风力发电机震动吸收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机震动吸收机构，包括支撑杆、驱动机构、扇叶、固定片、安装片、转轴、轴承、动力轮、减震机构、侧板、连接板、挡圈、固定筒、压簧、齿轮及链条。本实用新型专利技术的有益效果是：转轴的侧壁焊接有挡圈，支撑杆的侧壁焊接有侧板，侧板上的连接板侧壁的固定筒上螺纹连接有齿轮，齿轮与挡圈之间夹持有压簧，在转轴长期转动磨损与支撑杆之间产生间隙的时候，检修人员在地面转动链条，实现了齿轮在固定筒的表面向挡圈的方向移动，进一步的压簧收缩受力，实现了对转轴的轴向受力，减少转轴的晃动，减少噪音，操作简单，当转轴与支撑杆之间的检修变大时再次转动链条即可，利于扇叶的转动，利于发电机的发电。利于发电机的发电。利于发电机的发电。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机震动吸收机构


[0001]本技术涉及一种吸收机构，具体为一种风力发电机震动吸收机构，属于风力发电机


技术介绍

[0002]风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成；风力发电是利用风能的主要方式之一，其工作原理是首先将风能首先转化为机械能，再将机械能转换为电能，为了谋求提高发电效率及增大发电量，风力发电用风车倾向于设计为轮毂高度超过100m而成为大型设备。
[0003]然而目前的风力发电机在长期转动时转轴会磨损，在转轴与支撑装置之间会形成一个间隙，那么在扇叶转动的时候会导致转轴水平方向的移动，风力发电装置上未设置对转轴进行减震的装置，从而造成整个风力发电装置会小幅度的晃动，异响严重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种风力发电机震动吸收机构，在风力发电装置上安装有减震装置，减少发电装置的晃动，操作简单。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种风力发电机震动吸收机构，包括支撑杆及其转动在所述支撑杆顶部的驱动机构，所述驱动机构包括扇叶、固定片、安装片、转轴、轴承及动力轮，所述支撑杆的顶部水平转动连接有所述转轴，所述转轴与所述支撑杆之间安装有所述轴承，所述转轴的表面安装有所述动力轮，所述转轴的一端焊接有所述安装片，所述安装片与所述固定片之间夹持有两个所述扇叶，所述固定片与所述安装片之间通过螺丝固定，所述支撑杆的侧壁安装有减震机构，所述减震机构包括侧板、连接板、挡圈、固定筒、压簧、齿轮及链条，所述支撑杆的侧壁通过螺丝固定连接有表面开口的所述侧板，所述侧板的端部垂直焊接有所述连接板，所述连接板的侧壁水平焊接有中空圆柱形结构的所述固定筒，所述固定筒的表面螺纹连接有所述齿轮，所述齿轮的表面啮合有所述链条，所述转轴的一端延伸至所述固定筒的内部，所述转轴的表面焊接有所述挡圈，所述挡圈与所述齿轮之间夹持有所述压簧。
[0006]优选的，为了实现对所述链条的防护，所述减震机构还包括挡板，所述支撑杆的侧壁水平焊接有表面开口的所述挡板，所述链条的一端嵌入所述挡板的内部。
[0007]优选的，为了实现对所述支撑杆安装和进一步的支撑，所述支撑杆的底部安装有固定机构，所述固定机构包括底板、支架、压盘及弹簧，所述支撑杆的底部焊接有呈圆盘形结构的所述底板，所述底板的表面相对倾斜焊接有侧壁开口的所述支架，两个所述支架的内部均滑动连接有表面开口的所述压盘，两个所述压盘的底部与所述支架之间均夹持有所述弹簧。
[0008]优选的，为了方便所述压盘的按压，所述固定机构还包括第一把手，两个所述压盘
的侧壁均焊接有所述第一把手。
[0009]优选的，为了方便所述压盘的滑动且滑动的更加顺畅，所述固定机构还包括滑块，两个所述压盘的侧壁均等距焊接有与所述支架之间滑动连接的所述滑块。
[0010]优选的，为了实现对所述支撑杆进行减震，所述支撑杆的侧壁相对转动连接有两组防晃机构，所述防晃机构包括固定板、挤压杆、第二把手及定位杆，所述支撑杆的侧壁相对焊接有两个所述固定板，两个所述固定板的相背端均转动连接有呈圆柱形结构的所述挤压杆，两个所述挤压杆的底部均焊接有呈圆柱形结构的所述定位杆，两个所述定位杆与所述挤压杆之间呈倒“凸”字形结构，且两个所述定位杆分别贯穿两个所述压盘的底部，两个所述挤压杆的相背侧壁均焊接有所述第二把手。
[0011]本技术的有益效果是：转轴的侧壁焊接有挡圈，支撑杆的侧壁焊接有侧板，侧板上的连接板侧壁的固定筒上螺纹连接有齿轮，齿轮与挡圈之间夹持有压簧，在转轴长期转动磨损与支撑杆之间产生间隙的时候，检修人员在地面转动链条，实现了齿轮在固定筒的表面向挡圈的方向移动，进一步的压簧收缩受力，实现了对转轴的轴向受力，减少转轴的晃动，减少噪音，操作简单，当转轴与支撑杆之间的检修变大时再次转动链条即可，利于扇叶的转动，利于发电机的发电。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为图1所示的支撑杆、固定机构、防晃机构、扇叶及减震机构的连接结构示意图；
