一种便捷式可反吹型过滤罐滤袋用导流管及过滤罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷式可反吹型过滤罐滤袋用导流管及过滤罐，包括外管，所述的外管的轴向前端安装有清液输出管，所述的外管的轴向末端设置有堵板；所述的外管上设置有多个过滤孔；所述的外管的内部同轴设置有外径小于外管的内径的清液传输管，外管与清液传输管之间存在间隙；所述的清液传输管的轴向前端深入清液输出管的内部；所述的外管上的过滤孔流入的清液从清液传输管的轴向末端进入清液传输管；本实用新型专利技术相比于现有技术而言，在外管中设置了清液传输管，在挂浆的过程中，使得未挂浆充分的溶液外管内，在向清液传输管的轴向末端流的过程中可以进行二次挂浆，解决了现有技术中挂浆效果不佳的技术问题。技术中挂浆效果不佳的技术问题。技术中挂浆效果不佳的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式可反吹型过滤罐滤袋用导流管及过滤罐


[0001]本技术属于密闭过滤机制造领域，涉及一种过滤装置，具体一种便捷式可反吹型过滤罐滤袋用导流管及过滤罐。

技术介绍

[0002]传统过滤罐滤芯在挂浆、反冲洗工作时，有可能出现硅藻土挂浆、滤芯清洁不充分，降低过滤效果，在挂浆的过程中，仅仅对滤布的外侧进行了挂浆处理，且通过滤布在溶液中任然存在较多未利用的硅藻土溶液。
[0003]现有技术中的装置中，进入导流管的溶液会直接流向下一管道中，挂浆也的利用率并不高，并没有达到非常高效的状态。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于，提供一种便捷式可反吹型过滤罐滤袋用导流管及过滤罐，解决现有技术中挂浆效果不佳的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案予以实现：
[0006]一种便捷式可反吹型过滤罐滤袋用导流管，包括外管，所述的外管的轴向前端安装有清液输出管，所述的外管的轴向末端设置有堵板；所述的外管上设置有多个过滤孔；
[0007]所述的外管的内部同轴设置有外径小于外管的内径的清液传输管，外管与清液传输管之间存在间隙；所述的清液传输管的轴向前端深入清液输出管的内部；所述的外管上的过滤孔流入的清液从清液传输管的轴向末端进入清液传输管；
[0008]所述的外管、清液输出管和清液传输管通过异形连接环连接；
[0009]所述的清液输出管的外壁上开设有滤布固定槽，所述的滤布固定槽中设置有与滤布固定槽相配合的滤布固定环。<br/>[0010]本技术还具有以下技术特征：
[0011]具体的，所述的异形连接环的外壁包括沿轴向分布的第一面，第二面和第三面，以及沿径向分布的第四面和第五面；
[0012]所述的异形连接环的外壁的第三面与外管的内壁固定相连，异形连接环的外壁的第五面与外管的轴向前端的端面固定连接；所述的异形连接环的外壁的第一面与清液输出管的内壁相连接，所述的异形连接环的外壁的第四面与清液输出管的轴向末端的端面相接触；所述的异形连接环的外壁的第二面与清液输出管的外壁以及外管的外壁相平齐；
[0013]所述的异形连接环的内壁的与清液传输管的外壁固定连接。
[0014]具体的，所述的异形连接环的外壁的第一面与清液输出管的内壁通过螺纹连接。
[0015]具体的，所述的外管中的清液进入清液传输管的方式有两种，一种是清液传输管的轴向后端与外管的轴向末端设置的堵板不接触；另一种是清液传输管的轴向后端与外管的轴向末端设置的堵板接触，但在靠近堵板的位置设置有进液环槽。
[0016]一种过滤罐，包括过滤罐，所述的过滤罐内设置有传输管，所述的传输管一端封闭
设置，传输管的另一端伸出至过滤罐外，伸出过滤罐外的传输管的端部设置有出液口；
[0017]过滤罐的顶部开设有排气口；过滤罐侧壁上靠近底部开设的进料孔；
[0018]所述的过滤罐中的传输管的侧壁上设置有多个进液口，所述的多个进液口与多个所述的导流管中的清液输出管的轴向前端对应固定连接；
[0019]所述的导流管的外侧均设置有过滤袋。
[0020]本技术还具有以下技术特征：
[0021]具体的，所述的过滤罐的锥形侧壁上靠近底部设置有残液排液口，所述的残液排液口连接有残液排液管。
[0022]具体的，所述的残液排液管上设置有残液排液控制阀门。
[0023]具体的，所述的过滤罐的底部开设有排渣口。
[0024]本技术与现有技术相比，有益的技术效果是：
[0025](Ⅰ)本技术相比于现有技术而言，在外管中设置了清液传输管，在挂浆的过程中，使得未挂浆充分的溶液外管内，在向清液传输管的轴向末端流的过程中可以进行二次挂浆，解决了现有技术中挂浆效果不佳的技术问题。
[0026](Ⅱ)本技术中的异形连接环连接了外管、清液传输管和清液连接管，节省了装置的原材料成本，同时也方便了安装。
附图说明
[0027]图1为本技术中导流管的整体结构示意图。
