燃烧器制造技术

本实用新型专利技术属于窑炉设备技术领域，尤其涉及一种燃烧器。本实用新型专利技术提供一种使用效果好的燃烧器。本实用新型专利技术燃烧器包括外壳5，外壳5上设置有空气进气调节口4，外壳5内设置有套管11和导电柱，套管11内设置有气体增压混合器10，气体增压混合器10的进口与进气管7相连，气体增压混合器10的出口接气体混配器9；导电柱内端置于套管11内，导电柱外端置于外壳5外；导电柱内端设置有点火头2，导电柱外端设置有点火器电源接口1。火器电源接口1。火器电源接口1。

【技术实现步骤摘要】
燃烧器


[0001]本技术属于窑炉设备
，尤其涉及一种燃烧器。

技术介绍

[0002]众所周知，造成人类赖以生存的环境污染主要是二氧化碳、二氧化硫、碳氢化合物、氮氧化合物等、极大的危害人们的身心健康。据国内外统计资料表明，城市地区的环境污染75%以上来自于化石和生物能源不能充分燃烧所制。产生环境污染则取决于所用的燃料性质,现阶段大多数燃料是固态化石、生物燃料和液态的汽油、柴油,其主要成分的正式学名分别为一氧化碳、二氧化碳、C5
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C12 的烷烃和C15
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C18的烷烃,它们在燃烧时不够充分稳定、彻底，所排的废气中一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、碳氢化合物、氮氧化合物的含量较高,造成空气的严重污染。然而给人类带来了至今难以解决的两大危害；一是二氧化碳、碳氢化合物的排放。二是二氧化硫、氮氧化合物的排放。严重污染了人类赖以生存的生活环境；
[0003]针对上述被世人关注的大难题,一些国家也采取了相应措施,使排放相应减轻,但是,至今都没有从根本上解决这致命的难题。
[0004]氢是一种能源载体,人们可以大规模利用储藏在氢中的能量,氢作为二次能源使用,不仅能效高,而且不产生二氧化碳、二氧化硫等废弃物,具有清洁、高效、来源广泛及可再生性等特点。发展氢能有望成为提高能效,降低污染排放，降低化石能源和生物能源的消费，保证能源安全,改善生态环境,实现能源多元化发展的重要途径。
[0005]氢能被当今社会誉为是人类的终级能源，是一种极为优越的新能源，其理由：水作为可再生能源取之不尽,氢燃烧后生成水，不影响原机燃烧原理环境。
[0006]综上所述，应设计一种利用氢氧气作为燃烧载体的窑炉系统，那么就应设计一种与之相匹配的燃烧器。

