精密流量调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精密流量调节阀，包括调节阀本体、芯杆和驱动单元；调节阀本体竖直设置，一侧开设有进水孔，另一侧开设有出水孔，中部开设有贯穿调节阀本体的顶部和底部的第一通孔，顶部设有调节槽，底部设有引流槽；调节槽与出水孔连通；引流槽能够分别与进水孔、出水孔连通；芯杆竖直设置，中部穿设于调节槽内，下部穿设于第一通孔和引流槽内；芯杆的中部套设有上胶塞，底端套设有下胶塞；上胶塞与调节槽的侧壁通过上膜片密封连接；下胶塞与引流槽的侧壁通过下膜片密封连接；驱动单元为音圈马达，整体设于调节阀本体的正上方，动子与芯杆的顶端固定连接，能够驱动芯杆上下移动。能够驱动芯杆上下移动。能够驱动芯杆上下移动。

【技术实现步骤摘要】
精密流量调节阀


[0001]本技术涉及流量调节阀
，尤其涉及一种精密流量调节阀。

技术介绍

[0002]流量调节阀又名自力式流量控制阀、流量平衡阀或静态平衡阀，它是一种直观简便的流量调节控制装置。管路中应用流量调节阀可直接根据设计来设定管路中流量。阀门可在水作用下，自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差。无论系统压力怎样变化均保持预设定的流量不变，该阀这些功能使管网流量调节一次完成，把调网工作变为简单的流量分配，有效的解决了管网中水力失调的问题。
[0003]然而，传统的流量调节阀用于调节管网中的水流量时，对水流量的控制精度较低。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出了一种精密流量调节阀，可有效保证水流量的控制精度。
[0005]为实现本技术目的提供的一种精密流量调节阀，包括调节阀本体、芯杆和驱动单元；
[0006]所述调节阀本体竖直设置，一侧开设有进水孔，另一侧开设有出水孔，中部开设有贯穿所述调节阀本体的顶部至底部的第一通孔，所述调节阀本体顶部设有调节槽，所述调节阀本体底部设有引流槽；所述调节槽与所述出水孔连通；所述引流槽能够分别与所述进水孔、所述出水孔连通；
[0007]所述芯杆竖直设置，中部穿设于所述调节槽内，下部穿设于所述第一通孔和所述引流槽内；所述芯杆的中部套设有上胶塞，底端套设有下胶塞；所述上胶塞与所述调节槽的槽壁通过上膜片密封贴合连接；所述下胶塞与所述引流槽的槽壁通过下膜片密封贴合连接；
[0008]所述驱动单元为音圈马达，整体设于所述调节阀本体的正上方，动子与所述芯杆的顶端固定连接，能够驱动所述芯杆上下移动，用以精准调节所述引流槽的开启大小。
[0009]在其中一个具体实施例中，驱动单元包括定子和动子；
[0010]定子包括防磁罩和磁石条；
[0011]防磁罩为方形中空结构，底端开设有让位孔；
[0012]磁石条为一对以上；一对磁石条中的一个磁石条固定于防磁罩的一侧壁的内侧面，另一个固定于相对侧壁的内侧面，两个磁石条正对设置，且正对面的极性相反；
[0013]动子包括活动柱和线圈；
[0014]活动柱穿设于防磁罩内，且位于一对磁石条之间，底端与芯杆的顶端固定连接；
[0015]线圈绕接在活动柱的外壁上，其中一侧与一个磁石条正对设置，相对侧与另一个磁石条正对设置。
[0016]在其中一个具体实施例中，线圈从上向下的正投影为方形结构，且两侧处于磁场
的长度大于相应侧的磁石条的长度。
[0017]在其中一个具体实施例中，定子还包括磁轭板；
[0018]磁石条和磁轭板均为两对；
[0019]两对磁石条分别固定于防磁罩的四个侧壁的内侧面；每对中的两个磁石条正对设置，且正对面的极性相反；
[0020]其中一对磁轭板位于其中一对磁石条之间；另一对磁轭板位于另一对磁石条之间；四个磁轭板分别固定于防磁罩的四个内侧壁上。
[0021]在其中一个具体实施例中，驱动单元还包括安装座、上弹片和下弹片；
[0022]安装座的相对两侧分别与调节阀本体的相对两侧通过支撑杆固定连接；
[0023]上弹片设于防磁罩内，顶端面与安装座的底端面固定连接，底端面与活动柱的顶端面固定连接；
[0024]下弹片固定于防磁罩外的底端面，中部开设有让位孔。
[0025]在其中一个具体实施例中，还包括导向筒；
[0026]导向筒竖直设置，底端与调节阀本体的顶端固定连接，内部与调节槽连通；
[0027]芯杆的上部穿设于导向筒内。
[0028]在其中一个具体实施例中，导向筒的侧壁开设有泄气孔。
[0029]在其中一个具体实施例中，还包括底座；
[0030]底座的顶部开设有容纳槽，底部开设有入气孔，中部开设有连通容纳槽与入气孔的第二通孔，顶端面与调节阀本体的底端面固定连接；
[0031]容纳槽与引流槽相连通。
