本实用新型专利技术涉及香肠加工装置技术领域的一种香肠用蒸煮装置，包括蒸煮箱，蒸煮箱下方设有底座，蒸煮箱内底部设有水槽，中部设有香肠传动辊组，水槽内设有电加热器，蒸煮箱的左前端设有与香肠传动辊组进料端相对应的香肠投料机构，底座上设有带保温层的补水箱，补水箱通过补水管与水槽相连通，蒸煮箱右端设有接料斗，接料斗与香肠传动辊组的出料端相对应，蒸煮箱的顶部靠近接料斗端通过尾气排放管连接有烟水换热器，烟水换热器远离尾气排放管端设有抽气管，抽气管上设有抽风机，烟水换热器内设有水冷盘管，水冷盘管的出水端通过水管与补水箱相连通。本装置可有效减少余热浪费和油烟污染，且投料方便，加热均匀，有利于工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种香肠用蒸煮装置
[0001]本技术属于香肠加工装置
，具体涉及一种香肠用蒸煮装置。
技术介绍
[0002]蒸煮香肠是以鲜、冻畜禽肉为原料，经修整、腌制(或不腌制)、绞碎后，加入辅料，再经搅拌(或斩拌)、乳化(或不乳化)、充填(或不充填)、烘烤、蒸煮、烟熏(或不烟熏)、冷却等工艺制作的香肠类熟肉制品，现有的香肠蒸煮装置尾气直接排放，存在余热浪费和油烟污染问题，且投料不方便，加热不均匀，工作效率低，由此，亟需有待加以改进。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0004]一种香肠用蒸煮装置，包括蒸煮箱，所述蒸煮箱下方设有底座，所述蒸煮箱内底部设有水槽，中部设有香肠传动辊组，所述水槽内设有电加热器，所述蒸煮箱的左前端设有与香肠传动辊组进料端相对应的香肠投料机构，且香肠投料机构远离蒸煮箱的一端通过支架连接在底座上，所述底座上设有带保温层的补水箱，所述补水箱通过补水管与水槽相连通，且补水管上设有补水阀，所述蒸煮箱右端设有接料斗，所述接料斗与香肠传动辊组的出料端相对应，且接料斗的底部设有电动闸板阀，所述蒸煮箱的顶部靠近接料斗端通过尾气排放管连接有烟水换热器，所述烟水换热器远离尾气排放管端设有抽气管，所述抽气管上设有抽风机，所述烟水换热器内设有水冷盘管，所述水冷盘管的进水端与供水管路相连通，出水端通过水管与补水箱相连通，且烟水换热器的底部设有带排液阀的冷凝液排放管。
[0005]优选的，所述香肠传动辊组与水槽之间设有蒸汽导流板，所述蒸汽导流板上均布有蒸汽导流孔，有助于实现蒸汽的均流，提高对香肠的蒸煮效率。
[0006]优选的，所述香肠传动辊组包括多个平行设置的传动辊，多个所述传动辊的辊轴分别与蒸煮箱的前后壳体转动连接，且每个辊轴的前端均同轴连接有传动齿轮，所有传动齿轮均通过传动齿条传动连接，所述传动辊组的出料端的传动辊为驱动辊，所述驱动辊的辊轴后端通过联轴器连接有传动电机，用于实现香肠的高效传送和均匀加热。
[0007]优选的，所述香肠投料机构包括香肠投料斗和设于香肠投料斗下方的布料组件，所述香肠投料斗的斗壁下方设有电动振动器，所述布料组件包括连接在香肠投料斗与蒸煮箱之间的弧形罩壳，所述弧形罩壳内设有布料辊，所述布料辊的外径与弧形罩壳的内腔相匹配，所述布料辊上外表面至少设有1个与香肠外径相匹配的香肠取放槽，所述香肠取放槽与布料辊的辊轴平行设置，所述布料辊的辊轴与弧形罩壳后端设置的布料电机传动连接，所述香肠投料斗内的香肠按香肠取放槽的槽向对应码放，所述布料电机驱动布料辊旋转时，用于将香肠投料斗内的香肠逐个转移到香肠传动辊组上，用于实现香肠的高效、连续投料，保证香肠的蒸煮效率。
[0008]优选的，所述香肠投料斗的顶部通过铰链连接有可上翻的料斗盖，可在投料结束时提高装置的气密性，减少能耗。
[0009]本技术还包括能够使该香肠用蒸煮装置正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段；另外，本技术中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段。
