一种耐腐蚀良好的铝合金水加热管制造技术

技术编号:31432842 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-15 15:51
一种耐腐蚀良好的铝合金水加热管,包括铝合金外管、铝合金内管和发热部,铝合金外管的表面经过阳极氧化处理,铝合金外管的一端内部安装有铝合金外管硅胶塞;铝合金内管两端内部分别固定安装有导线端硅胶塞和内管硅胶塞,发热部外表面包裹有聚酰亚胺绝缘膜;发热部包括上电极片和下电极片,上电极片和下电极片之间设置有若干PTC发热陶瓷,PTC发热陶瓷两端均设有陶瓷假片。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,通过采用双层加热管结构,铝合金内管中填充发热部及绝缘材料,形成稳定可靠的发热体;铝合金外管作为水加热管的保护外管,改善水加热管的耐腐蚀性,从而提高水加热管的使用寿命;内、外管之间,通过导热硅胶进行填充,保证导热效果的良好传递。导热效果的良好传递。导热效果的良好传递。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀良好的铝合金水加热管


[0001]本技术涉及水加热管
,具体涉及一种耐腐蚀良好的铝合金水加热管。

技术介绍

[0002]随着人们对高品质生活的需求, 水暖加热设备为现代居家生活,提供了不可或缺的重要保障。但水暖设备所需的自来水,在制作过程中会添加氯气消毒,氯气溶于水,结合生成盐酸和次氯酸,盐酸或次氯酸的存在,都会对水暖设备内部的水加热管造成腐蚀破坏,从而减短水暖设备的使用寿命,甚至产生安全隐患。
[0003]目前市面上有一种水加热管,采用表面阳极氧化处理后的铝合金型材管,来作为水加热管的保护外管,阳极氧化改善了耐腐蚀性,较大程度延长了水加热管的整体使用寿命,但由于铝合金型材管上的尖角、锐边处的阳极氧化膜层附着较差易脱落,以及由于电流的屏蔽效应使铝合金型材管方孔内部表面阳极氧化膜的厚度偏薄,由于这两个问题的存在,仍然会导致铝合金保护外管端面上的尖角、锐边处阳极氧化膜,和方孔内的阳极氧化膜,相对更容易被腐蚀,从而使阳极氧化膜的防腐功能受到减弱。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种耐腐蚀良好的铝合金水加热管,克服了现有技术的不足,设计合理,通过采用双层加热管结构,铝合金内管中填充发热部及绝缘材料,形成稳定可靠的发热体;铝合金外管作为水加热管的保护外管,改善水加热管的耐腐蚀性,从而提高水加热管的使用寿命;内、外管之间,通过导热硅胶进行填充,保证导热效果的良好传递。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0006]一种耐腐蚀良好的铝合金水加热管,包括铝合金外管、铝合金内管和发热部,所述铝合金外管的一端为开口结构,所述铝合金外管的另一端安装有铝合金外管硅胶塞;所述铝合金内管固定安装在铝合金外管的内腔,且所述铝合金内管两端分别固定安装有导线端硅胶塞和内管硅胶塞,所述发热部固定安装在铝合金内管内腔中,所述发热部外表面包裹有聚酰亚胺绝缘膜。
[0007]所述发热部包括两个平行设置的上电极片和下电极片,所述上电极片与上电极片导线相连接,所述下电极片与下电极片导线相连接,所述上电极片和下电极片之间设置有若干PTC发热陶瓷,所述PTC发热陶瓷两端均设置有陶瓷假片,所述上电极片导线和下电极片导线分别穿过导线端硅胶塞与外部接口连接;所述上电极片、下电极片、PTC发热陶瓷和陶瓷假片均被包裹在聚酰亚胺绝缘膜中间。
[0008]优选地,所述铝合金外管和铝合金内管之间填充有导热硅胶。
[0009]优选地,所述铝合金外管外表面包覆有阳极氧化膜层。
[0010]优选地,所述聚酰亚胺绝缘膜设置有2

10层,且所述聚酰亚胺绝缘膜的中间设置
有1层铝箔。
[0011]优选地,所述铝合金外管可替代为不锈钢外管或钛合金外管。
[0012]本技术提供了一种耐腐蚀良好的铝合金水加热管。具备以下有益效果:通过采用铝合金外管和铝合金内管的双层加热管结构,铝合金内管中填充发热部及绝缘材料,形成稳定可靠的发热体;铝合金外管作为水加热管的保护外管,改善水加热管的耐腐蚀性,从而提高水加热管的使用寿命;铝合金外管和铝合金内管之间通过导热硅胶进行填充,保证导热效果的良好传递。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案,下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1 本技术的结构示意图;
[0015]图2 本技术中铝合金外管的结构示意图;
[0016]图3 本技术中铝合金内管的结构示意图;
[0017]图4 本技术中发热部的结构示意图;
[0018]图5 本技术中聚酰亚胺绝缘膜的结构示意图;
[0019]图中标号说明:
[0020]1、铝合金外管;2、铝合金内管;3、铝合金外管硅胶塞;4、导线端硅胶塞;5、内管硅胶塞;6、上电极片;7、下电极片;8、PTC发热陶瓷;9、上电极片导线;10、下电极片导线;11、陶瓷假片;12、聚酰亚胺绝缘膜;13、导热硅胶;14、阳极氧化膜层;15、铝箔。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1

