一种涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及涂胶技术领域，具体涉及一种涂胶机构,其包括涂胶基座、设于涂胶基座上的涂胶平移装置、设于涂胶平移装置上的涂胶升降装置、与涂胶升降装置连接的涂胶装置，所述涂胶装置包括涂胶座、排列设于涂胶座底部且用于涂胶的多个涂胶轴、与涂胶座连接的涂胶立板、以及两端分别连接涂胶座和涂胶轴的涂胶弹簧和用于抵压产品使涂完胶的产品与涂胶轴分离的分离组件，所述涂胶升降装置连接涂胶立板且用于驱动涂胶立板升降，所述涂胶平移装置用于驱动涂胶升降装置沿水平方向作往复运动。本实用新型专利技术的涂胶机构可以同时对多个产品进行涂胶，效率高，不会受到气源气压的影响。不会受到气源气压的影响。不会受到气源气压的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种涂胶机构


[0001]本技术涉及涂胶
，具体涉及一种涂胶机构。

技术介绍

[0002]电感器(Inductor)是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。
[0003]组装电感加工生产工序包括涂胶，即在E片凹槽及上表面涂上胶水，以对端子及I片进行粘合，市面上大多公司采用针筒式气动点胶，但针筒式气动点胶机构体积较大，耗费时间相对较久。对空间要求较高，且气动点胶，对气源气压要求较高，容易受气源波动影响。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种涂胶机构，其可以同时对多个产品进行涂胶，效率高，受气源气压的影响甚小。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种涂胶机构，其包括涂胶基座、设于涂胶基座上的涂胶平移装置、设于涂胶平移装置上的涂胶升降装置、与涂胶升降装置连接的涂胶装置，所述涂胶装置包括涂胶座、排列设于涂胶座底部且用于涂胶的多个涂胶轴、与涂胶座连接的涂胶立板、以及两端分别连接涂胶座和涂胶轴的涂胶弹簧和用于抵压产品使涂完胶的产品与涂胶轴分离的分离组件，所述涂胶升降装置连接涂胶立板且用于驱动涂胶立板升降，所述涂胶平移装置用于驱动涂胶升降装置沿水平方向作往复运动。
[0007]其中，所述分离组件包括涂胶连接板、排列设于涂胶连接板底部的多个顶针和用于驱动涂胶连接板升降的分离驱动件，所述分离驱动件设于涂胶立板上，多个所述顶针与多个所述涂胶轴一一对应，所述顶针的下端为弹性端，所述顶针与涂胶轴、涂胶弹簧和涂胶座滑动连接。
[0008]其中，所述顶针的下端从上至下依次贯穿涂胶座、涂胶弹簧中轴线和涂胶轴中轴线，且所述顶针与涂胶座的穿孔、涂胶弹簧中部和涂胶轴的穿孔滑动连接。
[0009]其中，所述涂胶平移装置包括设于涂胶基座上的涂胶平移支撑座、转动设于涂胶平移支撑座上的涂胶平移丝杆、设于涂胶平移丝杆上的涂胶平移限位导轨、与涂胶平移丝杆螺纹连接的涂胶平移滑块、固定设于涂胶平移滑块上的涂胶平移连接板和设于涂胶平移支撑板上用于驱动涂胶平移丝杆转动的涂胶平移驱动件，所述涂胶平移限位导轨与涂胶平移丝杆平行，所述涂胶平移滑块与涂胶平移限位导轨滑动连接，所述涂胶平移连接板连接涂胶升降装置。
[0010]其中，所述涂胶升降装置包括涂胶升降支撑座、竖直设置且与涂胶升降支撑座螺纹连接的涂胶升降丝杆、设于涂胶升降支撑座上的涂胶升降限位导轨、与涂胶升降丝杆螺
纹连接的涂胶升降滑块和设于涂胶升降支撑座上且用于驱动涂胶升降丝杆转动的涂胶升降驱动件，所述涂胶升降限位导轨与涂胶升降丝杆平行，所述涂胶升降滑块与所述涂胶升降限位导轨滑动连接，所述涂胶升降支撑座与涂胶平移装置连接，所述涂胶升降滑块连接涂胶立板。
[0011]其中，所述涂胶机构还包括设于涂胶基座上的胶槽和用于刮匀胶槽内的胶层的匀胶装置。
[0012]其中，所述匀胶装置包括活动设于胶槽内的刮胶板、与刮胶板连接用于驱动刮胶板升降的匀胶升降组件和与匀胶升降组件连接用于驱动匀胶升降组价平移的匀胶平移组件，所述匀胶平移组件固定设于涂胶基座上。
[0013]其中，所述匀胶升降组件包括匀胶升降驱动件、第一匀胶连接板、第二匀胶连接板，所述第一匀胶连接板的两侧分别连接刮胶板和匀胶升降驱动件，所述第二匀胶连接板连接匀胶升降驱动件和匀胶平移组件。
