一种主支架钻孔专机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主支架钻孔专机，包括支撑腿、底板、滑竿、滑板、拉环、工件夹、把手、活动销、限位孔、限位槽、滑轨、滑槽和限位板，所述底板的上端面中间处固定有滑轨，且滑轨共设有两个，所述底板的上端面一侧中间处固定有限位板，且限位板固定在背离滑轨的一端，所述滑轨背离限位板一端的上端中间处开设有限位槽，所述滑板的下端面两端均开设有滑槽，所述滑板通过滑槽滑动安装在滑轨上，所述滑板的上端面中间处固定有工件夹，所述滑板背离限位板的一侧中间处焊接有把手，所述滑板位于把手的一侧两端开设有限位孔，且限位孔位于滑槽的中间处，所述限位孔和限位槽相互对应。本实用新型专利技术有利于对钻头进行保护，以及避免手部划伤的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种主支架钻孔专机


[0001]本技术涉及钻孔专机
，具体为一种主支架钻孔专机。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201520471620.3】，公开号【CN204770790U】，本技术公开一种架杆自动钻孔机钻孔机构，包括钻孔机具和固定座。所述的钻孔机具包括第一钻孔架、钻孔汽缸、垂直滑块、第一台钻，第一钻孔架的下端固定在机架工作台面上，第一钻孔架沿垂直方向设有一条滑轨，钻孔汽缸的缸体固定安装在第一钻孔架上部，垂直滑块固定连接在钻孔汽缸的活塞杆杆端且滑接在第一钻孔架的滑轨上，第一台钻安装在垂直滑块上；所述的固定座安装在第一台钻钻头的正下方。由于本技术包括钻孔机具和固定座，工件被送入固定座，钻孔机具上的钻孔汽缸驱动垂直滑块上的第一台钻向下移动，自动对工件进行钻孔操作，使得本技术从送料、工件定位、钻孔完全是自动完成，自动化程度高，生产效率高。
[0004]在对工件进行加工时，钻孔是加工的一部分，而现有的钻孔机，钻头与工件之间的距离短，在取出工件时，容易碰到钻头，导致钻头损坏，且手部有划伤的风险，因此，现在需要一种有利于对钻头进行保护，以及避免手部划伤的钻孔机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种主支架钻孔专机，具备有利于对钻头进行保护，以及避免手部划伤的优点，解决了现有的钻孔机，钻头与工件之间的距离短，在取出工件时，容易碰到钻头，导致钻头损坏，且手部有划伤的风险的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种主支架钻孔专机，包括支撑腿、底板、滑竿、滑板、拉环、工件夹、把手、活动销、限位孔、限位槽、滑轨、滑槽和限位板，所述底板的上端面中间处固定有滑轨，且滑轨共设有两个，所述底板的上端面一侧中间处固定有限位板，且限位板固定在背离滑轨的一端，所述滑轨背离限位板一端的上端中间处开设有限位槽，所述滑板的下端面两端均开设有滑槽，所述滑板通过滑槽滑动安装在滑轨上，所述滑板的上端面中间处固定有工件夹，所述滑板背离限位板的一侧中间处焊接有把手，所述滑板位于把手的一侧两端开设有限位孔，且限位孔位于滑槽的中间处，所述限位孔和限位槽相互对应，所述活动销通过限位孔活动安装在限位槽的内部，所述活动销的上端中间处固定有拉环，所述底板的上端面两端中间处均固定有滑竿。
[0007]优选的，所述限位板的长度大于两个滑轨之间的距离，所述滑轨的高度小于限位板的高度。
[0008]优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿分别位于底板的下端面四角处。
[0009]优选的，所述滑板的长度与限位板的长度相等，所述滑槽与滑轨相适配。
[0010]优选的，所述把手的长度小于两个滑轨之间的距离，所述把手位于两个滑轨之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置滑板和活动销，有利于实现对工件夹进行移动，方便工件拿取的效果，将滑板通过滑槽滑动安装在滑轨上，有利于实现对工件夹的移动，同时将工件固定在工件夹内后，通过把手对滑板的推动，使工件位于钻头的下端，且在活动销的作用下，有利于将滑板与滑轨固定，便于对工件的钻孔，且在限位板的作用下，可避免滑板滑出滑轨的外侧。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0016]图中：1、支撑腿；2、底板；3、滑竿；4、滑板；5、拉环；6、工件夹；7、把手；8、活动销；9、限位孔；10、限位槽；11、滑轨；12、滑槽；13、限位板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种主支架钻孔专机，包括支撑腿1、底板2、滑竿3、滑板4、拉环5、工件夹6、把手7、活动销8、限位孔9、限位槽10、滑轨11、滑槽12和限位板13，底板2的上端面中间处固定有滑轨11，且滑轨11共设有两个，底板2的上端面一侧中间处固定有限位板13，且限位板13固定在背离滑轨11的一端，滑轨11背离限位板13一端的上端中间处开设有限位槽10，滑板4的下端面两端均开设有滑槽12，滑板4通过滑
槽12滑动安装在滑轨11上，滑板4的上端面中间处固定有工件夹6，滑板4背离限位板13的一侧中间处焊接有把手7，滑板4位于把手7的一侧两端开设有限位孔9，且限位孔9位于滑槽12的中间处，限位孔9和限位槽10相互对应，活动销8通过限位孔9活动安装在限位槽10的内部，活动销8的上端中间处固定有拉环5，底板2的上端面两端中间处均固定有滑竿3，将滑板4通过滑槽12滑动安装在滑轨11上，有利于实现对工件夹6的移动，同时将工件固定在工件夹6内后，通过把手7对滑板4的推动，使工件位于钻头的下端，且在活动销8的作用下，有利于将滑板4与滑轨11固定，便于对工件的钻孔，且在限位板13的作用下，可避免滑板4滑出滑轨11的外侧。
[0021]限位板13的长度大于两个滑轨11之间的距离，滑轨11的高度小于限位板13的高度。
[0022]支撑腿1共设有四个，且四个支撑腿1分别位于底板2的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主支架钻孔专机，包括支撑腿(1)、底板(2)、滑竿(3)、滑板(4)、拉环(5)、工件夹(6)、把手(7)、活动销(8)、限位孔(9)、限位槽(10)、滑轨(11)、滑槽(12)和限位板(13)，其特征在于：所述底板(2)的上端面中间处固定有滑轨(11)，且滑轨(11)共设有两个，所述底板(2)的上端面一侧中间处固定有限位板(13)，且限位板(13)固定在背离滑轨(11)的一端，所述滑轨(11)背离限位板(13)一端的上端中间处开设有限位槽(10)，所述滑板(4)的下端面两端均开设有滑槽(12)，所述滑板(4)通过滑槽(12)滑动安装在滑轨(11)上，所述滑板(4)的上端面中间处固定有工件夹(6)，所述滑板(4)背离限位板(13)的一侧中间处焊接有把手(7)，所述滑板(4)位于把手(7)的一侧两端开设有限位孔(9)，且限位孔(9)位于滑槽(12)的中间处，所述限位孔(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良芳，
申请(专利权)人：广州六和桐生机械有限公司，
类型：新型
国别省市：