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一种智能药物包装装置制造方法及图纸

技术编号:31438981 阅读:72 留言:0更新日期:2021-12-15 16:04
本实用新型专利技术公开了一种智能药物包装装置,涉及包装装置技术领域。包括机架,所述机架顶部的左侧固定设置有储存箱,所述储存箱内壁的两侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动设置有滑块,所述滑块的一侧固定设置有筛网,所述筛网的底部活动设置有偏心轮,所述偏心轮的一侧固定设置有第一电机,所述储存箱的底部固定设置有输出管。通过设置电磁阀便于人们调控储存箱的药粉掉落时间,减少药粉浪费的现象,而且通过电磁阀、第二电机和冲压装置的联合设置,使得药物筛选和压片能够有序进行,从而增强智能药物包装的速率,而两个通孔可以辅助装置来疏导药粉,使得药粉不会逸散过多,而且导向盘固定在机架内部,使得整体装置的功用能够得到充分发挥。分发挥。分发挥。

【技术实现步骤摘要】
一种智能药物包装装置


[0001]本技术涉及包装装置
,具体为一种智能药物包装装置。

技术介绍

[0002]药物是药粉经过压片机压制成形的一种药片,可以维持机体平衡,促进健康,药物在制作的过程中需要经过压片到包装的过程,从而形成一个完整的药物产业链。
[0003]目前智能药物包装装置大多功能单一,导致药物生产所需的结构和工序过多,操作繁琐,拖慢了药物的生产效率,而且对于药物使用的包装装置多为开放式结构,导致药粉在进入包装装置时会造成一定的浪费,并且在后续的分拣过程中也会造成影响,所以需要一种可筛选过滤、减少药粉浪费和提升药物包装速率的智能药物包装装置来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种智能药物包装装置,具备可筛选过滤、减少药粉浪费和提升药物包装速率的优点,以解决一般装置功能单一、药粉浪费和包装速率一般的问题。
[0005]为实现该装置可筛选过滤、减少药粉浪费和提升药物包装速率的目的,本技术提供如下技术方案:一种智能药物包装装置,包括机架,所述机架顶部的左侧固定设置有储存箱,所述储存箱内壁的两侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动设置有滑块,所述滑块的一侧固定设置有筛网,所述筛网的底部活动设置有偏心轮,所述偏心轮的一侧固定设置有第一电机,所述储存箱的底部固定设置有输出管,所述储存箱内部的中部固定设置有导向盘,所述导向盘的顶部开设有通孔;
[0006]所述导向盘的底部活动设置有放置盘,所述放置盘的顶部开设有放置槽,所述放置盘的底部固定设置有第二电机,所述第二电机的底部固定设置有第一气缸,所述机架内壁顶部的右侧固定设置有第二气缸,所述第二气缸的底部固定设置有冲压装置。
[0007]所述机架的底部开设有活动口,且活动口的形状和放置盘的形状相互匹配。
[0008]所述输出管的正面固定设置有电磁阀,且输出管的外壁活动设置有通孔。
[0009]所述筛网的形状大小和储存箱的形状大小相互契合,且筛网通过滑块活动设置有滑槽。
[0010]所述通孔的数量为两个,且输出管和导向盘左侧的通孔位于同一垂直面,且冲压装置和导向盘右侧的通孔位于同一垂直面。
[0011]所述放置盘和导向盘位于同一垂直面,且放置槽的形状和通孔的形状相同。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种智能药物包装装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该智能药物包装装置,通过设置活动口便于第二气缸对放置盘进行升降,使得放置盘贴合活动口会使得机架的内部成封闭状态,减少外部环境的影响,加快进程,而筛网在偏心轮的活动设置下能够增强其自身的筛选能力,提高药片的成片质量,减少人工分拣时间,加快药物制造效率,放置盘和导向盘位于同一垂直面可以让通孔和放置槽进行接触,
便于药物的压片工作,并且放置槽的内壁能够放置药片板,使得药物在药片板成片完成后能够便于人们拿取和放置,使得智能药物包装的效果进一步加强,减少人们的工作强度。
[0014]2、该智能药物包装装置,通过设置电磁阀便于人们调控储存箱的药粉掉落时间,减少药粉浪费的现象,而且通过电磁阀、第二电机和冲压装置的联合设置,使得药物筛选和压片能够有序进行,从而增强智能药物包装的速率,而两个通孔可以辅助装置来疏导药粉,使得药粉不会逸散过多,而且导向盘固定在机架内部,使得整体装置的功用能够得到充分发挥。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的结构正剖图;
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大图;
[0018]图4为本技术的放置盘结构连接示意图。
[0019]图中:1、机架;2、储存箱;3、滑槽;4、滑块;5、筛网;6、偏心轮;7、第一电机;8、输出管;9、导向盘;10、通孔;11、放置盘;12、放置槽;13、第二电机;14、第一气缸;15、第二气缸;16、冲压装置;17、活动口;18、电磁阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术公开了一种智能药物包装装置,包括机架1,所述机架1顶部的左侧固定设置有储存箱2,所述储存箱2内壁的两侧开设有滑槽3,所述滑槽3的内壁活动设置有滑块4,所述滑块4的一侧固定设置有筛网5,所述筛网5的底部活动设置有偏心轮6,所述偏心轮6的一侧固定设置有第一电机7,所述储存箱2的底部固定设置有输出管8,所述储存箱2内部的中部固定设置有导向盘9,所述导向盘9的顶部开设有通孔10;
[0022]所述导向盘9的底部活动设置有放置盘11,所述放置盘11的顶部开设有放置槽12,所述放置盘11的底部固定设置有第二电机13,所述第一电机7和第二电机13的型号均为68KTYZ,所述第二电机13的底部固定设置有第一气缸14,所述第一气缸14的型号为MY1M25GLZ73,所述机架1内壁顶部的右侧固定设置有第二气缸15,所述第二气缸15的型号为8TN16

