一种永磁变频空压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种永磁变频空压机，涉及变频空压机技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有外框，所述外框的一侧设置有前盖，所述外框的另一侧设置有侧板，所述侧板的内部一侧设置有散热网，所述侧板的内壁一侧设置有固定座，所述固定座的一侧设置有凸块，所述侧板的内壁另一侧设置有驱动装置，所述凸块的一侧设置有挡板，所述外框的一侧且位于前盖的一侧设置有活动门，所述活动门的一侧设置有合页，所述活动门的一侧设置有数显屏。解决了空压机的散热网处不进行散热时，外界灰尘容易进入到空压机的内部，容易对其内部组件造成腐蚀，降低了空压机的使用寿命，不利于长期进行使用的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁变频空压机


[0001]本技术涉及变频空压机领域，尤其涉及一种永磁变频空压机。

技术介绍

[0002]变频空压机和风机电机水泵节电一样，根据负载变化，控制输入的电压频率，其能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能，空压机马达的转速与空压机的实际消耗功率成一次方关系，降低马达转速将减少实际消耗功率变频式空压机是用压力感测器即时感应系统中实际气压和用气量，通过电器控制和变频控制的精确配合，在不改变空压机马达转矩(即拖动负载的能力)的前提下来即时控制马达转速(即输出功率)，经由改变压缩机转速，来响应系统压力的变化，并保持稳定的系统压力(设定值)，以实现高品质压空气的按需输出。
[0003]根据CN108005902A提出的一种永磁变频空压机，解决了现有的空压机不能及时的调节气量与空压机空转造成损失的问题，其使用方便简单，提高了能量的利用效率，间接的减少了整个装置的能效，但是空压机的散热网处不进行散热时，外界灰尘容易进入到空压机的内部，容易对其内部组件造成腐蚀，降低了空压机的使用寿命，不利于长期进行使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种永磁变频空压机，具备能够在空压机不进行散热时，将其散热网挡住，避免灰尘进入到空压机的内部的优点，解决了空压机的散热网处不进行散热时，外界灰尘容易进入到空压机的内部，容易对其内部组件造成腐蚀，降低了空压机的使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够在空压机不进行散热时，将其散热网挡住，避免灰尘进入到空压机的内部的目的，本技术提供如下技术方案：一种永磁变频空压机，包括底座，所述底座的顶部设置有外框，所述外框的一侧设置有前盖，所述外框的另一侧设置有侧板，所述侧板的内部一侧设置有散热网，所述侧板的内壁一侧设置有固定座，所述固定座的一侧设置有凸块，所述侧板的内壁另一侧设置有驱动装置，所述凸块的一侧设置有挡板。
[0008]优选的，所述驱动装置包括驱动框，所述驱动框的外表面一侧与侧板的内壁另一侧之间为固定连接，所述驱动框的内表面一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴设置有转轴，所述转轴的外壁一侧设置有第一锥形齿轮，所述驱动框的内表面顶部与底部之间设置有丝杆，所述丝杆的外壁底部设置有第二锥形齿轮，所述驱动框的内表面两侧之间固定连接有活动板，所述活动板的顶部设置有驱动杆，所述驱动杆的一端与挡板的一侧之间为固定连接。
[0009]优选的，所述转轴的一端与驱动框的内表面另一侧之间为转动连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相啮合。
[0010]优选的，所述丝杆的顶端与底端分别与驱动框的内表面顶部与底部之间为转动连接，所述丝杆与活动板之间为螺纹连接，所述活动板的两侧与驱动框的内表面两侧之间为滑动连接。
[0011]优选的，所述挡板的两侧均开设有凹槽，所述挡板的一侧与固定座的一侧之间通过凸块滑动连接。
[0012]优选的，所述外框的一侧且位于前盖的一侧设置有活动门，所述活动门的一侧设置有合页，所述活动门的一侧设置有数显屏，所述外框的内部设有变频器、永磁电机与空压机组件。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种永磁变频空压机，具备以下有益效果：