[0032]本技术的有益效果：通过设置驱动单元，驱动单元能够驱动芯杆沿调节阀本体的轴向向下移动，进而带动下胶塞向下移动，使下胶塞的顶端面和引流槽的顶端之间预留有空隙，以使进水孔、引流槽和出水孔连通。通过控制下胶塞的顶端和引流槽的顶端的间距来使水流量得以精确控制。其中，下膜片能够平衡从入气孔流入引流槽内的空气的压强和芯杆对下膜片的驱动力。芯杆的中部位于竖直设置的调节阀本体的调节槽内。在芯杆的中部套设有上胶塞，上胶塞的侧壁与调节槽的内壁紧密贴合。驱动单元能够驱动芯杆沿调节阀本体的轴向向下移动时，会带动上胶塞和上膜片下移，上膜片能够平衡从出水孔流入调节槽内的空气的压强和芯杆对上膜片的驱动力。驱动单元还能够驱动芯杆沿调节阀本体的轴向向上移动，以带动下胶塞、下胶塞、上膜片和下膜片上移，并使上胶塞的顶端面与引流槽的顶端面紧密贴合(实现断路)，从而使得进水孔和出水孔不再连通。其中，驱动单元为音圈马达，其动子与芯杆的顶端固定连接，能够驱动芯杆上下移动。相对人体手部驱动的方式，音圈马达大大提高了对芯杆的控制精度，从而使得水流量得到更为精准的控制。
附图说明
[0033]图1是本技术一种精密流量调节阀结构示意图；
[0034]图2是本技术一种精密流量调节阀中驱动单元的爆炸分解示意图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0036]参照图1和图2，一种精密流量调节阀包括调节阀本体110、芯杆120和驱动单元130。其中，调节阀本体110竖直设置，一侧开设有进水孔111，另一侧开设有出水孔112，中部开设有贯穿调节阀本体110的顶部和底部的第一通孔，顶部设有调节槽113，底部设有引流槽114。调节槽113与出水孔112连通，其内部气压与出水孔112内气压相同。引流槽114能够分别与进水孔111、出水孔112连通。芯杆120竖直设置，中部穿设于调节槽113内，下部穿设于第一通孔和引流槽114内。在芯杆120的中部固设有上胶塞121，芯杆120底端固设有下胶塞122。上胶塞121与调节槽113的槽壁通过上膜片密封连接，下胶塞122与引流槽114的槽壁通过下膜片密封连接。驱动单元130为(直线型)音圈马达，整体设于调节阀本体110的正上方，动子131与芯杆120的顶端固定连接，能够驱动芯杆120上下移动。其中，(1)上胶塞121四周设有表面密封贴合于调节槽113四周槽壁的上述上膜片，下胶塞122四周设有表面密封贴合于引流槽114四周槽壁的上述下膜片；(2)调节阀本体110左侧形成有上述进水孔111，调节阀本体110右侧形成有上述出水孔112，调节阀本体110位于下胶塞122上方形成有尺寸可调节的引流槽114，引流槽114的两端分别可通断的连接于进水孔111和出水孔112。
[0037]在此实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密流量调节阀，其特征在于，包括：调节阀本体、芯杆和驱动单元；所述调节阀本体竖直设置，一侧开设有进水孔，另一侧开设有出水孔，中部开设有贯穿所述调节阀本体的顶部至底部的第一通孔，所述调节阀本体顶部设有调节槽，所述调节阀本体底部设有引流槽；所述调节槽与所述出水孔连通；所述引流槽能够分别与所述进水孔、所述出水孔连通；所述芯杆竖直设置，中部穿设于所述调节槽内，下部穿设于所述第一通孔和所述引流槽内；所述芯杆的中部套设有上胶塞，底端套设有下胶塞；所述上胶塞与所述调节槽的槽壁通过上膜片密封贴合连接；所述下胶塞与所述引流槽的槽壁通过下膜片密封贴合连接；所述驱动单元为音圈马达，整体设于所述调节阀本体的正上方，动子与所述芯杆的顶端固定连接，能够驱动所述芯杆上下移动，用以精准调节所述引流槽的开启大小。2.根据权利要求1所述的精密流量调节阀，其特征在于，所述驱动单元包括定子和所述动子；所述定子包括防磁罩和磁石条；所述防磁罩为方形中空结构，底端开设有让位孔；所述磁石条为一对以上；一对所述磁石条中的一个所述磁石条固定于所述防磁罩的一侧壁的内侧面，另一个固定于相对侧壁的内侧面，两个所述磁石条正对设置，且正对面的极性相反；所述动子包括活动柱和线圈；所述活动柱穿设于所述防磁罩内，且位于一对所述磁石条之间，底端与所述芯杆的顶端固定连接；所述线圈绕接在所述活动柱的外壁上，其中一侧与一个所述磁石条正对设置，相对侧与另一个所述磁石条正对设置。3.根据权利要求2所述的精密流量调节阀，其特征在于，所述线...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文东，
申请(专利权)人：宿迁泰锐流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：