一种尾部烟道阵列吹灰器制造技术

本实用新型专利技术公开的属于吹灰器技术领域，具体为一种尾部烟道阵列吹灰器，包括管道，所述管道的下侧壁固定设置有吹灰器，所述管道的两端套接有安装环，所述安装环的内部固定设置有固定机构，所述安装环的下端固定设置有对称的支撑架，两个所述支撑架的下端均固定设置有安装板，两个所述支撑架之间共同固定设置有固定板，所述固定板的内部滑动设置有对称的升降板，所述升降板的上端与所述安装环的下端固定连接，便于快速调节吹灰器的高度，使吹灰器在不同大小的尾部烟道内部安装时，可以调节与尾部烟道内壁的距离，更好的对灰尘进行处理。更好的对灰尘进行处理。更好的对灰尘进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种尾部烟道阵列吹灰器


[0001]本技术涉及吹灰器
，具体为一种尾部烟道阵列吹灰器。

技术介绍

[0002]目前电厂锅炉尾部烟道积灰比较严重，影响了烟气流通、严重影响了换热器换热效率。为了解决该区域的积灰问题，本公司研发了尾部烟道阵列吹灰器，按照阵列方式将高声强声波吹灰器布置在锅炉尾部烟道内部，通过吹灰控制系统，实现按需、定时吹灰，达到清理尾部烟道换热器表面积灰，提高锅炉换热效率。
[0003]但是现有的尾部烟道阵列吹灰器在使用的过程中，高度一定，当安装在不同大小的锅炉尾部时，吹灰器会因为与尾部烟道内壁的距离过远而造成吹灰不彻底的问题，影响吹灰器的吹灰效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种尾部烟道阵列吹灰器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的吹灰器在使用时，高度固定，不能根据安装需要来快速调节吹灰器的高度，更好的清理灰尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尾部烟道阵列吹灰器，包括管道，所述管道的下侧壁固定设置有吹灰器，所述管道的两端套接有安装环，所述安装环的内部固定设置有固定机构，所述安装环的下端固定设置有对称的支撑架，两个所述支撑架的下端均固定设置有安装板，两个所述支撑架之间共同固定设置有固定板，所述固定板的内部滑动设置有对称的升降板，所述升降板的上端与所述安装环的下端固定连接，两个所述升降板的下端共同固定设置有限位块，所述固定板的上侧壁固定设置有固定块，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定设置有调节机构。
[0006]优选的，所述固定机构包括竖杆，所述竖杆与所述安装环的上侧壁滑动连接，所述竖杆的上端固定设置有限位板，所述竖杆的下端固定设置有弧形板，所述弧形板的下端与所述管道的上侧壁接触连接，所述竖杆的杆壁固定套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与所述限位板的下侧壁固定连接，所述第一弹簧的下端与所述安装环的上侧壁固定连接。
[0007]优选的，所述调节机构包括两个滑块，两个所述滑块均与所述空腔的侧壁滑动连接，两个所述滑块的侧壁共同固定设置有第二弹簧，两个所述滑块远离第二弹簧的一端均固定设置有固定杆，两个所述升降板的侧壁均开设有均匀排布的固定槽，两个所述固定杆远离滑块的一端均贯穿空腔的侧壁延伸至外部并与所述固定槽之间卡接，所述空腔的上侧壁开设有条形口，两个所述滑块的上侧壁均固定设置有移动块，两个所述移动块均贯穿条形口的侧壁并延伸至外部。
[0008]优选的，两个所述安装板的侧壁均固定设置有螺栓。
[0009]优选的，两个所述吹灰器的外部均喷涂有环氧富锌底漆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过升降板、固定块、滑块、第二弹簧、固定杆和移动块的共同配合，便于快速调节吹灰器的高度，使吹灰器在不同大小的尾部烟道内部安装时，可以调节与尾部烟道内壁的距离，更好的对灰尘进行处理。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为图1的侧面结构示意图；
[0014]图3为图2中A部分的放大结构示意图。