技术实现思路

[0007]本技术就是针对上述问题，提供一种使用效果好的燃烧器。
[0008]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术燃烧器包括外壳5，外壳5上设置有空气进气调节口4，外壳5内设置有套管11和导电柱，套管11内设置有气体增压混合器10，气体增压混合器10的进口与进气管7相连，气体增压混合器10的出口接气体混配器9；
[0009]导电柱内端置于套管11内，导电柱外端置于外壳5外；
[0010]导电柱内端设置有点火头2，导电柱外端设置有点火器电源接口1。
[0011]作为另一种优选方案，本技术所述进气管7通过三通管分别与燃料进管25和气体缓冲部分的气体输出管相连。
[0012]作为另一种优选方案，本技术所述点火头2采用钨金点火头。
[0013]作为另一种优选方案，本技术所述燃烧器进气端设置有外护罩3，外护罩3上
设置有导电柱、进气管穿孔。
[0014]作为另一种优选方案，本技术所述气体混配器9设置在气体增压混合器10的前端并与固定盘8相连，固定盘8设置在套管11前端，固定盘8上设置有进气管、导电柱穿孔。
[0015]作为另一种优选方案，本技术所述套管11后端设置有网板12。
[0016]作为另一种优选方案，本技术所述网板12的网孔为矩形孔。
[0017]作为另一种优选方案，本技术所述套管11上布置有多个通孔。
[0018]作为另一种优选方案，本技术所述外壳5外壁上设置有固定法兰6。
[0019]作为另一种优选方案，本技术所述燃烧器的火焰端置于吸热室内。
[0020]作为另一种优选方案，本技术所述气体缓冲部分采用气体缓冲罐。
[0021]作为另一种优选方案，本技术所述气体缓冲部分的气体缓冲罐为两个串联。
[0022]作为另一种优选方案，本技术所述气体缓冲罐内由上至下设置有多个横向金属网板，气体缓冲罐的进出口设置在气体缓冲罐上端两侧。
[0023]作为另一种优选方案，本技术所述气体增压混合器10采用由前之后的盘旋管结构。
[0024]其次，本技术所述气体混配器9包括中空腔体，中空腔体与气体增压混合器10的出口连通，中空腔体后端设置有喷烧口。
[0025]另外，本技术所述喷烧口为多个，沿周向均布。
[0026]本技术有益效果。
[0027]风机通过进气调节口4向里吹风调节风量，进气管7与气体缓冲部分的气体输出端口相连，用于输入氢氧气体。气体混配后可以降低氢气的燃烧值达到燃烧平衡性、可调性。一个点火器电源接口1接正极，另一个点火器电源接口1接负极，通过导电柱将电传输给两个钨金点火头2点火。套管11起到畜热的作用。
附图说明
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0029]图1是本技术燃烧器内部结构示意图。
[0030]图2是本技术燃烧器外观图。
[0031]图3是本技术燃烧器分解视图。
[0032]图4是本技术直燃窑炉系统结构示意图。
[0033]图5是本技术电气一次部分电路原理图。
[0034]图6是本技术二次接线部分电路原理图。
[0035]图7是本技术加水泵二次接线部分电路原理图。
[0036]图8、9、10是本技术PLC接线部分电路原理图。
[0037]图11是本技术端子接线图。
[0038]图12是本技术航空插头（用于传输压力、水位、温度信息）接线图。
具体实施方式
[0039]如图所示，本技术燃烧器可应用于直燃窑炉系统，直燃窑炉系统包括氢氧气
制气部分、气体缓冲部分和燃烧部分，制气部分的气体输出端口与气体缓冲部分的气体输入端口相连，气体缓冲部分的气体输出端口与燃烧部分的气体输入端口相连。
[0040]本技术直燃窑炉系统通过氢氧气制气部分、气体缓冲部分将氢氧气提供给燃烧部分，氢催化裂解燃烧氧助燃，增加能源利用率，提高燃烧效率，降低有害气体排放。同时，原料资源丰富，氢气可以由水制取，水是地球上最为丰富的资源。
[0041]所述制气部分包括储水储气罐、水剂氢氧气体分离器和气体缓冲罐，气体缓冲罐的出口与气体缓冲部分的气体输入端口相连；
[0042]储水储气罐上端设置有循环冷却水进水口，水剂氢氧气体分离器16下端设置有循环冷却水出水口，循环冷却水出水口与冷却循环泵的进口相连，冷却循环泵19的出口与冷却器的进口相连，冷却器13的出口与循环冷却水进水口相连，冷却器的冷却水进口与冷却进水管D相连；储水储气罐的进水口与供水管A相连。
[0043]所述制气部分可采用专利号为ZL200810229903.1，名称为“水剂氢氧源一体提取多用机装置”的设备，本申请制气部分的设备与专利号为ZL200810229903.1，名称为“水剂氢氧源一体提取多用机装置”的设备只有一个不同之处，即本申请制气部分的设备冷却方式采用水冷，而该专利的冷却方式采用风冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.燃烧器，包括外壳（5），其特征在于外壳（5）上设置有空气进气调节口（4），外壳（5）内设置有套管（11）和导电柱，套管（11）内设置有气体增压混合器（10），气体增压混合器（10）的进口与进气管（7）相连，气体增压混合器（10）的出口接气体混配器（9）；导电柱内端置于套管（11）内，导电柱外端置于外壳（5）外；导电柱内端设置有点火头（2），导电柱外端设置有点火器电源接口（1）。2.根据权利要求1所述燃烧器，其特征在于所述进气管（7）通过三通管分别与燃料进管（25）和气体缓冲部分的气体输出管相连。3.根据权利要求1所述燃烧器，其特征在于所述点火头（2）采用钨金点火头。4.根据权利要求1所述燃烧器，其特征在于所述燃烧器的进气端设置有外护罩（3），外护罩（3）上设置有导电柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：白玉林，陈国川，白玥，
申请(专利权)人：白玉林，
类型：新型
国别省市：