20,所述第二气缸15的底部固定设置有冲压装置16。
[0023]具体的,所述机架1的底部开设有活动口17,且活动口17的形状和放置盘11的形状相互匹配。
[0024]本实施方案中,活动口17的设置便于第二气缸15对放置盘11进行升降,使得放置盘11的顶部在连接导向盘9的同时贴合活动口17,使得机架1的内部成封闭状态,从而让输出管8能够垂直往下的进料,减少外部环境的影响,加快包装药物的进程。
[0025]具体的,所述输出管8的正面固定设置有电磁阀18,且输出管8的外壁活动设置有通孔10。
[0026]本实施方案中,在输出管8的正面设置电磁阀18便于人们调控储存箱2的药粉掉落时间,减少药粉浪费的现象,而且通过电磁阀18、第二电机13和冲压装置16的联合设置,使得药物筛选和压片能够有序进行,从而增强智能药物包装的速率。
[0027]具体的,所述筛网5的形状大小和储存箱2的形状大小相互契合,且筛网5通过滑块4活动设置有滑槽3。
[0028]本实施方案中,形状大小相互契合的筛网5和储存箱2使得筛网5在偏心轮6的活动设置下能够增强其自身的筛选能力,使得团状的药粉能够通过滑块4和滑槽3的活动设置下进行解体,提高药片的成片质量,减少人工分拣时间,加快药物制造效率。
[0029]具体的,所述通孔10的数量为两个,且输出管8和导向盘9左侧的通孔10位于同一垂直面,且冲压装置16和导向盘9右侧的通孔10位于同一垂直面。
[0030]本实施方案中,两个通孔10分别与输出管8和冲压装置16保持垂直方向的设置,以此来辅助装置来疏导药粉,使得药粉不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能药物包装装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部的左侧固定设置有储存箱(2),所述储存箱(2)内壁的两侧开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内壁活动设置有滑块(4),所述滑块(4)的一侧固定设置有筛网(5),所述筛网(5)的底部活动设置有偏心轮(6),所述偏心轮(6)的一侧固定设置有第一电机(7),所述储存箱(2)的底部固定设置有输出管(8),所述储存箱(2)内部的中部固定设置有导向盘(9),所述导向盘(9)的顶部开设有通孔(10);所述导向盘(9)的底部活动设置有放置盘(11),所述放置盘(11)的顶部开设有放置槽(12),所述放置盘(11)的底部固定设置有第二电机(13),所述第二电机(13)的底部固定设置有第一气缸(14),所述机架(1)内壁顶部的右侧固定设置有第二气缸(15),所述第二气缸(15)的底部固定设置有冲压装置(16)。2.根据权利要求1所述的一种智能药物包装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王曙光
申请(专利权)人:王曙光
类型:新型
国别省市:

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