送钉铆接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种送钉铆接机构，包括震动排料装置，包括用于排列铆钉的排料机构；第一气管，一端连通所述震动排料装置的输出口，所述第一气管用于输送所述铆钉；铆接工装，连通所述第一气管的另一端；气动装置，连通所述排料机构，所述气动装置可以将排料机构中的排列好的所述铆钉依次吹出，使所述铆钉经由所述第一气管进入所述铆接工装。如此设置，由气动装置将铆钉从第一气管中吹入至铆接工装中，完成铆钉的输送，送钉的过程操作简单，安全可靠，并且有效的避免了卡钉的现象，提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
送钉铆接机构


[0001]本技术涉及母线槽
，特别涉及一种送钉铆接机构。

技术介绍

[0002]电力母线槽生产铆接送钉是通过塑料带进行，将若干铆钉安装在塑料带上，塑料带安装在齿轮上，通过传动机构推动齿轮把塑料带推到铆接工装位置，进行铆接工作。
[0003]实际使用过程中，通过齿轮驱动塑料带送铆钉，齿轮与塑料带之间容易产生相对滑动，使塑料带打滑，容易出现卡钉现象，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种送钉铆接机构，通过气泵将排列好的铆钉吹至铆接工装里，将铆钉送出铆接工装位置的同时，避免了卡钉现象，提高生产效率。
[0005]根据本技术的实施例的一种送钉铆接机构，包括：
[0006]震动排料装置，包括用于排列铆钉的排料机构；
[0007]第一气管，一端连通所述震动排料装置的输出口，所述第一气管用于输送所述铆钉；
[0008]铆接工装，连通所述第一气管的另一端；
[0009]气动装置，连通所述排料机构，所述气动装置可以将排料机构中的排列好的所述铆钉依次吹出，使所述铆钉经由所述第一气管进入所述铆接工装
[0010]根据本技术实施例的一种送钉铆接机构，至少具有如下有益效果：将若干散的铆钉倒入震动排料装置，由震动排料装置中的排料机构将若干铆钉排列好，然后依次将排列好的铆钉放入第一气管中，由气动装置将铆钉从第一气管中吹入至铆接工装中，完成铆钉的输送，送钉的过程操作简单，安全可靠，并且有效的避免了卡钉的现象，提高了生产效率。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述气动装置包括气泵和第二气管，所述震动排料装置中设置有三通管，所述三通管的第一通口连通所述排料机构，第二通口和第三通口分别连通所述第一气管的一端和所述第二气管的一端，所述第二气管的另一端连通所述气泵。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一通口朝向所述第三通口倾斜设置。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述铆接工装包括送钉通道和连通所述送钉通道的出钉通道，所述送钉通道连通所述第一气管，所述出钉通道的一端连接铆接设备。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述出钉通道沿所述铆接工装的轴线设置，所述送钉通道与所述出钉通道形成有夹角，所述夹角的范围为40
°
至50
°
。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述第一气管与所述送钉通道螺纹连接。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述第一气管设置为透明的胶管。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述震动排料装置铰接有上盖，所述上盖的表面倾斜设置有观察窗。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述上盖的表面还设置有开盖提手。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本技术实施例的送钉铆接机构的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例的排料机构和三通管的结构示意简图；
[0023]图3为本技术实施例的铆接工装的剖视图。
[0024]震动排料装置100，上盖110，观察窗111，三通管120，第一通口121，第二通口122，第三通口123，排料机构130；
[0025]第一气管200；
[0026]铆接工装300，送钉通道310，出钉通道320；
[0027]气泵400，第二气管410；
[0028]铆钉500。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1，根据本技术的实施例的一种送钉铆接机构，包括震动排料装置100，包括用于排列铆钉500的排料机构130，排料机构130可以将散乱的铆钉整理好并排列整齐，以待将铆钉500依次送入第一气管200，第一气管200的另一端连通了铆接工装300，排料机构130还连通有气动装置，通过气动装置可以将送入第一气管200中的铆钉500经由第一气
管200吹入至铆接工装300中，完成一次送钉流程。
[0034]根据本技术实施例的一种送钉铆接机构，至少具有如下有益效果：将若干散的铆钉500倒入震动排料装置100，由震动排料装置100中的排料机构130将若干铆钉500排列好，然后依次将排列好的铆钉500放入第一气管200中，由气动装置将铆钉500从第一气管200中吹入至铆接工装300中，完成铆钉500的输送，送钉的过程操作简单，安全可靠，并且有效的避免了卡钉的现象，提高了生产效率。
[0035]根据本技术的一些实施例，参照图1和图2，气动装置包括气泵400和第二气管410，第二气管410连通气泵400，在震动排料装置100中设置有三通管120，三通管120的第一通口121连通排料机构130，排料机构130将若干铆钉500排列好后依次将铆钉由第一通口121送入三通管120中，三通管120的第二通口122连通第一气管200，第三通口123连通第二气管410的另一端，铆钉500由第一通口121进入三通管120后，在气泵400的作用下，从第二通口122进入第一气管200，最后进入铆接工装300，送钉的过程通过气泵400驱动，没有机械结构，不会出现卡钉现象。
[0036]在上述实施例中，第一通口121朝向第三通口123倾斜设置，使铆钉300在进入三通管120时不会卡在第一通口121和第二通口122以及第三通口123的交叉处，铆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送钉铆接机构，其特征在于，包括：震动排料装置，包括用于排列铆钉的排料机构；第一气管，一端连通所述震动排料装置的输出口，所述第一气管用于输送所述铆钉；铆接工装，连通所述第一气管的另一端；气动装置，连通所述排料机构，所述气动装置可以将排料机构中的排列好的所述铆钉依次吹出，使所述铆钉经由所述第一气管进入所述铆接工装。2.根据权利要求1所述的送钉铆接机构，其特征在于，所述气动装置包括气泵和第二气管，所述震动排料装置中设置有三通管，所述三通管的第一通口连通所述排料机构，第二通口和第三通口分别连通所述第一气管的一端和所述第二气管的一端，所述第二气管的另一端连通所述气泵。3.根据权利要求2所述的送钉铆接机构，其特征在于，所述第一通口朝向所述第三通口倾斜设置。4.根据权利要求1所述的送钉铆接机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄纪澄，
申请(专利权)人：珠海市盛威自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：