[0028]图2为本技术中导流管的剖视示意图。
[0029]图3为本技术中导流管的局部放大示意图。
[0030]图4为本技术中导流管的异形连接环的具体结构示意图。
[0031]图5为本技术中过滤罐的具体结构示意图。
[0032]图中各个标号的含义为：2020501
‑
外管，2020502
‑
异形连接环，2020503
‑ꢀ
清液输出管，2020504
‑
清液传输管，2020505
‑
螺纹，2020506
‑
过滤孔，2020507
‑ꢀ
堵板，2020508
‑
进液环槽；
[0033]202050201
‑
第一面，202050202
‑
第二面，202050203
‑
第三面，202050204
‑ꢀ
第四面，202050205
‑
第五面；
[0034]202050301
‑
滤布固定槽，202050302
‑
滤布固定环；
[0035]20201
‑
传输管，20202
‑
排气口，20203
‑
进气口，20204
‑
进料孔，20205
‑
导流管，20206
‑
过滤袋，20207
‑
残液排液口，20208
‑
残液排液管，20209
‑
残液排液控制阀门，202010
‑
排渣口；
[0036]2020101
‑
出液口，2020102
‑
进液口。
[0037]以下结合实施例对本技术的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
[0038]需要说明的是，本技术中外管2020501和清液传输管2020504之间设置有间隙，是为了保证从过滤孔2020507中进入的清液流动。
[0039]需要说明的是，本技术中的清液传输管2020504的轴向末端与外管 2020501
设置有两种进液通道，是为了保证工人在使用导流管时有更多的选择，可以安装实际需要来选。
[0040]需要说明的是，本技术中的所有零部件，在没有特殊说明的情况下，均采用本领域已知的零部件。
[0041]以下给出本技术的具体实施例，需要说明的是本技术并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本技术的保护范围。
[0042]实施例1：
[0043]本实施例给出了一种便捷式可反吹型过滤罐滤袋用导流管，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式可反吹型过滤罐滤袋用导流管，包括外管(2020501)，其特征在于，所述的外管(2020501)的轴向前端安装有清液输出管(2020503)，所述的外管(2020501)的轴向末端设置有堵板(2020507)；所述的外管(2020501)上设置有多个过滤孔(2020506)；所述的外管(2020501)的内部同轴设置有外径小于外管(2020501)的内径的清液传输管(2020504)，外管(2020501)与清液传输管(2020504)之间存在间隙；所述的清液传输管(2020504)的轴向前端深入清液输出管(2020503)的内部；所述的外管(2020501)上的过滤孔流入的清液从清液传输管的轴向末端进入清液传输管；所述的外管(2020501)、清液输出管(2020503)和清液传输管(2020504)通过异形连接环(2020502)连接；所述的清液输出管(2020503)的外壁上开设有滤布固定槽(202050301)，所述的滤布固定槽(202050301)中设置有与滤布固定槽(202050301)相配合的滤布固定环(202050302)。2.如权利要求1所述的便捷式可反吹型过滤罐滤袋用导流管，其特征在于，所述的异形连接环(2020502)的外壁包括沿轴向分布的第一面(202050201)，第二面(202050202)和第三面(202050203)，以及沿径向分布的第四面(202050204)和第五面(202050205)；所述的异形连接环(2020502)的外壁的第三面(202050203)与外管(2020501)的内壁固定相连，异形连接环(2020502)的外壁的第五面(202050205)与外管(2020501)的轴向前端的端面固定连接；所述的异形连接环(2020502)的外壁的第一面(202050201)与清液输出管(2020503)的内壁相连接，所述的异形连接环(2020502)的外壁的第四面(202050204)与清液输出管(2020503)的轴向末端的端面相接触；所述的异形连接环(2020502)的外壁的第二面(202050202)与清液输出管(2020503)的外壁以及外管(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩礼泽，祁贤荣，叶鹏，苏晓红，林泽，郑生龙，李浩，王志磊，吴晓东，梁永锋，
申请(专利权)人：西安航天源动力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：