一种慢丝机走线机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种慢丝机走线机构，涉及慢丝机走线领域。该慢丝机走线机构包括机体、线轮、金属丝和转盘，所述转盘转动连接于机体一侧，所述线轮滑动连接于转盘一侧，所述金属丝套设于线轮外侧，所述线轮内部设有固定机构，所述固定机构包括固定管，所述固定管滑动连接于线轮内部。该慢丝机走线机构，开启电动推杆推动扩张管撑开两个滑动板可以推动卡板在卡槽内部滑动限制线轮的移动，达到通过卡板快速固定线轮和固定管的目的，达到快速拆卸固定管和线轮的目的，有利于快速地更换线轮，提高线轮固定的稳固性，提高线轮的拆卸安装速度，有利于减少工作人员的时间浪费，提高工作人员的工作效率。人员的工作效率。人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种慢丝机走线机构


[0001]本技术涉及一种走线机构，具体为一种慢丝机走线机构，属于慢丝机走线机


技术介绍

[0002]慢丝机，是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙，持续放电去除金属的现象，主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。
[0003]但是现有的慢丝机在使用过程中细金属丝卷轮需要经常的更换，会出现细金属丝卷轮通过多个螺丝固定但拆卸不便的问题，导致细金属丝卷轮跟换麻烦且效率低下，导致工作人员工作效率低下，如果细金属丝卷轮固定不牢固又可能在转动中脱落，导致慢丝机加工中断，甚至出现安全事故。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种慢丝机走线机构，以解决现有技术中导致细金属丝卷轮跟换麻烦且效率低下，导致工作人员工作效率低下，如果细金属丝卷轮固定不牢固又可能在转动中脱落，导致慢丝机加工中断的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种慢丝机走线机构，包括机体、线轮、金属丝和转盘，所述转盘转动连接于机体一侧，所述线轮滑动连接于转盘一侧，所述金属丝套设于线轮外侧，所述线轮内部设有固定机构；
[0008]所述固定机构包括固定管，所述固定管滑动连接于线轮内部，所述固定管一端与转盘固定连接，所述固定管内部固定连接有竖板，所述竖板一侧滑动连接有两个滑动板，两个所述滑动板外侧均固定连接有多个卡板，所述固定管外侧开设有多个卡槽，多个所述卡槽顶部延伸入线轮内部，多个所述卡板顶部均延伸入卡槽内部并与固定管和线轮滑动连接，两个所述滑动板之间滑动连接有扩张管，所述固定管一侧设有空槽，所述空槽开设于转盘一侧，所述扩张管一侧延伸入空槽内部并与转盘和滑动板滑动连接，所述扩张管内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆一端设置于空槽内部并与转盘固定连接。
[0009]优选地，所述固定管外侧固定连接有定位块，所述线轮内部开设有定位槽，所述定位块底部延伸入定位槽内部并与线轮滑动连接。
[0010]优选地，所述竖板一侧开设有侧槽，两个所述滑动板一端均延伸入侧槽内部并与竖板滑动连接，所述扩张管一端截面形状设置为梯形，所述扩张管一端延伸入两个滑动板内部并与滑动板滑动连接。
[0011]优选地，多个所述卡板两侧均固定连接有卡块，两个所述卡块均设置于卡槽内部并与固定管滑动连接，多个所述卡槽截面形状均设置为十字形。
[0012]优选地，两个所述滑动板外侧一端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧一端均与固定管固定连接，两个所述滑动板之间通过多个弹簧固定连接，多个所述弹簧设置于两个所述滑动板内部。
[0013]优选地，所述机体一侧固定连接有多个滑轮，所述金属丝外侧与多个滑轮相匹配，多个所述滑轮外侧均开设有线槽，多个所述滑轮规律分布。
[0014]优选地，多个所述滑轮之间设有多个螺纹管，多个所述螺纹管均固定连接于机体内部，多个所述螺纹管内部均啮合有螺纹柱，多个所述螺纹柱顶部均转动连接有限位框，多个所述限位框内部均固定连接有弹性块，多个所述弹性块顶部均开设有导向槽。
[0015]本技术提供了一种慢丝机走线机构，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该慢丝机走线机构，通过固定管外侧固定连接的定位块与线轮内部开设的定位槽配合快速定位固定管和线轮之间的位置，开启电动推杆推动扩张管撑开两个滑动板可以推动卡板在卡槽内部滑动限制线轮的移动，达到通过卡板快速固定线轮和固定管的目的，达到快速拆卸固定管和线轮的目的，有利于快速地更换线轮，提高线轮固定的稳固性，提高线轮的拆卸安装速度，有利于减少工作人员的时间浪费，提高工作人员的工作效率。
