本实用新型专利技术公开了一种基于聚酯化工的高效搅拌装置，包括：搅拌桶，所述搅拌桶上设有安装架；所述安装架上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的底端活动安装有转杆，所述转杆的底端延伸至搅拌桶内，所述转杆上固定安装有多个高效搅拌杆；所述安装架的底侧转动安装有旋转柱，所述旋转柱的底端延伸至搅拌桶内并转动安装在搅拌桶的底侧内壁上；所述旋转柱上固定套接有转盘，所述转盘的一侧活动安装有推动板，所述推动板的一端转动安装有推动杆，所述推动杆的一端转动安装有升降杆，所述升降杆的顶端与所述转杆活动连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有高效、充分搅拌，降低能耗的优点。降低能耗的优点。降低能耗的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种基于聚酯化工的高效搅拌装置
[0001]本技术涉及聚酯化工
，特别是涉及一种基于聚酯化工的高效搅拌装置。
技术介绍
[0002]聚酯是将PTA（对苯二甲酸）与BDO（1，4丁二醇）通过分子见聚合成大分子结构的一种工艺，在聚酯生产过程中，PTA与BDO经过一系列工艺加工过程，组合成大分子进去造粒切片。聚酯薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点，聚酯膜可用于生产各类包装膜、印刷膜等。聚酯薄膜产能及需求量的不断扩大，为膜用聚酯原料提供了广阔的市场前景。膜用聚酯的工业化将进一步优化聚酯产品结构，提升竞争力，打破国外进口产品垄断聚酯薄膜高端产品的局面，推动我国聚酯薄膜行业产业升级。
[0003]目前，聚酯装置中，添加剂为丙B类介质，温度40
°
，压力为常压，现场桶体顶部开口添加剂添加到桶体中，底部开口经外接过滤器重力流入到添加剂供应罐。现有的聚酯装置添加剂搅拌过程中，添加原料后，原料搅拌效率低，搅拌速率较慢，且有的添加剂原料存在搅拌不充分现象，造成产品品质受影响。因此，需要针对聚酯化工提出一种高效的原料搅拌装置。
技术实现思路
[0004]为克服上述现有技术存在的不足，本技术之目的在于提供一种能够实现聚酯原料的充分、快速搅拌的基于聚酯化工的高效搅拌装置。
[0005]为达上述目的，本技术提出一种基于聚酯化工的高效搅拌装置，包括：搅拌桶，所述搅拌桶上设有安装架；所述安装架上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的底端活动安装有转杆，所述转杆的底端延伸至搅拌桶内，所述转杆上固定安装有多个高效搅拌杆；
[0006]所述安装架的底侧转动安装有旋转柱，所述旋转柱的底端延伸至搅拌桶内并转动安装在搅拌桶的底侧内壁上；所述旋转柱上固定套接有转盘，所述转盘的一侧活动安装有推动板，所述推动板的一端转动安装有推动杆，所述推动杆的一端转动安装有升降杆，所述升降杆的顶端与所述转杆活动连接。
[0007]优选地，所述转轴上固定套接有第一转轮，所述旋转柱上固定套接有第二转轮，所述第一转轮与所述第二转轮上活动套接有同一个转动皮带。
[0008]优选地，所述转轴的底端开设有活动槽，所述转杆的顶端延伸至活动槽内。
[0009]优选地，所述活动槽的内壁上开设有两个滑动槽，所述转杆的两侧固定安装有滑动块，所述两个滑动块分别滑动安装在所述两个滑动槽内。
[0010]优选地，所述搅拌桶的底侧内壁上固定安装有固定柱，所述固定柱的顶端开设有升降槽，所述升降杆的底端延伸至升降槽内。
[0011]优选地，所述转盘的顶侧开设有偏心槽，所述推动板的底侧固定安装有滑动柱，所
述滑动柱滑动安装在偏心槽内。
[0012]优选地，所述转杆的底端开设有旋转槽，所述升降杆的顶端延伸至旋转槽内并固定安装有旋转块。
[0013]与现有技术相比，本技术种基于聚酯化工的高效搅拌装置，通过高效搅拌杆、升降杆和转盘设置，可以实现多个高效搅拌杆在转动的同时进行上下移动，对聚酯原料进行充分、迅速、高效的搅拌，降低能耗，避免原料搅拌不均影响下游使用。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术局部结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A部分放大结构示意图；
[0018]图5为本技术图2中B部分放大结构示意图。
