一种适用于钢管嵌岩斜桩钻孔的旋挖钻机施工装置制造方法及图纸

技术编号:31434842 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-15 15:55
本实用新型专利技术公开了一种适用于钢管嵌岩斜桩钻孔的旋挖钻机施工装置,包括钻杆结构和设在钻杆结构上的钻头,还包括一组支撑环,所述钻杆结构为抽拉式的一组钻杆,所述支撑环套在每个钻杆的端头处。该适用于钢管嵌岩斜桩钻孔的旋挖钻机施工装置结构设计合理,能保证钻机的斜度及同心度,扭矩大,减小钻杆下扰度,钻进效率高,能有效的控制成孔参数,成孔质量高。成孔质量高。成孔质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢管嵌岩斜桩钻孔的旋挖钻机施工装置


[0001]本技术涉及钢管嵌岩斜桩施工
,尤其是涉及一种适用于钢管嵌岩斜桩钻孔的旋挖钻机施工装置。

技术介绍

[0002]钢管嵌岩斜桩施工领域中,常常需要使用钻机进行施工,由于钢管嵌岩斜桩的斜度较大,并且长期处在典型的沿海恶劣环境中,地质条件复杂多变,钻机施工的难度会增大很多,其出现的问题主要为:由于地质条件较差,采用钻机对钢管嵌岩斜桩直接钻孔很难保证达到设计斜度,与钢管斜桩保持一致,会对钢管嵌岩斜桩内壁造成损伤;而在这种情况下,施工人员会想到采用旋挖钻机进行施工,旋挖钻机的成孔质量高,但受钻孔深度、钻孔直径、护壁措施、沉渣厚度的影响,普通的旋挖钻钻杆很难满足这些要求。
[0003]如中国专利201420542676.9公开的新型高效耐用机锁钻杆,新型高效耐用机锁钻杆包括依次连接在动力头上的顶节和多个依次套在一起的延伸节和末节,所述延伸节可以是例如1

3个,所述的顶节、延伸节和末节均设有内键条,所述内键条上设有键齿,所述键齿为直角梯形结构,所述相邻两节之间能够沿轴向相对滑动;但其不能保证设计斜度,容易导致钻机受损,影响施工进度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术不足,本技术是提供一种适用于钢管嵌岩斜桩钻孔的旋挖钻机施工装置,其能保证设计斜度,钻杆效率高,成孔质量高。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:
[0006]该适用于钢管嵌岩斜桩钻孔的旋挖钻机施工装置,包括钻杆结构和设在钻杆结构上的钻头,还包括一组支撑环,所述钻杆结构为抽拉式的一组钻杆,所述支撑环套在每个钻杆的端头处。
[0007]进一步的或优选的:
[0008]所述钻杆为锁口钻杆,相邻钻杆可通过锁口定位。
[0009]所述一组钻杆包括四节钻杆,四节钻杆上均设有外键条,外键条上设有键槽,四节钻杆的前三节上设有内键条,内键条上设有用于卡在键槽上的键板。
[0010]所述支撑环为可拆卸的两半结构,两半结构通过螺栓相连。
[0011]所述四节钻杆中相邻两节钻杆的外壁和内壁上分别均匀设置三根外键条和三根动力头内键条;相邻两节外键条或相邻两节内键条之间的夹角为120
°

[0012]所述钻杆外侧均设有加强键条。
[0013]本技术与现有技术相比,具有以下优点:
[0014]该适用于钢管嵌岩斜桩钻孔的旋挖钻机施工装置结构设计合理,能保证钻机的斜度及同心度,扭矩大,减小钻杆下扰度,钻进效率高,能有效的控制成孔参数,成孔质量高。
附图说明
[0015]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0016]图1为本技术装置结构示意图。
[0017]图2为本技术支撑环结构示意图一。
[0018]图3为本技术支撑环结构示意图二。
[0019]图4为本技术支撑环结构示意图三。
[0020]图5为本技术支撑环结构示意图四。
[0021]图6为本技术第一节钻杆剖面示意图。
[0022]图7为本技术第二节钻杆剖面示意图。
[0023]图8为本技术第三节钻杆剖面示意图。
[0024]图9为本技术第四节钻杆剖面示意图。
[0025]图10为本技术内键条结构示意图。
[0026]图中:
[0027]1.支撑环、2.第一节钻杆、3.键槽、4.外键条、5.钻头、7.内键条、8.键板。
具体实施方式
[0028]下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0029]如图1至图10所示,该适用于钢管嵌岩斜桩钻孔的旋挖钻机施工装置,包括钻杆结构、一组支撑环1以及设在钻杆结构上的钻头5;钻杆结构为抽拉式的一组钻杆,支撑环套在每个钻杆的端头处。
[0030]一组钻杆包括四节钻杆,四节钻杆分别为依次相连的第一节钻杆2、第二节钻杆、第三节钻杆以及第四节钻杆,第一节钻杆的端头连接动力头,第四节钻杆的尾端直接连接钻头,这样在加压油缸作用下迅速挖土,升降机提升速度高,回转卸土快。
[0031]钻杆为锁口钻杆,相邻钻杆可通过锁口定位,前三节钻杆管壁厚2cm,最末节钻杆管壁厚3cm;四节钻杆均设有外键条,外键条设有键槽,键槽结构与键板结构相匹配,键槽上设有加压块。
[0032]支撑环通过环形挡套连接在第一、二、三节钻杆的端头处,支撑环直径为目的是为了增大钻杆刚度,减小钻杆下扰;支撑环为可拆卸的两半结构,两半结构通过螺栓相连,安装简便;支撑环的一半结构为弧形板结构,弧形板上均设有通孔。
[0033]本技术的四节钻杆上均设有外键条,外键条上设有键槽3,四节钻杆的前三节上设有内键条7,内键条上设有用于卡在键槽上的键板8,每节钻杆能够沿轴向相对滑动。
[0034]四节钻杆中相邻两节钻杆的外壁和内壁上分别均匀设置三根外键条4和三根动力头内键条;相邻两节外键条或相邻两节内键条之间的夹角为120
°
;钻杆外侧均设有加强键条,可保证结构强度。
[0035]钻杆沿轴向特定方向转动时,分别设置内键条和外键条能通过键板和键槽相互配合,使所有钻杆保持一个方向转动。
[0036]本技术旋挖钻机施工装置结构设计合理,能保证钻机的斜度及同心度,扭矩大,减小钻杆下扰度,钻进效率高,能有效的控制成孔参数,成孔质量高;并且结构简单,成
本低。
[0037]上述仅为对本技术较佳的实施例说明,上述技术特征可以任意组合形成多个本技术的实施例方案。
[0038]上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于钢管嵌岩斜桩钻孔的旋挖钻机施工装置,包括钻杆结构和设在钻杆结构上的钻头,其特征在于:还包括一组支撑环,所述钻杆结构为抽拉式的一组钻杆,所述支撑环套在每个钻杆的端头处。2.如权利要求1所述适用于钢管嵌岩斜桩钻孔的旋挖钻机施工装置,其特征在于:所述钻杆为锁口钻杆,相邻钻杆可通过锁口定位。3.如权利要求1所述适用于钢管嵌岩斜桩钻孔的旋挖钻机施工装置,其特征在于:所述一组钻杆包括四节钻杆,四节钻杆上均设有外键条,外键条上设有键槽,四节钻杆的前三节上设有内键条,内键条上设有用于卡在...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛磊李卫东程世斌张力心何珺怡梅云弟武文杰过天明
申请(专利权)人:中交二航局第四工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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