一种药瓶自动理瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了理瓶机技术领域的一种药瓶自动理瓶机，包括设备箱、上料机构、动力机构、理瓶机构和控制装置，所述上料机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔左侧壁，所述动力机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔底部和内腔右侧壁之间，所述理瓶机构通过螺栓固定连接在所述动力机构的顶部，所述控制装置通过螺栓固定连接在所述设备箱的顶部中间处，所述控制装置通过电线与所述上料机构、所述动力机构和所述理瓶机构电性连接，该药瓶自动理瓶机，结构设计合理，能够实现药瓶的匀速定量的进行上料，无需人工进行干涉，上料过程更加的省时省力，能够对药瓶进行自动翻面，避免出现漏翻，避免药瓶的堆积，提高理瓶的效率和质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种药瓶自动理瓶机


[0001]本技术涉及理瓶机
，具体为一种药瓶自动理瓶机。

技术介绍

[0002]自动理瓶机是瓶装包装联动生产线主要配套设备，用于各种塑料瓶,如圆瓶、方瓶及异形瓶的自动整列、定向和输送，可广泛用于制药、化工、食品和饮料等行业，且可与不同的自动包装生产线相配套。
[0003]现有的理瓶机大多是通过人工对理瓶机内投放药瓶，无法控制投放的用量，瓶子过少需要频繁的进行添加，瓶子过多容易造成理瓶机的堵塞，上料过程费时费力，并且现有的理瓶机在理瓶时瓶子容易堆积在一起，瓶子无法进入理瓶盘进行输送翻面，同时容易出现漏翻的情况，理瓶的质量较低，严重影响后续的药品装瓶包装，为此我们提出了一种药瓶自动理瓶机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种药瓶自动理瓶机，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的理瓶机大多是通过人工对理瓶机内投放药瓶，无法控制投放的用量，瓶子过少需要频繁的进行添加，瓶子过多容易造成理瓶机的堵塞，并且现有的理瓶机在理瓶时瓶子容易堆积在一起，瓶子无法进入理瓶盘进行输送翻面，同时容易出现漏翻的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药瓶自动理瓶机，包括设备箱、上料机构、动力机构、理瓶机构和控制装置，所述上料机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔左侧壁，所述动力机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔底部和内腔右侧壁之间，所述理瓶机构通过螺栓固定连接在所述动力机构的顶部，所述控制装置通过螺栓固定连接在所述设备箱的顶部中间处，所述控制装置通过电线与所述上料机构、所述动力机构和所述理瓶机构电性连接。
[0006]优选的，所述设备箱的底部四角通过螺栓固定连接有移动轮，所述设备箱的底部四角且位于所述移动轮的外侧螺接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部转动连接有蹄脚，所述设备箱的顶部且位于所述控制装置的右侧通过合页转动连接有密封门，所述设备箱的顶部左侧开有上料口。
[0007]优选的，所述上料机构包括上料斗、转动轴、传送带和驱动电机，所述转动轴转动连接在所述上料斗的内腔左侧上下两侧之间，所述传送带转动连接在所述转动轴的外侧壁之间，所述传送带的外侧壁一周通过螺栓固定连接有上料板，所述驱动电机通过螺栓固定连接在所述上料斗的内腔前侧壁下侧左侧，下侧所述转动轴的前端固定连接有涡轮，所述驱动电机的动力输出轴下端固定连接有蜗杆，蜗杆和涡轮啮合转动。
[0008]优选的，所述动力机构包括安装板、安装箱和转动电机，所述安装箱通过螺栓固定连接在所述安装板的底部中间处，所述转动电机通过螺栓固定连接在所述安装箱的内腔底部，所述安装箱的动力输出轴上端固定连接有主动齿轮。
[0009]优选的，所述理瓶机构包括护瓶板、转动杆、从动齿轮和理瓶盘，所述转动杆转动连接在所述护瓶板的内腔底部中间处，所述转动杆的底端贯穿所述护瓶板和安装板并延伸至安装板的底部，所述从动齿轮固定连接在所述转动杆的底端，且与主动齿轮啮合转动，所述理瓶盘通过螺栓固定连接在所述转动杆的顶端，所述理瓶盘的外侧壁一周开有凹槽，且均匀分布。
[0010]优选的，所述护瓶板的顶部上侧右侧通过螺栓固定连接有出料通道，所述出料通道的左侧壁下侧通过螺栓固定连接有导向板，所述导向板的下端位于所述理瓶盘的内部，所述护瓶板的顶部右侧，且位于所述出料通道的下侧通过螺栓固定连接有立瓶板，所述护瓶板的前侧壁通过螺栓固定连接有拨瓶电机，所述拨瓶电机的动力输出轴左端固定连接有拨瓶板，所述拨瓶板固贯穿所述护瓶板的前侧壁并延伸至所述护瓶板的内腔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该药瓶自动理瓶机，通过控制装置设定驱动电机的转速，通过驱动电机上的蜗杆带动下侧转动轴上的涡轮进行啮合转动，转动轴带动传送带进行转动，传送带上的上料板将上料斗内的药瓶进行输送，将药瓶输送到护瓶板内进行理瓶，通过上料斗内的的药瓶将自动定量及设定的速度供料给理瓶设备，从而能够实现药瓶的匀速定量的进行上料，无需人工进行干涉，上料过程更加的省时省力。