[0019]图中：1搅拌桶、2安装架、3电机、4转轴、5活动槽、6转杆、7高效搅拌杆、8滑动槽、9滑动块、10旋转柱、11第一转轮、12第二转轮、13转动皮带、14转盘、15偏心槽、16移动槽、17移动块、18推动板、19滑动柱、20固定柱、21升降槽、22升降杆、23旋转槽、24推动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术一种基于聚酯化工的高效搅拌装置，包括：搅拌桶1，所述搅拌桶上设有安装架2，所述安装架2上安装有电机3，所述电机3的输出轴通过联轴器固定安装有转轴4，所述转轴4的底端活动安装有转杆6，所述转杆6的底端延伸至搅拌桶1内，所述转杆6上固定安装有多个高效搅拌杆7；
[0022]所述安装架2的底侧转动安装有旋转柱10，所述旋转柱10的底端延伸至搅拌桶1内并转动安装在搅拌桶1的底侧内壁上；所述旋转柱10上固定套接有转盘14，所述转盘14的一侧活动安装有推动板18，所述推动板18的一端转动安装有推动杆24，所述推动杆24的一端转动安装有升降杆22，所述升降杆22的顶端与转杆6活动连接。
[0023]优选地，所述转轴4上固定套接有第一转轮11，所述旋转柱10上固定套接有第二转轮12，第一转轮11与第二转轮12上活动套接有同一个转动皮带13，转轴4转动，便于带动旋转柱10转动。
[0024]优选地，所述转轴4的底端开设有活动槽5，所述转杆6的顶端延伸至活动槽5内。
[0025]优选地，所述活动槽5的内壁上开设有两个滑动槽8，所述转杆6的两侧固定安装有滑动块9，所述两个滑动块9分别滑动安装在两个滑动槽8内；所述转轴4转动，能够在滑动槽8和滑动块9的作用下，带动转杆6转动，同时转杆6还能够在活动槽5内上下移动。
[0026]优选地，搅拌桶1的底侧内壁上固定安装有固定柱20，固定柱20的顶端开设有升降槽21，升降杆22的底端延伸至升降槽21内，升降杆22便于在升降槽21内移动，对升降杆22的
移动进行限位。
[0027]优选地，所述搅拌桶1的底侧内壁上开设有移动槽16，所述推动板18的底侧固定安装有移动块17，所述移动块17滑动安装在移动槽16内，对推动板18的移动进行限位。
[0028]优选地，所述转盘14的顶侧开设有偏心槽15，所述推动板18的底侧固定安装有滑动柱19，所述滑动柱19滑动安装在偏心槽15内，在转盘14和偏心槽15的作用下，带动推动板18来回移动。
[0029]优选地，所述转杆6的底端开设有旋转槽23，所述升降杆22的顶端延伸至旋转槽23内并固定安装有旋转块，设置的旋转槽23，便于转杆6在升降杆22上转动。
[0030]本技术实施的具体方式如下：在对聚酯生产线增加添加剂过程中，添加需要的搅拌原料后，启动电机3开始运作，电机3带动转轴4转动；转轴4在滑动槽8和滑动块9的作用下带动转杆6转动，同时，转杆底端设置旋转槽2，便于转杆6在升降杆22上转动；转杆6转动带动多个高效搅拌杆7转动，实现对搅拌桶1内的添加剂进行搅拌。
[0031]转轴4转动同时带动第一转轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于聚酯化工的高效搅拌装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）上设有安装架（2）；所述安装架（2）上安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴通过联轴器固定安装有转轴（4），所述转轴（4）的底端活动安装有转杆（6），所述转杆（6）的底端延伸至搅拌桶（1）内，所述转杆（6）上固定安装有多个高效搅拌杆（7）；所述安装架（2）的底侧转动安装有旋转柱（10），所述旋转柱（10）的底端延伸至搅拌桶（1）内并转动安装在搅拌桶（1）的底侧内壁上；所述旋转柱（10）上固定套接有转盘（14），所述转盘（14）的一侧活动安装有推动板（18），所述推动板（18）的一端转动安装有推动杆（24），所述推动杆（24）的一端转动安装有升降杆（22），所述升降杆（22）的顶端与所述转杆（6）活动连接。2.如权利要求1所述的一种基于聚酯化工的高效搅拌装置，其特征在于：所述转轴（4）上固定套接有第一转轮（11），所述旋转柱（10）上固定套接有第二转轮（12），所述第一转轮（11）与所述第二转轮（12）上活动套接有同一个转动皮带（13）。3.如权利要求1或2所述的一种基于聚酯化工的高效搅拌装置，其特征在于：所述转轴（4）的底端开设有活动槽（5），所述转杆（6）的顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，张鹏，
申请(专利权)人：众一伍德工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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