一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机，包括脱水机本体、脱水组件和排水组件，所述脱水机本体设置有进料口，所述脱水机本体固定连接有脱水组件，所述脱水组件包括第一电机、转杆、滑套、连接板、第二电机、搅拌柱和脱水槽。本实用新型专利技术设置有滑套和搅拌柱，通过两组滑套的相向移动可以将污泥进行挤压排水，通过搅拌柱的转动将边缘处含水量较大的区域进行搅拌，提升了装置脱水的效率，通过滑槽的滑动可以将水分进行排出的同时也可以将排水通道内残留的污泥推回脱水槽内进行二次脱水，避免堵塞排水通道同时也便捷了排水的过程。程。程。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机


[0001]本技术涉及污泥脱水机
，具体涉及一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机。

技术介绍

[0002]由于污泥经浓缩或消化之后，仍呈液体流动状态，体积还很大，无法进行运输和处置，为了进一步降低含水率，使污泥含水率尽可能的低，必须对污泥进行脱水，以减少污泥体积和便于运输。
[0003]但是目前多数使用的多数污泥脱水机结构简单，并且多数装置只是简单的将污泥进行垂直方向的挤压，并在底端设置通孔用于排水，脱水效率非常低，挤压时会将污泥压榨的非常不均匀，不具有螺旋挤压式脱水的功能，同时在排水过程中，传统的方式是是在垂直方向进行排水，会将污泥卡入排水孔内，而脱水时是多次进行挤压排水，如果不能及时将排水孔附近的污泥排走，会影响水的正常流通，而且排水效率不高，脱水后的污泥含水率依旧较高，不具有便捷排水的功能。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机，解决了以上所述的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机，包括脱水机本体、脱水组件和排水组件，所述脱水机本体设置有进料口，所述脱水机本体固定连接有脱水组件，所述脱水组件包括第一电机、转杆、滑套、连接板、第二电机、搅拌柱和脱水槽，所述脱水机本体固定安装有第一电机，且第一电机固定连接有转杆，所述转杆滑动连接有滑套，且滑套固定连接有连接板，所述连接板固定安装有第二电机，且第二电机固定连接有搅拌柱，所述脱水机本体设置有脱水槽，所述脱水机本体设置有排水组件。
[0006]本技术的有益效果是：本技术设置有滑套和搅拌柱，通过两组滑套的相向移动可以将污泥进行挤压排水，通过搅拌柱的转动将边缘处含水量较大的区域进行搅拌，提升了装置脱水的效率，通过滑槽的滑动可以将水分进行排出的同时也可以将排水通道内残留的污泥推回脱水槽内进行二次脱水，避免堵塞排水通道同时也便捷了排水的过程。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述脱水组件包括第一螺纹和第二螺纹，所述转杆设置有第一螺纹，所述转杆设置有第二螺纹，且第二螺纹和第一螺纹设置方向相反，所述第二螺纹与第一螺纹和滑套互相啮合。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：便于通过转杆的转动让两组滑套相向移动。
[0010]进一步，所述连接板设置为两组，且两组连接板和脱水槽构成滑动式结构。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：便于通过挤压将污泥中的水分排出。
[0012]进一步，所述搅拌柱设置为四组，且搅拌柱和连接板垂直设置。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：便于将脱水槽内的污泥进行搅拌，提升脱水效率。
[0014]进一步，所述排水组件包括排水通道、滑槽、滑动板、过滤网和出水槽，所述脱水机本体设置有排水通道，且排水通道开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑动板，且滑动板弹性连接有过滤网，所述排水通道设置有出水槽。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：提升装置排水时的便捷性，同时也可以清理排水组件附近的污泥。
[0016]进一步，所述过滤网横截面为矩形结构，且过滤网和出水槽倾斜设置。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：便于将过滤网过滤的水从出水槽内析出，与传统的直接排入方式相比，避免固体物直接卡入水槽将水槽堵住影响后续排水工作。
[0018]进一步，所述排水组件设置有出水口，所述出水槽开设有出水口。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：便于当出水槽内淤积的水达到出水口的高度时将水从出水口处排出。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术一实施例提供的一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机的结构俯视剖面示意图；
[0023]图2为本技术一实施例提供的一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机的结构侧视剖面示意图；
[0024]图3为本技术一实施例提供的一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机的排水组件结构侧视剖面示意图；
[0025]图4为本技术一实施例提供的一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机的过滤网和出水槽结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、脱水机本体；101、进料口；2、脱水组件；201、第一电机；202、转杆；203、第一螺纹；204、第二螺纹；205、滑套；206、连接板；207、第二电机；208、搅拌柱；209、脱水槽；3、排水组件；301、排水通道；302、滑槽；303、滑动板；304、过滤网；305、出水槽；306、出水口。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
4对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明
的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0029]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]如图1所示，本技术提供了一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机，包括脱水机本体1、脱水组件2和排水组件3，脱水机本体1设置有进料口101，脱水机本体1固定连接有脱水组件2，脱水组件2包括第一电机201、转杆202、滑套205、连接板206、第二电机207、搅拌柱208和脱水槽209，脱水机本体1固定安装有第一电机201，且第一电机201固定连接有转杆202，转杆202滑动连接有滑套205，且滑套205固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机，包括脱水机本体、脱水组件和排水组件，其特征在于：所述脱水机本体设置有进料口，所述脱水机本体固定连接有脱水组件，所述脱水组件包括第一电机、转杆、滑套、连接板、第二电机、搅拌柱和脱水槽，所述脱水机本体固定安装有第一电机，且第一电机固定连接有转杆，所述转杆滑动连接有滑套，且滑套固定连接有连接板，所述连接板固定安装有第二电机，且第二电机固定连接有搅拌柱，所述脱水机本体设置有脱水槽，所述脱水机本体设置有排水组件。2.根据权利要求1所述的一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机，其特征在于：所述脱水组件包括第一螺纹和第二螺纹，所述转杆设置有第一螺纹，所述转杆设置有第二螺纹，且第二螺纹和第一螺纹设置方向相反，所述第二螺纹与第一螺纹和滑套互相啮合。3.根据权利要求2所述的一种螺旋挤压式自清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亮，
申请(专利权)人：上海仁于仁环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：