[0010]本技术的工作原理是，通过电加热器将水槽内的水加热产生蒸汽，使蒸汽透过香肠传动辊组的传动辊间隙，对不断滚动传送的香肠进行均匀和高效加热，乏汽经尾气排放管进入烟水换热器中对水冷盘管内的冷水进行加热，乏汽中的水蒸气和油汽同步冷凝成液滴汇流到烟水换热器的底部，经冷凝液排放管可外排的污水处理系统进行集中治理，从而达到了减少油烟排放的目的，乏汽冷凝后的尾气经抽风机抽出烟水换热器外排，水冷盘管内的冷水经加热后引流到带保温层的补水箱中实现余热利用，可减少电加热器的能耗，在蒸煮箱的左前端设置与香肠传动辊组进料端相对应的香肠投料机构，有助于实现连续高效投料，提高工作效率，通过设置接料斗，能够对蒸煮后的香肠进行临时缓存，打开电动闸板阀，则可对接料斗内的香肠进行快速包装或转移。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本装置可在香肠蒸煮作业时有效减少余热浪费和油烟污染，且投料方便，加热均匀，有利于提高香肠蒸煮作业的工作效率。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是实施例中本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0015]实施例
[0016]如图1所示，本技术提供了一种香肠用蒸煮装置，包括蒸煮箱1，所述蒸煮箱1下方设有底座2，所述蒸煮箱1内底部设有水槽3，中部设有香肠传动辊组4，所述水槽3内设有电加热器5，所述蒸煮箱1的左前端设有与香肠传动辊组4进料端相对应的香肠投料机构，且香肠投料机构远离蒸煮箱的一端通过支架6连接在底座2上，所述底座2上设有带保温层的补水箱7，所述补水箱7通过补水管与水槽3相连通，且补水管上设有补水阀，所述蒸煮箱1右端设有接料斗8，所述接料斗8与香肠传动辊组4的出料端相对应，且接料斗8的底部设有电动闸板阀21，所述蒸煮箱1的顶部靠近接料斗8端通过尾气排放管9连接有烟水换热器10，所述烟水换热器10远离尾气排放管9端设有抽气管11，所述抽气管11上设有抽风机12，所述烟水换热器10内设有水冷盘管13，所述水冷盘管13的进水端与供水管路(图中未示出)相连通，出水端通过水管与补水箱7相连通，且烟水换热器10的底部设有带排液阀的冷凝液排放管。
[0017]所述香肠传动辊组4与水槽3之间设有蒸汽导流板14，所述蒸汽导流板14上均布有蒸汽导流孔，有助于实现蒸汽的均流，提高对香肠的蒸煮效率。所述香肠传动辊组4包括多
个平行设置的传动辊，多个所述传动辊的辊轴分别与蒸煮箱1的前后壳体转动连接，且每个辊轴的前端均同轴连接有传动齿轮，所有传动齿轮均通过传动齿条传动连接，所述传动辊组的出料端的传动辊为驱动辊，所述驱动辊的辊轴后端通过联轴器连接有传动电机(图中未示出)，用于实现香肠的高效传送和均匀加热。
[0018]所述香肠投料机构包括香肠投料斗15和设于香肠投料斗15下方的布料组件，所述香肠投料斗15的斗壁下方设有电动振动器16，所述布料组件包括连接在香肠投料斗15与蒸煮箱1之间的弧形罩壳17，所述弧形罩壳17内设有布料辊18，所述布料辊18的外径与弧形罩壳17的内腔相匹配，所述布料辊18上外表面设有3个与香肠外径相匹配的香肠取放槽19，所述香肠取放槽19与布料辊18的辊轴平行设置，所述布料辊18的辊轴与弧形罩壳17后端设置的布料电机(图中未示出)传动连接，所述香肠投料斗15内的香肠按香肠取放槽19的槽向对应码放，所述布料电机驱动布料辊18旋转时，用于将香肠投料斗15内的香肠逐个转移到香肠传动辊组4上，用于实现香肠的高效、连续本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种香肠用蒸煮装置，包括蒸煮箱，所述蒸煮箱下方设有底座，其特征在于：所述蒸煮箱内底部设有水槽，中部设有香肠传动辊组，所述水槽内设有电加热器，所述蒸煮箱的左前端设有与香肠传动辊组进料端相对应的香肠投料机构，且香肠投料机构远离蒸煮箱的一端通过支架连接在底座上，所述底座上设有带保温层的补水箱，所述补水箱通过补水管与水槽相连通，且补水管上设有补水阀，所述蒸煮箱右端设有接料斗，所述接料斗与香肠传动辊组的出料端相对应，且接料斗的底部设有电动闸板阀，所述蒸煮箱的顶部靠近接料斗端通过尾气排放管连接有烟水换热器，所述烟水换热器远离尾气排放管端设有抽气管，所述抽气管上设有抽风机，所述烟水换热器内设有水冷盘管，所述水冷盘管的进水端与供水管路相连通，出水端通过水管与补水箱相连通，且烟水换热器的底部设有带排液阀的冷凝液排放管。2.根据权利要求1所述的香肠用蒸煮装置，其特征在于：所述香肠传动辊组与水槽之间设有蒸汽导流板，所述蒸汽导流板上均布有蒸汽导流孔。3.根据权利要求2所述的香肠用蒸煮装置，其特征在于：所述香肠传动辊组...
【专利技术属性】
技术研发人员：康叶茂，乔艳，徐高峰，
申请(专利权)人：河南康康食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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