[0014]其中，所述匀胶平移组件为固定设于涂胶基座上的匀胶平移支撑座和设于匀胶平移支撑座上的匀胶平移气缸，所述匀胶平移气缸的输出轴连接第二匀胶连接板。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术在涂胶座的底部设置多个涂胶轴，并在涂胶座和涂胶轴之间设置涂胶弹簧，进而使涂胶装置可以同时对多个产品进行涂胶，且即使不同产品待涂胶的表面高度不完全一致时，利用涂胶弹簧的压缩作用仍可以使位于涂胶座底部的多个涂胶轴同时抵压到不同产品的表面，实现对不同产品进行涂胶，涂胶效率高，且相比气动点胶，该涂胶装置不会受到气源气压的影响，涂胶过程更加的稳定。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0019]图2是图1中A部的放大图。
[0020]附图标记说明：110、涂胶基座；120、涂胶平移装置；121、涂胶平移支撑座；122、涂胶平移限位导轨；123、涂胶平移滑块；124、涂胶平移连接板；125、涂胶平移驱动件；130、涂胶装置；131、涂胶座；132、涂胶轴；133、涂胶立板；134、涂胶弹簧；135、分离组件；136、涂胶连接板；137、顶针；138、分离驱动件；140、涂胶升降装置；141、涂胶升降支撑座；142、涂胶升降丝杆；143、涂胶升降限位导轨；144、涂胶升降滑块；145、涂胶升降驱动件；150、胶槽；160、匀胶装置；161、刮胶板；162、匀胶升降组件；163、匀胶平移气缸；164、匀胶升降驱动件；165、第一匀胶连接板；166、第二匀胶连接板；167、匀胶平移支撑座。
具体实施方式
[0021]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体
实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0022]一种涂胶机构，如图1和图2所示，其包括涂胶基座110、设于涂胶基座110上的涂胶平移装置120、设于涂胶平移装置120上的涂胶升降装置140、与涂胶升降装置140连接的涂胶装置130，所述涂胶装置130包括涂胶座131、排列设于涂胶座131底部且用于涂胶的多个涂胶轴132、与涂胶座131连接的涂胶立板133、两端分别连接涂胶座131和涂胶轴132的涂胶弹簧134以及用于抵压产品使涂完胶的产品与涂胶轴132分离的分离组件135，所述涂胶升降装置140连接涂胶立板133且用于驱动涂胶立板133升降，所述涂胶平移装置120用于驱动涂胶升降装置140沿水平方向作往复运动。
[0023]本技术通过设置上述结构的涂胶装置130，使用时，通过涂胶平移装置120和涂胶升降装置140的配合带动涂胶装置130进行水平移动和升降移动，使涂胶装置130的涂胶轴132可以运动至取胶的位置进行取胶，取完胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂胶机构，其特征在于：包括涂胶基座、设于涂胶基座上的涂胶平移装置、设于涂胶平移装置上的涂胶升降装置、与涂胶升降装置连接的涂胶装置，所述涂胶装置包括涂胶座、排列设于涂胶座底部且用于涂胶的多个涂胶轴、与涂胶座连接的涂胶立板、两端分别连接涂胶座和涂胶轴的涂胶弹簧以及用于抵压产品使涂完胶的产品与涂胶轴分离的分离组件，所述涂胶升降装置连接涂胶立板且用于驱动涂胶立板升降，所述涂胶平移装置用于驱动涂胶升降装置沿水平方向作往复运动。2.根据权利要求1所述的一种涂胶机构，其特征在于：所述分离组件包括涂胶连接板、排列设于涂胶连接板底部的多个顶针和用于驱动涂胶连接板升降的分离驱动件，所述分离驱动件设于涂胶立板上，多个所述顶针与多个所述涂胶轴一一对应，所述顶针的下端为弹性端，所述顶针与涂胶轴、涂胶弹簧和涂胶座滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种涂胶机构，其特征在于：所述顶针的下端从上至下依次贯穿涂胶座、涂胶弹簧中轴线和涂胶轴中轴线，且所述顶针与涂胶座的穿孔、涂胶弹簧中部和涂胶轴的穿孔滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种涂胶机构，其特征在于：所述涂胶平移装置包括设于涂胶基座上的涂胶平移支撑座、转动设于涂胶平移支撑座上的涂胶平移丝杆、设于涂胶平移丝杆上的涂胶平移限位导轨、与涂胶平移丝杆螺纹连接的涂胶平移滑块、固定设于涂胶平移滑块上的涂胶平移连接板和设于涂胶平移支撑板上用于驱动涂胶平移丝杆转动的涂胶平移驱动件，所述涂胶平移限位导轨与涂胶平移丝杆平行，所述涂胶平移滑块与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡旌章，
申请(专利权)人：深圳市岑科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：