[0017]2、该慢丝机走线机构，通过在机体一侧固定连接多个滑轮延长金属丝的移动路径，达到防止金属丝弯折影响慢丝机加工的目的，金属丝通过弹性块顶部开设的导向槽，金属丝移动过程中提供一个有保护功能的弹性块，达到减少金属丝外侧杂质的目的，进而转动螺纹柱调节限位框的高度，有利于提高弹性块的有效范围，提高金属丝移动的效率，保证金属丝外表的干净。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视图
[0020]图3为本技术的局部剖视图；
[0021]图4为本技术图3的A部结构放大图；
[0022]图5为本技术限位框的结构示意图。
[0023]图中：1、机体；2、固定管；3、线轮；4、定位块；5、竖板；6、滑动板；7、侧槽；8、卡板；9、卡槽；10、卡块；11、弹簧；12、空槽；13、电动推杆；14、扩张管；15、滑轮；16、螺纹管；17、螺纹柱；18、限位框；19、弹性块；20、导向槽；21、金属丝；22、转盘。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供一种慢丝机走线机构。
[0025]请参阅图2、图3、和图4，包括机体1、线轮3、金属丝21和转盘22，转盘22转动连接于机体1一侧，线轮3滑动连接于转盘22一侧，金属丝21套设于线轮3外侧，线轮3内部设有固定机构；
[0026]固定机构包括固定管2，固定管2外侧固定连接有定位块4，线轮3内部开设有定位槽，定位块4底部延伸入定位槽内部并与线轮3滑动连接，固定管2滑动连接于线轮3内部，固定管2一端与转盘22固定连接，固定管2内部固定连接有竖板5，竖板5一侧开设有侧槽7，两个滑动板6一端均延伸入侧槽7内部并与竖板5滑动连接，扩张管14一端截面形状设置为梯
形，扩张管14一端延伸入两个滑动板6内部并与滑动板6滑动连接，竖板5一侧滑动连接有两个滑动板6，两个滑动板6外侧一端均固定连接有弹簧11，两个弹簧11一端均与固定管2固定连接，两个滑动板6之间通过多个弹簧11固定连接，多个弹簧11设置于两个滑动板6内部，两个滑动板6外侧均固定连接有多个卡板8，多个卡板8两侧均固定连接有卡块10，两个卡块10均设置于卡槽9内部并与固定管2滑动连接，多个卡槽9截面形状均设置为十字形，固定管2外侧开设有多个卡槽9，多个卡槽9顶部延伸入线轮3内部，多个卡板8顶部均延伸入卡槽9内部并与固定管2和线轮3滑动连接，两个滑动板6之间滑动连接有扩张管14，固定管2一侧设有空槽12，空槽12开设于转盘22一侧，扩张管14一侧延伸入空槽12内部并与转盘22和滑动板6滑动连接，扩张管14内部固定连接有电动推杆13，电动推杆13一端设置于空槽12内部并与转盘22固定连接。
[0027]具体的，通过将线轮3套设于机体1一侧转动连接的转盘22一侧固定连接的固定管2外侧，并且固定管2外侧固定连接的定位块4于线轮3内部开设的定位槽配合快速定位固定管2和线轮3之间的位置，因此可以快速地将线轮3套设到固定管2外侧，达到快速使线轮3进入工作位置的目的，又因为固定管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种慢丝机走线机构，包括机体(1)、线轮(3)、金属丝(21)和转盘(22)，其特征在于：所述转盘(22)转动连接于机体(1)一侧，所述线轮(3)滑动连接于转盘(22)一侧，所述金属丝(21)套设于线轮(3)外侧，所述线轮(3)内部设有固定机构；所述固定机构包括固定管(2)，所述固定管(2)滑动连接于线轮(3)内部，所述固定管(2)一端与转盘(22)固定连接，所述固定管(2)内部固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)一侧滑动连接有两个滑动板(6)，两个所述滑动板(6)外侧均固定连接有多个卡板(8)，所述固定管(2)外侧开设有多个卡槽(9)，多个所述卡槽(9)顶部延伸入线轮(3)内部，多个所述卡板(8)顶部均延伸入卡槽(9)内部并与固定管(2)和线轮(3)滑动连接，两个所述滑动板(6)之间滑动连接有扩张管(14)，所述固定管(2)一侧设有空槽(12)，所述空槽(12)开设于转盘(22)一侧，所述扩张管(14)一侧延伸入空槽(12)内部并与转盘(22)和滑动板(6)滑动连接，所述扩张管(14)内部固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)一端设置于空槽(12)内部并与转盘(22)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种慢丝机走线机构，其特征在于：所述固定管(2)外侧固定连接有定位块(4)，所述线轮(3)内部开设有定位槽，所述定位块(4)底部延伸入定位槽内部并与线轮(3)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种慢丝机走线机构，其特征在于：所述竖板(5)一侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖奇龙，杨燕，
申请(专利权)人：昆山龙泽鑫精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：