[0013]2、该药瓶自动理瓶机，通过动力机构和理瓶机构的配合使用，药瓶落入到护瓶板内，通过拨瓶电机的转动，拨瓶电机带动拨瓶板进行转动，将堆积在一起的药瓶拨散，使药瓶能够顺利的进入到理瓶盘上的凹槽内，同时，理瓶盘带动药瓶进行转动理瓶，由于药瓶瓶口和底部的直径不同，在理瓶盘带动药瓶转动到立瓶板前端时，瓶口朝下瓶底朝上的瓶子经过立瓶板前端时，药瓶的底端从立瓶板的前侧运行，通过理瓶盘的带动药瓶的转动，将对药瓶进行翻面，使瓶子自动翻成瓶口朝上瓶底朝下，瓶口朝上瓶底朝下的瓶子则自动进入出口，从而能够对药瓶进行自动翻面，避免出现漏翻，避免药瓶的堆积，提高理瓶的效率和质量。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视局部剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：100、设备箱；110、移动轮；120、调节螺杆；121、蹄脚；130、密封门；140、上料口；200、上料机构；210、上料斗；220、转动轴；230、传送带；231、上料板；240、驱动电机；300、动力机构；310、安装板；320、安装箱；330、转动电机；331、主动齿轮；400、理瓶机构；410、护瓶板；411、出料通道；412、导向板；413、立瓶板；414、拨瓶电机；415、拨瓶板；420、转动杆；430、从动齿轮；440、理瓶盘；441、凹槽；500、控制装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供一种药瓶自动理瓶机，匀速定量自动上料，提高理瓶的效率和质量，请参阅图1
‑
4，包括设备箱100、上料机构200、动力机构300、理瓶机构400和控制装置500；
[0021]请参阅图1
‑
3，设备箱100用于安装支撑上料机构200、动力机构300、理瓶机构400和控制装置500；
[0022]请参阅图4，上料机构200通过螺栓固定连接在设备箱100的内腔左侧壁，上料机构200用于药瓶的自动给料；
[0023]请参阅图2，动力机构300通过螺栓固定连接在设备箱100的内腔底部和内腔右侧壁之间，动力机构300用于理瓶机构400的转动提供动力；
[0024]请再次参阅图2，理瓶机构400通过螺栓固定连接在动力机构300的顶部，理瓶机构400用于对药瓶进行自动整列；
[0025]请参阅图1
‑
2，控制装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药瓶自动理瓶机，其特征在于：包括设备箱(100)、上料机构(200)、动力机构(300)、理瓶机构(400)和控制装置(500)，所述上料机构(200)通过螺栓固定连接在所述设备箱(100)的内腔左侧壁，所述动力机构(300)通过螺栓固定连接在所述设备箱(100)的内腔底部和内腔右侧壁之间，所述理瓶机构(400)通过螺栓固定连接在所述动力机构(300)的顶部，所述控制装置(500)通过螺栓固定连接在所述设备箱(100)的顶部中间处，所述控制装置(500)通过电线与所述上料机构(200)、所述动力机构(300)和所述理瓶机构(400)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种药瓶自动理瓶机，其特征在于：所述设备箱(100)的底部四角通过螺栓固定连接有移动轮(110)，所述设备箱(100)的底部四角且位于所述移动轮(110)的外侧螺接有调节螺杆(120)，所述调节螺杆(120)的底部转动连接有蹄脚(121)，所述设备箱(100)的顶部且位于所述控制装置(500)的右侧通过合页转动连接有密封门(130)，所述设备箱(100)的顶部左侧开有上料口(140)。3.根据权利要求1所述的一种药瓶自动理瓶机，其特征在于：所述上料机构(200)包括上料斗(210)、转动轴(220)、传送带(230)和驱动电机(240)，所述转动轴(220)转动连接在所述上料斗(210)的内腔左侧上下两侧之间，所述传送带(230)转动连接在所述转动轴(220)的外侧壁之间，所述传送带(230)的外侧壁一周通过螺栓固定连接有上料板(231)，所述驱动电机(240)通过螺栓固定连接在所述上料斗(210)的内腔前侧壁下侧左侧，下侧所述转动轴(220)的前端固定连接有涡轮，所述驱动电机(240)的动力输出轴下端固定连接有蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄必胜，竺优舞，
申请(专利权)人：宁波天皓生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：