[0015]本技术中，采用的驱动装置，实现能够在空压机不进行散热时，将其散热网挡住，避免灰尘进入到空压机的内部，在空压机正常工作时，需要通过散热网对于内部进行散热，以达到更好的使用效果，当空压机停止工作或者工作功率较低时，其不需要进行散热，但是散热网持续开启，外界的灰尘容易进入到空压机的内部，影响空压机的正常使用，这时通过电动机，通过电动机的输出轴带动转轴转动，从而通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间的相啮合，使得丝杆转动，通过活动板与丝杆之间的螺纹连接，使得活动板移动，通过驱动杆控制挡板的位置，使其对散热网进行遮挡，减少外界灰尘进入到空压机的内部，增加其的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种永磁变频空压机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种永磁变频空压机中侧板的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种永磁变频空压机中驱动装置的结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底座；2、外框；3、前盖；4、活动门；5、合页；6、数显屏；7、侧板；8、散热网；9、固定座；10、凸块；11、驱动装置；111、驱动框；112、电动机；113、转轴；114、第一锥形齿轮；115、丝杆；116、第二锥形齿轮；117、活动板；118、驱动杆；12、挡板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]参照图1
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3，一种永磁变频空压机，包括底座1，底座1的顶部设置有外框2，外框2的一侧设置有前盖3，外框2的另一侧设置有侧板7，侧板7的内部一侧设置有散热网8，侧板7的内壁一侧设置有固定座9，固定座9的一侧设置有凸块10，侧板7的内壁另一侧设置有驱动装置11，凸块10的一侧设置有挡板12。
[0023]进一步的，驱动装置11包括驱动框111，驱动框111的外表面一侧与侧板7的内壁另一侧之间为固定连接，驱动框111的内表面一侧固定连接有电动机112，电动机112的输出轴设置有转轴113，转轴113的外壁一侧设置有第一锥形齿轮114，驱动框111的内表面顶部与底部之间设置有丝杆115，丝杆115的外壁底部设置有第二锥形齿轮116，驱动框111的内表
面两侧之间固定连接有活动板117，活动板117的顶部设置有驱动杆118，驱动杆118的一端与挡板12的一侧之间为固定连接，便于对挡板12的位置进行控制。
[0024]进一步的，转轴113的一端与驱动框111的内表面另一侧之间为转动连接，第一锥形齿轮114与第二锥形齿轮116之间相啮合，使得传动效果更好。
[0025]进一步的，丝杆115的顶端与底端分别与驱动框111的内表面顶部与底部之间为转动连接，丝杆115与活动板117之间为螺纹连接，活动板117的两侧与驱动框111的内表面两侧之间为滑动连接，使得活动板117在进行移动时更加稳定。
[0026]进一步的，挡板12的两侧均开设有凹槽，挡板12的一侧与固定座9的一侧之间通过凸块10滑动连接。
[0027]进一步的，外框2的一侧且位于前盖3的一侧设置有活动门4，活动门4的一侧设置有合页5，活动门4的一侧设置有数显屏6，外框2的内部设有变频器、永磁电机与空压机组件。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：通过设置的驱动装置11，实现能够在空压机不进行散热时，将其散热网8挡住，避免灰尘进入到空压机的内部，增加其的使用效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁变频空压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有外框(2)，所述外框(2)的一侧设置有前盖(3)，所述外框(2)的另一侧设置有侧板(7)，所述侧板(7)的内部一侧设置有散热网(8)，所述侧板(7)的内壁一侧设置有固定座(9)，所述固定座(9)的一侧设置有凸块(10)，所述侧板(7)的内壁另一侧设置有驱动装置(11)，所述凸块(10)的一侧设置有挡板(12)。2.根据权利要求1所述的一种永磁变频空压机，其特征在于：所述驱动装置(11)包括驱动框(111)，所述驱动框(111)的外表面一侧与侧板(7)的内壁另一侧之间为固定连接，所述驱动框(111)的内表面一侧固定连接有电动机(112)，所述电动机(112)的输出轴设置有转轴(113)，所述转轴(113)的外壁一侧设置有第一锥形齿轮(114)，所述驱动框(111)的内表面顶部与底部之间设置有丝杆(115)，所述丝杆(115)的外壁底部设置有第二锥形齿轮(116)，所述驱动框(111)的内表面两侧之间固定连接有活动板(117)，所述活动板(117)的顶部设置有驱动杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明辉，
申请(专利权)人：重庆石山印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：