永磁接近限位开关制造技术

永磁接近限位开关属于一种磁控电开关，由开关壳体内２块静磁钢和１个带转动轴的衔铁，附件动磁钢以及壳体上的进线嘴、触头等构成。由于２块静磁钢安装相对位置不同形成单稳磁路或双稳磁路，因而分成自复式或非自复式永磁接近限位开关。可靠性强、寿命长、无碰撞、无弹簧机构、无电子器件和线路、无需驱动电源、广泛用于治金、矿山、机械、电子、纺织、化工、建材等各行业，可取代碰撞式行程开关及晶体管接近开关。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种磁控电开关。现有的行程开关有碰撞控制式机械类行程开关和接近控制式电子类行程开关两种。机械类行程开关主要是由弹簧和磁轮或碰杆机构组成的一种开关，它依靠运动机械碰撞压碰轮或碰杆使电触点改变原有状态达到行程限位控制的目的，这种开关的致命弱点是碰撞机构易磨损和弹簧的疲劳从而造成开关失效。接近控制式电子类开关主要是采用非电量转换成电量的传感方式取得信号，如电感式和电容式开关是根据被控物体靠近时电感或电容量发生变化来取得信号，光电式开关是利用光敏器件对光作出反应而取得信号，霍尔器件或干簧管开关是用磁场变化来取得信号，然而这些开关均要采用电子器件和电路，往往还需提供电路工作的驱动电源；因此，电子类开关虽然克服了机械类开关靠碰撞取得信号的毛病，但由于电子器件以及干簧管等的固有缺点，工作寿命和可靠性都相应较差，且在需要附加驱动电源时，使用上还必须为之单独接入工作电源。本技术的目的在于提供一种改进型的行程限位开关，它是既能够取消碰撞机构而采用接近方式进行控制，又能够取消弹簧机构和电子器件，不需附加工作电源，只要接入触头即可实行行程限位控制的高可靠、长寿命的新型行程限位开关。本技术是用如下方式完成的它具有外壳，其上部外表面有进线咀、密封圈，其一端端部外表面有接线柱及螺杆、平垫圈、弹垫圈，还有接线盖板及平垫圈、自攻螺钉，特征是在外壳另端端部壳体内具有由2块静磁钢和1个带转动轴的衔铁组成磁路，并且2块静磁钢同极性同向安装；衔铁用螺栓固定在芯架上成为杠杆结构，在衔铁两端都有动触片、触头和触片及触片托杆。它还具有1个附件动磁钢，由外壳、磁钢体且二者之间有环氧树脂胶层，并用磁钢盖板固装为整体。这种永磁接近限位开关2块静磁钢同极性同向安装不在同一平面上形成单稳磁路，成为自复式永磁接近限位开关；2块静磁钢同极性同向安装在同一平面上形成双稳磁路，成为非自复式永磁接近限位开关，所述动磁钢的磁钢体是钕铁硼永磁材料或铁氧体永磁材料或铝镍钴合金永磁材料；衔铁是电工纯铁，这种永磁接近限位开关外壳是一个隔爆外壳即为防爆永磁接近限位开关。本技术的优点在于可靠性强、寿命长、安装接线维修简单方便，是一种具有无碰撞、无弹簧机构、无电子器件和线路、无需驱动电源优点的新型行程限位开关。能在较恶劣的环境中使用，最适合于各行业自动化设备中作为终点限位、位置检测用。广泛用于冶金、矿山、机械、电子、纺织、化工、建材等各行各业需要行程或限位控制使用。可取代碰撞式行程开关及晶体管接近开关。现结合附图对本技术作进一步详细说明。附图说明图1～图5是自复式永磁接近限位开关结构图；其中图1～图3为三视图，图4～图5是附件动磁钢的主视图、俯视图；图4～图8是非自复式永磁接近限位开关结构图；其中图6～图8为三视图，图4～图5是附件动磁钢的主视图、俯视图。参照图1～图3，外壳〔3〕上部外表面有进线咀〔1〕、密封圈〔2〕，一端端部外表有接线柱〔13〕及螺杆〔14〕、平垫圈〔15〕、弹垫圈〔16〕，还有接线盖板〔17〕及平垫圈〔18〕、自攻螺钉〔19〕。外壳〔3〕另端端部壳体内有由2块静磁钢〔4〕和1个带转动轴〔9〕的衔铁〔6〕组成磁路，静磁钢〔4〕用钕铁硼或铁氧体或铝镍钴合金永磁材料，衔铁〔6〕用电工纯铁制作，并且2块静磁钢〔4〕同极性同向安装不在同一平面上。衔铁〔6〕用螺栓〔12〕固定在芯架〔5〕上成为杠杆结构，在衔铁〔6〕两端都有动触片〔7〕、触头〔8〕和触片〔11〕及触片托杆〔10〕，每端4个，组成双断点结构。