本实用新型专利技术属于风力发电机设备技术领域,具体为一种具有叶片自检功能的风力发电机,包括发电机本体、轴套和控制盒,所述发电机本体的底部设置有安装座,所述安装座的底部设置有立柱,所述发电机本体的一端设置有转动轴,所述转动轴的一端设置有发电机叶片,所述转动轴上设置有轴套,其结构合理,通过在转动轴上设置有震动传感器和转速传感器检测转动轴的转速和震动幅度,当叶片受损时,转速会降低,且震动幅度会增大,当震动传感器和转速传感器检测到的数据异常时,上位机即可第一时间发现,并检修,通过流速传感器检测叶片附近的气体流速,当叶片受损时,气体的流速会发生变化,进一步的检测到了叶片是否受损。步的检测到了叶片是否受损。步的检测到了叶片是否受损。
【技术实现步骤摘要】
一种具有叶片自检功能的风力发电机
[0001]本技术涉及风力发电机设备
,具体为一种具有叶片自检功能的风力发电机。
技术介绍
[0002]风力发电机由于节能环保,应用越来越多。在实际应用中,风力发电机受到制造质量以及周围环境风力的影响,叶片有几率会产生变形,叶片变形不但会导致迎风角度减小、风阻力过大,发电效率降低,严重情况下还有断裂的风险。为了保证风力发电机的发电效率以及安全生产,因此实际情况下需要管理人员间隔一定时间对风力发电机的叶片等进行巡查,在出现问题前对其进行维护或更换。
[0003]由于风力发电机一般建设在人迹罕至的无人区域,因此管理人员间隔时间进行巡查不但会给管理人员带来不便,也增加了生产方的人工成本。更为重要的是,风力风电机叶片外形较大,且随时处于转动工作状态,因此,人工依靠目视巡查只能在叶片出现较大可视化变形时,才能发现问题所在,特别巡查人员没有相关经验以及责任心时,更不容易在第一时间发现叶片变形的情况,这样叶片带病工作,变形度越来越大对风力发电机的安全运行发电带来了极大的隐患。
[0004]为此,我们提出一种新型的具有叶片自检功能的风力发电机解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]因此,本技术的目的是提供一种具有叶片自检功能的风力发电机,能够实现在使用的过程中,可以对发电机的叶片进行自检,延长装置的使用寿命。
[0007]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0008]一种具有叶片自检功能的风力发电机,其包括发电机本体、轴套和控制盒,所述发电机本体的底部设置有安装座,所述安装座的底部设置有立柱,所述发电机本体的一端设置有转动轴,所述转动轴的一端设置有发电机叶片,所述转动轴上设置有轴套,所述轴套上设置有震动传感器和转速传感器,所述发电机本体的顶部设置有安装架,所述安装架上设置有流速传感器,所述安装座的底部设置有控制盒,所述控制盒的内腔设置有处理器和传输模块,所述处理器电性输入连接震动传感器、转速传感器和流速传感器,所述处理器电性输出连接传输模块,所述传输模块电性输出连接上位机。
[0009]作为本技术所述的一种具有叶片自检功能的风力发电机的一种优选方案,其中:所述转动轴上设置有与发电机叶片相配合的固定套。
[0010]作为本技术所述的一种具有叶片自检功能的风力发电机的一种优选方案,其中:所述流速传感器、转速传感器和震动传感器的表面均设置有防水套。
[0011]作为本技术所述的一种具有叶片自检功能的风力发电机的一种优选方案,其中:所述上位机为监控站内的计算机。
[0012]作为本技术所述的一种具有叶片自检功能的风力发电机的一种优选方案,其中:所述发电机叶片的表面设置有防腐蚀涂层。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过该一种具有叶片自检功能的风力发电机的设置,结构设计合理,通过在转动轴上设置有震动传感器和转速传感器检测转动轴的转速和震动幅度,当叶片受损时,转速会降低,且震动幅度会增大,当震动传感器和转速传感器检测到的数据异常时,上位机即可第一时间发现,并检修,通过流速传感器检测叶片附近的气体流速,当叶片受损时,气体的流速会发生变化,进一步的检测到了叶片是否受损。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术系统框架结构示意图。
[0017]图中;100发电机本体、110安装座、120立柱、130转动轴、140发电机叶片、200轴套、210震动传感器、220转速传感器、230安装架、240流速传感器、300控制盒、310处理器、320传输模块、330上位机。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0020]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]本技术提供如下技术方案:一种具有叶片自检功能的风力发电机,在使用的过程中,可以对发电机的叶片进行自检,延长装置的使用寿命,请参阅图1和图2,包括发电机本体100、轴套200和控制盒300;
[0023]请再次参阅图1,发电机本体100的底部设置有安装座110,安装座110的底部设置有立柱120,发电机本体100的一端设置有转动轴130,转动轴130的一端设置有发电机叶片140,具体的,发电机本体100的底部螺接有安装座110,安装座110的底部焊接有立柱120,发电机本体100的一端螺接有转动轴130,转动轴130的一端螺接有发电机叶片140;
[0024]请再次参阅图1和图2,转动轴130上设置有轴套200,轴套200上设置有震动传感器210和转速传感器220,发电机本体100的顶部设置有安装架230,安装架230上设置有流速传感器240,具体的,转动轴130上螺接有轴套200,轴套200上螺接有震动传感器210和转速传感器220,发电机本体100的顶部焊接有安装架230,安装架230上螺接有流速传感器240,震动传感器210用于检测转动轴130的震动幅度,转速传感器220用于检测转动轴130的转速,流速传感器240用于检测叶片附近的气体流速,从转动轴130的震动幅度和转速以及叶片附近的气体流速判断叶片是否受损;
[0025]请再次参阅图1和图2,安装座110的底部设置有控制盒300,控制盒300的内腔设置有处理器310和传输模块320,处理器310电性输入连接震动传感器210、转速传感器220和流速传感器240,处理器310电性输出连接传输模块320,传输模块320电性输出连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有叶片自检功能的风力发电机,其特征在于:包括发电机本体(100)、轴套(200)和控制盒(300),所述发电机本体(100)的底部设置有安装座(110),所述安装座(110)的底部设置有立柱(120),所述发电机本体(100)的一端设置有转动轴(130),所述转动轴(130)的一端设置有发电机叶片(140),所述转动轴(130)上设置有轴套(200),所述轴套(200)上设置有震动传感器(210)和转速传感器(220),所述发电机本体(100)的顶部设置有安装架(230),所述安装架(230)上设置有流速传感器(240),所述安装座(110)的底部设置有控制盒(300),所述控制盒(300)的内腔设置有处理器(310)和传输模块(320),所述处理器(310)电性输入连接震动传感...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜永宏,李健,陶鑫,祝泽宁,明雁君,孙博悦,张坤,李青晨,王宇新,
申请(专利权)人:内蒙古京能苏尼特风力发电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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