[0015]图中：1管道、2吹灰器、3安装环、4支撑架、5安装板、6固定板、7升降板、8限位块、9固定块、10竖杆、11限位板、12弧形板、13第一弹簧、14滑块、15第二弹簧、16固定杆、17移动块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种尾部烟道阵列吹灰器，包括管道1，管道1的下侧壁固定设置有吹灰器2，管道1的两端套接有安装环3，安装环3的内部固定设置有固定机构，安装环3的下端固定设置有对称的支撑架4，两个支撑架4的下端均固定设置有安装板5，两个支撑架4之间共同固定设置有固定板6，固定板6的内部滑动设置有对称的升降板7，升降板7的上端与安装环3的下端固定连接，两个升降板7的下端共同固定设置有限位块8，固定板6的上侧壁固定设置有固定块9，固定块9的内部开设有空腔，空腔的内部固定设置有调节机构；
[0020]固定机构包括竖杆10，竖杆10与安装环3的上侧壁滑动连接，竖杆10的上端固定设置有限位板11，竖杆10的下端固定设置有弧形板12，弧形板12的下端与管道1的上侧壁接触连接，竖杆10的杆壁固定套接有第一弹簧13，第一弹簧13的上端与限位板11的下侧壁固定连接，第一弹簧13的下端与安装环3的上侧壁固定连接，便于将管道1与安装环3之间固定，防止管道1在使用的过程中滑动；
[0021]调节机构包括两个滑块14，两个滑块14均与空腔的侧壁滑动连接，两个滑块14的侧壁共同固定设置有第二弹簧15，两个滑块14远离第二弹簧15的一端均固定设置有固定杆16，两个升降板7的侧壁均开设有均匀排布的固定槽，两个固定杆16远离滑块14的一端均贯穿空腔的侧壁延伸至外部并与固定槽之间卡接，空腔的上侧壁开设有条形口，两个滑块14的上侧壁均固定设置有移动块17，两个移动块17均贯穿条形口的侧壁并延伸至外部，便于
根据需要调节吹灰器2的高度，可以更好的调节吹灰器2与尾部烟道内壁的距离，更加高效的对灰尘进行处理；
[0022]两个安装板5的侧壁均固定设置有螺栓；
[0023]两个吹灰器2的外部均喷涂有环氧富锌底漆。
[0024]工作原理：将安装环3套接在管道1的外部，第一弹簧13拉动上端固定连接的限位板11移动，限位板11带动下侧壁固定连接的竖杆10移动，竖杆10带动下端固定连接的弧形板12将管道1进行按压固定，移动两个移动块17，两个移动块17带动侧壁固定连接的滑块14移动，滑块14带动侧壁固定连接的固定杆16移动，推动升降板7，升降板7带动下侧壁固定连接的吹灰器2升降，松开两个移动块17，第二弹簧15推动两端固定连接的滑块14移动，两个滑块14带动侧壁固定连接的固定杆16与升降板7之间卡接，将吹灰器2进行限位固定。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾部烟道阵列吹灰器，包括管道(1)，其特征在于，所述管道(1)的下侧壁固定设置有吹灰器(2)，所述管道(1)的两端套接有安装环(3)，所述安装环(3)的内部固定设置有固定机构，所述安装环(3)的下端固定设置有对称的支撑架(4)，两个所述支撑架(4)的下端均固定设置有安装板(5)，两个所述支撑架(4)之间共同固定设置有固定板(6)，所述固定板(6)的内部滑动设置有对称的升降板(7)，所述升降板(7)的上端与所述安装环(3)的下端固定连接，两个所述升降板(7)的下端共同固定设置有限位块(8)，所述固定板(6)的上侧壁固定设置有固定块(9)，所述固定块(9)的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种尾部烟道阵列吹灰器，其特征在于：所述固定机构包括竖杆(10)，所述竖杆(10)与所述安装环(3)的上侧壁滑动连接，所述竖杆(10)的上端固定设置有限位板(11)，所述竖杆(10)的下端固定设置有弧形板(12)，所述弧形板(12)的下端与所述管道(1)的上侧壁接触连接，所述竖杆(10)的杆壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏月春，
申请(专利权)人：山西华唐凯盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：