参照图6～图8，与图1～图3唯一不同的是2块静磁钢〔4〕同极性同向安装在同一平面上。参照图4～图5，附件动磁钢由外壳〔20〕、磁钢体〔22〕且二者之间有环氧树脂胶层〔21〕，并用磁钢盖板〔23〕固装为整体。本技术是利用永磁体间“同性相斥、异性相吸”，即当外磁铁即动磁钢接近开关时，开关即动作，从而转换开关常闭常开触头〔8〕初始状态，当动磁钢离开时，开关改变状态，从而得到位置检测信号。实施例1参照图1～图5，由于2块静磁钢〔4〕同极性同向安装不在同一平面上形成单稳磁路，是自复式永磁接近限位开关。当衔铁〔6〕一端的常开触头〔8〕闭合位置时，该端静磁钢〔4〕对衔铁〔6〕的作用力大于另端静磁钢〔4〕对衔铁〔6〕的作用力，该端静磁钢〔4〕与衔铁〔6〕的距离小于另端静磁钢〔4〕与衔铁〔6〕的距离。也就是说在无外磁场作用时，静磁钢〔4〕对衔铁〔6〕的引力一端大于另端，因此衔铁〔6〕与2块静磁钢〔4〕组成单稳磁路。这时衔铁〔6〕所处位置一上一下，一端两对触头〔8〕为闭合状态，另端两对触头〔8〕为断开状态，形成单稳磁路稳态，并且衔铁〔6〕被磁化。在动磁钢靠近衔铁〔6〕的断开状态触头〔8〕端时，由于动磁钢磁力吸引，断开状态的触头〔8〕闭合，常开触头〔8〕恢复断开状态，这样就达到开关控制。一旦动磁钢离开，衔铁〔6〕两端的触头〔8〕又恢复到原来的常开常闭状态。实施例2参照图4～图8，由于2块静磁钢〔4〕同极性同向安装在同一平面上，这种磁路形成双稳磁路，是非自复式永磁接近限位开关。当衔铁〔6〕被一端静磁钢〔4〕吸住时，只要无外磁场作用，则总是维持当时的状态。当动磁钢靠近衔铁〔6〕另端时，与自复式永磁接近限位开关一样，衔铁〔6〕所处位置一上一下，被另端静磁钢〔4〕吸住，该端触头〔8〕闭合，这样就达到开关控制。这时即使动磁钢离开，开关控制状态仍保持这一稳态。只有当动磁钢回头再靠近衔铁〔6〕一端时，才改变成另一稳态，这种非自复式永磁接近限位开关即自锁开关。上述永磁接近限位开关在外壳〔3〕是一个隔爆外壳时，成为防爆型产品，以利煤矿矿井中使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁接近限位开关，具有外壳［３］，其上部外表面有进线咀［１］、密封圈［２］，其一端端部外表面有接线柱［１３］及螺杆［１４］、平垫圈［１５］、弹垫圈［１６］，还有接线盖板［１７］及平垫圈［１８］、自攻螺钉［１９］，其特征在于：在外壳［３］另端端部壳体内具有由２块静磁钢［４］和１个带转动轴［９］的衔铁［６］组成磁路，并且２块静磁钢［４］同极性同向安装；衔铁［６］用螺栓［１２］固定在芯架［５］上成为杠杆结构，在衔铁［６］两端都有动触片［７］、触头［８］和触片［１１］及触片托杆［１０］；它还具有１个附件动磁钢，由外壳［２０］、磁钢体［２２］且二者之间有环氧树脂胶层［２１］，并且磁钢盖板［２３］固装为整体。

【技术特征摘要】
1.一种永磁接近限位开关，具有外壳[3]，其上部外表面有进线咀[1]、密封圈[2]，其一端端部外表面有接线柱[13]及螺杆[14]、平垫圈[15]、弹垫圈[16]，还有接线盖板[17]及平垫圈[18]、自攻螺钉[19]，其特征在于在外壳[3]另端端部壳体内具有由2块静磁钢[4]和1个带转动轴[9]的衔铁[6]组成磁路，并且2块静磁钢[4]同极性同向安装；衔铁[6]用螺栓[12]固定在芯架[5]上成为杠杆结构，在衔铁[6]两端都有动触片[7]、触头[8]和触片[11]及触片托杆[10]；它还具有1个附件动磁钢，由外壳[20]、磁钢体[22]且二者之间有环氧树脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锡仁，钟森，
申请(专利权)人：湘潭市电子设备厂，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]