[0014]图3为图2所示的A部结构放大示意图；
[0015]图4为图2所示的B部结构放大示意图；
[0016]图5为图4所示的定位杆与固定机构的连接结构示意图。
[0017]图中：1、支撑杆，2、固定机构，21、底板，22、支架，23、压盘，24、第一把手，25、弹簧，26、滑块，3、防晃机构，31、固定板，32、挤压杆，33、第二把手，34、定位杆，4、驱动机构，41、扇叶，42、固定片，43、安装片，44、转轴，45、轴承，46、动力轮，5、减震机构，51、侧板，52、连接板，53、挡圈，54、固定筒，55、压簧，56、齿轮，57、链条，58、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5所示，一种风力发电机震动吸收机构，包括支撑杆1及其转动在所述支撑杆1顶部的驱动机构4，所述驱动机构4包括扇叶41、固定片42、安装片43、转轴44、轴承45及动力轮46，所述支撑杆1的顶部水平转动连接有所述转轴44，所述转轴44与所述支撑杆1之间安装有所述轴承45，所述转轴44的表面安装有所述动力轮46，所述转轴44的一端焊接有所述安装片43，所述安装片43与所述固定片42之间夹持有两个所述扇叶41，所述固定片42与所述安装片43之间通过螺丝固定，所述支撑杆1的侧壁安装有减震机构5，所述减震机
构5包括侧板51、连接板52、挡圈53、固定筒54、压簧55、齿轮56及链条57，所述支撑杆1的侧壁通过螺丝固定连接有表面开口的所述侧板51，所述侧板51的端部垂直焊接有所述连接板52，所述连接板52的侧壁水平焊接有中空圆柱形结构的所述固定筒54，所述固定筒54的表面螺纹连接有所述齿轮56，所述齿轮56的表面啮合有所述链条57，所述转轴44的一端延伸至所述固定筒54的内部，所述转轴44的表面焊接有所述挡圈53，所述挡圈53与所述齿轮56之间夹持有所述压簧55。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，所述减震机构5还包括挡板58，所述支撑杆1的侧壁水平焊接有表面开口的所述挡板58，所述链条57的一端嵌入所述挡板58的内部。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，所述支撑杆1的底部安装有固定机构2，所述固定机构2包括底板21、支架22、压盘23及弹簧25，所述支撑杆1的底部焊接有呈圆盘形结构的所述底板21，所述底板21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风力发电机震动吸收机构，包括支撑杆（1）及其转动在所述支撑杆（1）顶部的驱动机构（4），其特征在于：所述驱动机构（4）包括扇叶（41）、固定片（42）、安装片（43）、转轴（44）、轴承（45）及动力轮（46），所述支撑杆（1）的顶部水平转动连接有所述转轴（44），所述转轴（44）与所述支撑杆（1）之间安装有所述轴承（45），所述转轴（44）的表面安装有所述动力轮（46），所述转轴（44）的一端焊接有所述安装片（43），所述安装片（43）与所述固定片（42）之间夹持有两个所述扇叶（41），所述固定片（42）与所述安装片（43）之间通过螺丝固定，所述支撑杆（1）的侧壁安装有减震机构（5），所述减震机构（5）包括侧板（51）、连接板（52）、挡圈（53）、固定筒（54）、压簧（55）、齿轮（56）及链条（57），所述支撑杆（1）的侧壁通过螺丝固定连接有表面开口的所述侧板（51），所述侧板（51）的端部垂直焊接有所述连接板（52），所述连接板（52）的侧壁水平焊接有中空圆柱形结构的所述固定筒（54），所述固定筒（54）的表面螺纹连接有所述齿轮（56），所述齿轮（56）的表面啮合有所述链条（57），所述转轴（44）的一端延伸至所述固定筒（54）的内部，所述转轴（44）的表面焊接有所述挡圈（53），所述挡圈（53）与所述齿轮（56）之间夹持有所述压簧（55）。2.根据权利要求1所述的风力发电机震动吸收机构，其特征在于：所述减震机构（5）还包括挡板（58），所述支撑杆（1）的侧壁水平焊接有表面开口的所述挡板（58），所述链条（57）的一端嵌入所述挡板（58）的内部。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：祖子京，杨闪，张运锋，王恒强，
申请(专利权)人：中州建设有限公司，
类型：新型
国别省市：