真空重合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种属于重合器技术领域内的真空重合器，包括操动机构、绝缘体和真空灭弧室，所述真空灭弧室设置于绝缘体内，真空灭弧室上设有绝缘拉杆，所述操动机构为永磁操动机构，包括永磁体、线圈、衔铁和螺杆；所述螺杆一端与衔铁相固定，螺杆另一端与绝缘拉杆相连接，永磁体和线圈呈同心设置并套接于衔铁上。本实用新型专利技术结构简单，可靠性高，免维护；特别适用于高压输电系统。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空重合器，属于高压开关

技术介绍
现有技术中有一种真空重合器，包括操动机构、绝缘体和真空灭弧室，所述绝缘体由普通绝缘材料制成，真空灭弧室设置于绝缘体内，真空灭弧室上设有绝缘拉杆，所述操动机构与绝缘拉杆相连接，操动机构包括弹簧储能机构、拐臂传动机构和电机，电机转动带动弹簧储能，并带动拐臂转动，当拐臂转动到某一位置时，储能弹簧快速释放，推动真空灭弧室动作，实现开关的分闸和合闸。其不足之处在于完全依靠机械传动，零部件多，一般弹簧操动机构有上百个零件，且传动机构复杂、故障率高、运动部件多、制造工艺要求高；在长期运行过程中，这些零部件的磨损、锈蚀以及润滑剂的流失、固化等都会导致操作失误，因此需要经常性维护，可靠性差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种真空重合器的新的技术方案，使其结构简单，可靠性高，免维护。本技术的目的是这样实现的真空重合器，包括操动机构、绝缘体和真空灭弧室，所述真空灭弧室设置于绝缘体内，真空灭弧室上设有绝缘拉杆；所述操动机构为永磁操动机构，包括永磁体、线圈、衔铁和螺杆；所述螺杆一端与衔铁相固定，螺杆另一端与绝缘拉杆相连接，永磁体和线圈呈同心设置并套接于衔铁上。在实际使用中，所述线圈可以是一套双向通电线圈，也可以是两个同心相向设置的单向通电线圈，当永磁操动机构处于合闸位置时，线圈中无电流通过，由于永磁体的作用，衔铁保持在上端的合闸位置，分闸时，在线圈中通过特定方向的电流，该电流在衔铁上端产生与永磁体磁场方向相反的磁场，使衔铁向下运动，实现永磁操动机构的分闸；永磁操动机构处于分闸位置时，在线圈中通过与分闸操作时方向相反的电流，该电流在衔铁上部产生与永磁体磁场相同的磁场，使衔铁向上运动，实现合闸。本技术采用永磁操动机构，使真空重合器结构简单，寿命长，可靠性高，免维护，可以用小功率电源操作，出力特性与真空灭弧室的反力特性匹配良好，减小了合闸功，同时分、合闸时间短；特别适用于高压输电系统。作为本技术的进一步改进，所述的绝缘体由环氧树脂材料制成。使其绝缘性能、强度、抗老化性都优于普通绝缘材料，使得真空重合器使用更加可靠，寿命更长。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中A的局部示意图。图中，1绝缘体，2真空灭弧室，3绝缘拉杆，4永磁操动机构，5螺杆，6双向通电线圈，7衔铁，8永磁体。具体实施方式如图，真空重合器主要由真空灭弧室2、绝缘体1和永磁操动机构4构成，所述真空灭弧室2设置于由环氧树脂材料制成的绝缘体1内，真空灭弧室2上设有绝缘拉杆3，所述永磁操动机构4主要由螺杆5、衔铁7、永磁体8和一套双向通电线圈6构成，所述螺杆5一端与衔铁7相固定，螺杆5另一端与绝缘拉杆3相连接，永磁体8和双向通电线圈6呈同心设置并套接于衔铁7上。在工作时，双向通电线圈6通入正向电流时，线圈中产生的电磁场与永磁体8产生的永磁场方向相反，驱使衔铁7下行，实现真空灭弧室2分闸；双向通电线圈6通入反向电流时，线圈中产生的电磁场与永磁体8产生的永磁场方向相同，驱使衔铁7上行，实现真空灭弧室2合闸。本技术并不局限于上述实施例，所述的双向通电线圈可以是两套同心相向设置的单向通电线圈，两套线圈中可以通入方向相反的电流，其中一个单独通电时，可以实现真空灭弧室合闸，另一个单独通电时，可以实现真空灭弧室分闸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空重合器，包括操动机构、绝缘体和真空灭弧室，所述真空灭弧室设置于绝缘体内，真空灭弧室上设有绝缘拉杆，其特征在于：所述操动机构为永磁操动机构，包括永磁体、线圈、衔铁和螺杆；所述螺杆一端与衔铁相固定，螺杆另一端与绝缘拉杆相连接，永磁体和线圈呈同心设置并套接于衔铁上。

【技术特征摘要】
1.一种真空重合器，包括操动机构、绝缘体和真空灭弧室，所述真空灭弧室设置于绝缘体内，真空灭弧室上设有绝缘拉杆，其特征在于所述操动机构为永磁操动机构，包括永磁体、线圈、衔铁和螺杆；所述螺杆一端与衔铁相固定，螺杆另一端与绝缘拉杆相连接，永磁体和线圈呈同心设置并套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小平，金业洲，周志顺，顾亚群，陆祥贵，陆刘兵，
申请(专利权)人：扬州新概念电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]