5所示,一种耐腐蚀良好的铝合金水加热管,包括铝合金外管1、铝合金内管2和发热部,铝合金外管1的一端为开口结构,铝合金外管1的另一端安装有铝合金外管硅胶塞3;铝合金内管2固定安装在铝合金外管1的内腔,且铝合金内管2两端分别固定安装有导线端硅胶塞4和内管硅胶塞5,发热部固定安装在铝合金内管2内腔中,发热部外表面包裹有聚酰亚胺绝缘膜12;
[0023]发热部包括两个平行设置的上电极片6和下电极片7,上电极片6与上电极片导线9相连接,下电极片7与下电极片导线10相连接,上电极片6和下电极片7之间设置有若干PTC发热陶瓷8,PTC发热陶瓷8两端均设置有陶瓷假片11,上电极片导线9和下电极片导线10分别穿过导线端硅胶塞4与外部接口连接;上电极片6、下电极片7、PTC发热陶瓷8和陶瓷假片11均被包裹在聚酰亚胺绝缘膜12中间。
[0024]工作原理:
[0025]在组装时,先将上电极片6与上电极片导线9相连接,下电极片7与下电极片导线10相连接,再将PTC发热陶瓷8均匀放置在上电极片6和下电极片7之间,并在PTC发热陶瓷8两端放置陶瓷假片11进行固定,在将整个发热部的外部包裹2

10层的聚酰亚胺绝缘膜12,再将包裹聚酰亚胺绝缘膜12后的整个发热部塞入铝合金内管2之中,再将导线端硅胶塞4和内
管硅胶塞5分别塞在铝合金内管2两端,并使上电极片导线9和下电极片导线10的端头穿过导线端硅胶塞4;经过压管工艺后,从而形成紧密的内铝管装配体;再将整个内铝管装配体从铝合金外管1的开口端装入铝合金外管1的中间,并在铝合金外管1的内壁中填充适量的导热硅胶13,用于填充铝合金外管1与铝合金内管2之间的缝隙,从而保证内铝管装配体的热量可以被有效传导。
[0026]本申请通过采用铝合金外管1和铝合金内管2的双层加热管结构,铝合金内管2中填充PTC发热陶瓷8及绝缘材料,形成稳定可靠的发热体;铝合金外管1作为水加热管的保护外管,改善水加热管的耐腐蚀性,从而提高水加热管的使用寿命;铝合金外管1和铝合金内管2之间通过导热硅胶进行填充,保证导热效果的良好传递。
[0027]在本实施例中,在铝合金外管1外表面可制作阳极氧化膜,以形成包覆有阳极氧化膜层14,也可以通过喷涂耐腐蚀涂料以保证铝合金外管1的耐腐蚀性。并且如电泳、电镀、涂料喷涂、阳极氧化等几乎所有的表面防护处理工艺,都可以应用在本申请的铝合金外管1上。
[0028]在本实施例中,聚酰亚胺绝缘膜12设置有2

10层,且聚酰亚胺绝缘膜12的中间可以增加1层铝箔15。并且在聚酰亚胺绝缘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀良好的铝合金水加热管,其特征在于:包括铝合金外管(1)、铝合金内管(2)和发热部,所述铝合金外管(1)的一端为开口结构,所述铝合金外管(1)的另一端安装有铝合金外管硅胶塞(3);所述铝合金内管(2)固定安装在铝合金外管(1)的内腔,且所述铝合金内管(2)两端分别固定安装有导线端硅胶塞(4)和内管硅胶塞(5),所述发热部固定安装在铝合金内管(2)内腔中,所述发热部外表面包裹有聚酰亚胺绝缘膜(12);所述发热部包括平行设置的上电极片(6)和下电极片(7),所述上电极片(6)与上电极片导线(9)相连接,所述下电极片(7)与下电极片导线(10)相连接,所述上电极片(6)和下电极片(7)之间设置有若干PTC发热陶瓷(8),所述PTC发热陶瓷(8)两端均设置有陶瓷假片(11),所述上电极片导线(9)和下电极片导线(10)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟
申请(专利权)人:上海易纳唯新电热器有限公司
类型:新型
国别省市:

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