一种建筑模板生产夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑模板生产夹持装置，涉及建筑模板夹持定型领域，包括用于放置建筑模板的承载板，承载板上端面开设有活动槽，活动槽内设置有可活动且用于固定建筑模板的U型架，活动槽的内腔壁均转动安装有齿轴，U型架的两侧贯穿活动槽的内腔并延伸至承载板的下端面，U型架两侧设置有与齿轴啮合的卡齿，承载板的侧壁设置有可活动的限位杆。本实用新型专利技术为一种建筑模板生产夹持装置，通过在承载板上端面开设活动槽，并在活动槽内设置可活动且用于夹持固定建筑模板的U型架，通过U型架沿活动槽水平方向滑动可以对不同长度的建筑模板进行夹持，通过U型架沿活动槽竖直方向活动，可对不同厚度的建筑模板进行夹持，操作便捷且简单实用。单实用。单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板生产夹持装置


[0001]本技术涉及建筑模板夹持定型相关
，具体为一种建筑模板生产夹持装置。

技术介绍

[0002]在楼房建造中建筑模板十分常见且必不可少的，建筑模板由木材压合制成，根据建筑模板使用的不同场地将建筑模板拼接成不同的形状，在建筑模板的生产制造过程中，压合后的模板需要进行夹持固定，从而防止模板变形，现有技术中，通过螺栓与铁片配合将压合后的建筑模板进行固定和定型，不便于不同尺寸的模板使用，且操作十分繁琐，现急需一种建筑模板生产夹持装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种建筑模板生产夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种建筑模板生产夹持装置，包括用于放置建筑模板的承载板，所述承载板上端面开设有活动槽，所述活动槽内设置有可活动且用于固定建筑模板的U型架。
[0005]优选的，所述活动槽的内腔壁均转动安装有齿轴，所述U型架的两侧贯穿活动槽的内腔并延伸至承载板的下端面，所述U型架两侧设置有与齿轴啮合的卡齿。
[0006]优选的，所述承载板的侧壁设置有可活动的限位杆，所述限位杆径向外壁设置有滑块，所述限位杆通过滑块与承载板的侧壁滑动插接，所述限位杆的一端贯穿承载板的侧壁，且设置有与齿轴径向外壁滑动贴合的齿槽。
[0007]优选的，所述U型架的内壁设置有可活动且用于固定建筑模板的压板。
[0008]优选的，所述U型架的上端面中心位置通过内外螺纹配合安装有丝杆，所述丝杆的轴向端贯穿U型架的上端面且与压板的顶面转动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术为一种建筑模板生产夹持装置，通过在承载板上端面开设活动槽，并在活动槽内设置可活动且用于夹持固定建筑模板的U型架，通过U型架沿活动槽水平方向滑动可以对不同长度的建筑模板进行夹持，通过U型架沿活动槽竖直方向活动，可对不同厚度的建筑模板进行夹持，操作便捷且简单实用。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例的主视结构剖视图；
[0013]图3为本技术实施例U型架与齿轴配合的结构示意图；
[0014]图4为本技术实施例齿槽与齿轴配合的结构示意图。
[0015]图中：1、承载板；11、活动槽；12、齿轴；2、U型架；21、丝杆；22、压板；3、限位杆；31、滑块；32、齿槽。
具体实施方式
[0016]为了便于使用，本技术实施例提供了一种建筑模板生产夹持装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种建筑模板生产夹持装置，包括用于放置建筑模板的承载板1，将压合后的建筑模板放置在承载板1的上端面
[0019]为了方便对压合后的建筑模板进行夹持定型，所述承载板1上端面开设有活动槽11，所述活动槽11内设置有可活动且用于固定建筑模板的U型架2，通过U型架2沿活动槽11水平方向滑动可以对不同长度的建筑模板进行夹持，通过U型架2沿活动槽11竖直方向活动，可对不同厚度的建筑模板进行夹持，操作便捷且简单实用。
[0020]为了方便对U型架2活动，所述活动槽11的内腔壁均转动安装有齿轴12，所述U型架2的两侧贯穿活动槽11的内腔并延伸至承载板1的下端面，所述U型架2两侧设置有与齿轴12啮合的卡齿，通过U型架2两侧设置有与齿轴12啮合，在齿轴12固定时，U型架2可以沿齿轴12轴线方向直线滑动，在齿轴12转动时，通过齿轴12与U型架2啮合可以带动U型架2沿竖直方向运动；
[0021]在对不同长度的建筑模板进行夹持固定时，通过沿齿轴12轴线方向直线滑动，从而可以对不同长度的建筑模板进行夹持固定；
[0022]在对不同厚度的建筑模板进行加持固定时，通过齿轴12转动，利用齿轴12与U型架2啮合可以带动U型架2沿竖直方向运动，从而可以对不同厚度的建筑模板进行夹持固定。
[0023]为了防止限位杆3相对于承载板1发生转动，所述承载板1的侧壁设置有可活动的限位杆3，所述限位杆3径向外壁设置有滑块31，述限位杆3通过滑块31与承载板1的侧壁滑动插接，通过滑块31限制限位杆3只可相对于承载板1沿直线滑动。
[0024]为了方便限制齿轴12转动，所述限位杆3的一端贯穿承载板1的侧壁，且设置有与齿轴12径向外壁滑动贴合的齿槽32，当齿槽32与齿轴12插接时，通过限位杆3限制齿轴12转动。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1
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4，在实施例1的基础上做了进一步改进：
[0027]为了进一步对建筑模板进行固定，所述U型架2的内壁设置有可活动且用于固定建筑模板的压板22，通过压板22相对于U型架2上端面运动，从而进一步对建筑模板进行固定。
[0028]为了方便压板22运动，所述U型架2的上端面中心位置通过内外螺纹配合安装有丝杆21，所述丝杆21的轴向端贯穿U型架2的上端面且与压板22的顶面转动连接，由丝杆21与U型架2的上端面通过螺纹传动带动压板22运动，并对建筑模板进行进一步夹持。
[0029]在对建筑模板进行夹持固定时，首先将建筑模板放置在承载板1上方，通过U型架2
插接入活动槽11对建筑模板进行初步限定，在U型架2上侧与建筑模板接触时，通过齿槽32与齿轴12配合，从而限制U型架2的竖直方向运动，此时通过旋转丝杆21使压板22将建筑模板压紧。
[0030]同时丝杆21带动压板22运动，可以在任意位置对压板22进行固定，且不会出现反弹现象，提高建筑模板定型的质量。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑模板生产夹持装置，包括用于放置建筑模板的承载板（1），其特征在于：所述承载板（1）上端面开设有活动槽（11），所述活动槽（11）内设置有可活动且用于固定建筑模板的U型架（2）。2.根据权利要求1所述的一种建筑模板生产夹持装置，其特征在于：所述活动槽（11）的内腔壁均转动安装有齿轴（12），所述U型架（2）的两侧贯穿活动槽（11）的内腔并延伸至承载板（1）的下端面，所述U型架（2）两侧设置有与齿轴（12）啮合的卡齿。3.根据权利要求2所述的一种建筑模板生产夹持装置，其特征在于：所述承载板（1）的侧壁设置有可活动的限位杆（3），所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛恒军，
申请(专利权)人：徐州世澳木业有限公司，
类型：新型
国别省市：