板，所述第三安装槽与所述第一安装槽对应设置并相互连通，所述第四安装槽与所述第二安装槽对应设置并相互连通，所述连接板设置在所述第三支撑架面向所述第二支撑架的一侧上，三个所述连接板呈三角形布置；所述第四支撑架位于所述第三支撑架远离所述第二支撑架的一侧，所述第四支撑架上设置有三个连接部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何雄飞，
申请(专利权)人：葆冈金属制品珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：