本实用新型专利技术公开了一种便于顶出的塑料桶生产用注塑模具，涉及注塑技术领域，包括包括下模板，所述下模板上的下模座内设安装槽，所述安装槽中双轴电机的两端各设丝杠，所述丝杠上通过螺块设支撑杆，所述支撑杆上端通过滑块与顶板的滑槽活动连接，所述支撑杆顶部透过顶板上的长槽与水平齿条固定连接，所述水平齿条与齿轮啮合，所述齿轮内侧的竖直齿条通过竖直槽与顶板滑动连接，所述竖直齿条底部与上模板固定连接，所述上模板下设上模座，所述下模座底部设托板，所述托板底部通过连杆连接顶块，所述连杆上套设弹簧。本实用新型专利技术将成型塑料桶从下模座中顶出，完成脱模，无需人工作业，降低劳动强度，实用性强，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于顶出的塑料桶生产用注塑模具
[0001]本技术涉及注塑
，尤其是一种便于顶出的塑料桶生产用注塑模具。
技术介绍
[0002]随着现在自动化生产的快速发展，许多东西的生产也加快了步伐，比如塑料桶的生产采用注塑模具进行注塑生产，不仅能够加快塑料桶的生产速率，而且能够提高塑料桶的生产质量，在这里，我们就来研究一种塑料桶生产用注塑模具，希望可以通过对该塑料桶生产用注塑模具的不断研究与发展，可以在进行塑料桶注塑生产过程中更加便捷的使用注塑模具，由此来减少工人的劳动时间。虽然现在的塑料桶生产用注塑模具种类众多，但是许多塑料桶生产用注塑模具在使用时存在这样的问题：在进行注塑生产时，不能更加快捷的将成型的塑料桶从注塑模具内部顶出，降低了工人的生产效率，因此要对现在的塑料桶生产用注塑模具进行改进。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种便于顶出的塑料桶生产用注塑模具。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于顶出的塑料桶生产用注塑模具，包括下模板，所述下模板上设下模座，所述下模板内设安装槽，所述安装槽中设双轴电机，所述双轴电机两端各设丝杠，所述丝杠上通过螺块竖直设置支撑杆，所述支撑杆上端通过滑块与顶板上的滑槽活动连接，所述顶板平行下模板设置，所述支撑杆顶部透过顶板上的长槽与水平齿条固定连接，所述水平齿条与顶板抵触，所述水平齿条与齿轮啮合，所述齿轮通过支架固定在顶板上，所述齿轮内侧设竖直齿条，所述竖直齿条通过竖直槽与顶板滑动连接，所述竖直齿条底部与上模板固定连接，所述上模板下设上模座，所述下模座底部设托板，所述托板底部通过连杆连接顶块，所述连杆上套设弹簧，所述弹簧两端分别与托板和弹簧槽固定连接。
[0005]上述的一种便于顶出的塑料桶生产用注塑模具，所述顶块位于调节槽中。
[0006]上述的一种便于顶出的塑料桶生产用注塑模具，所述支撑杆底部相对设置楔形块，所述楔形块与顶块匹配。
[0007]本技术的有益效果是，本技术双轴电机转动使螺块向外侧运动，支撑杆向两侧带动水平齿条移动，水平齿条带动齿轮转动进而使竖直齿条向下运动，同时楔形块往两侧运动使托板在弹簧的拉力作用下落在下模座底部，上模座与下模座合模进行注塑，开模时双轴电机反转使支撑杆向内侧移动，上模板升起，楔形块将顶块顶起，托板将成型塑料桶从下模座中顶出，完成脱模，无需人工作业，降低劳动强度，实用性强，提高了生产效率。
附图说明
[0008]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0009]图1为本技术开模的结构示意图；
[0010]图2为本技术合模的结构示意图；
[0011]图3为本技术齿轮处的俯视结构示意图。
[0012]图中1.下模板，2.下模座，3.安装槽，4.双轴电机，5.丝杠，6.螺块，7.支撑杆，8.滑块，9.顶板，10.滑槽，11.长槽，12.水平齿条，13.齿轮，14.支架，15.竖直齿条，16.竖直槽，17.上模板，18.上模座，19.托板，20.连杆，21.顶块，22.弹簧，23.弹簧槽，24.调节槽，25.楔形块。
具体实施方式
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0014]一种便于顶出的塑料桶生产用注塑模具，包括下模板1，所述下模板1上设下模座2，所述下模板1内设安装槽3，所述安装槽3中设双轴电机4，所述双轴电机4两端各设丝杠5，所述丝杠5上通过螺块6竖直设置支撑杆7，所述支撑杆7上端通过滑块8与顶板9上的滑槽10活动连接，所述顶板9平行下模板1设置，所述支撑杆7顶部透过顶板9上的长槽11与水平齿条12固定连接，所述水平齿条12与顶板9抵触，所述水平齿条12与齿轮13啮合，所述齿轮13通过支架14固定在顶板9上，所述齿轮13内侧设竖直齿条15，所述竖直齿条15通过竖直槽16与顶板9滑动连接，所述竖直齿条15底部与上模板17固定连接，所述上模板17下设上模座18，所述下模座2底部设托板19，所述托板19底部通过连杆20连接顶块21，所述连杆20上套设弹簧22，所述弹簧22两端分别与托板19和弹簧槽23固定连接。
[0015]详细的，所述顶块21位于调节槽24中，所述支撑杆7底部相对设置楔形块25，所述楔形块25与顶块21匹配。
[0016]使用时，双轴电机4转动使螺块6向外侧运动，支撑杆7向两侧带动水平齿条12移动，水平齿条12带动齿轮13转动进而使竖直齿条15向下运动，同时楔形块25往两侧运动使托板19在弹簧22的拉力作用下落在下模座2底部，上模座18与下模座2合模进行注塑，开模时双轴电机4反转使支撑杆7向内侧移动，上模板17升起，楔形块25将顶块21顶起，托板19将成型塑料桶从下模座2中顶出，完成脱模，无需人工作业，降低劳动强度，实用性强，提高了生产效率。
[0017]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于顶出的塑料桶生产用注塑模具，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)上设下模座(2)，所述下模板(1)内设安装槽(3)，所述安装槽(3)中设双轴电机(4)，所述双轴电机(4)两端各设丝杠(5)，所述丝杠(5)上通过螺块(6)竖直设置支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上端通过滑块(8)与顶板(9)上的滑槽(10)活动连接，所述顶板(9)平行下模板(1)设置，所述支撑杆(7)顶部透过顶板(9)上的长槽(11)与水平齿条(12)固定连接，所述水平齿条(12)与顶板(9)抵触，所述水平齿条(12)与齿轮(13)啮合，所述齿轮(13)通过支架(14)固定在顶板(9)上，所述齿轮(13)内侧设竖直齿条(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯蓬超，
申请(专利权)人：昌邑市大宇模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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