一种滤袋生产线可调节模具制造技术

本实用新型专利技术涉及滤袋生产用缝纫翻折模具技术领域，具体为一种滤袋生产线可调节模具，包括调节模具，调节模具是由底板和滑动插接的一对左顶板和右顶板组成，左顶板和右顶板的端部均通过螺钉垂直连接在底板上，左顶板和右顶板相互靠近的一侧端部插接有间距可调的一对翻折弧板，有益效果为：通过设置带有调节长槽和长圆调节槽的顶板，实现相邻模具弧板之间间隙长度的便捷调节，大大增大了模具的生产效率和适配性，配合限位弯折的翻折弧板实现对重合位置进行限位挤压，提高了运输进料的精度。提高了运输进料的精度。提高了运输进料的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种滤袋生产线可调节模具


[0001]本技术涉及滤袋生产用缝纫翻折模具
，具体为一种滤袋生产线可调节模具。

技术介绍

[0002]在滤袋生产过程中，需要将滤布向中间翻折，并将翻折重合的位置进行缝纫连接形成前后贯穿的滤袋。
[0003]在实际生产过程中，滤布长度较长，需要通过模具进行翻折，从而提高缝纫的精确度和效率，然而现有的模具大多为固定一体式结构，导致模具只能正对单一宽度的滤布进行折叠，而无法适配于不同信号的滤袋生产，且现有的模具缺少定位装置，导致翻折后精度较低，容易造成翻折重叠位置偏移，进而在自动进料过程中造成误差的累计，最终使得重叠位置相互脱离，而无法缝纫连接。
[0004]为此提供一种滤袋生产线可调节模具，以解决翻折模具的调节问题和定位问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种滤袋生产线可调节模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤袋生产线可调节模具，包括调节模具，所述调节模具是由底板和滑动插接的一对左顶板和右顶板组成，所述左顶板和右顶板的端部均通过螺钉垂直连接在底板上，左顶板和右顶板相互靠近的一侧端部插接有间距可调的一对翻折弧板，左顶板和右顶板的上端滑动插接有一对第一直角板和第二直角板，所述第一直角板和第二直角板之间通过前后对称的一对第一导向杆和第二导向杆连接，所述第一导向杆和第二导向杆的中间段套接有固定块，左右对称的一对所述翻折弧板的外侧设置有固定在第一直角板和第二直角板上的限位弧板。/>[0007]优选的，所述左顶板和右顶板的下端与底板的上端之间的内腔设置为折叠内腔，所述翻折弧板和限位弧板均安装在折叠内腔中，所述底板的前端设置有连通折叠内腔的延伸倾斜板。
[0008]优选的，所述翻折弧板的上端套接在左顶板和右顶板相互靠近的一侧端面上，所述左顶板和右顶板相互靠近的一侧端面上设置有上下贯穿的长圆调节槽，翻折弧板的上端卡接在长圆调节槽中，且翻折弧板通过固定螺栓紧固。
[0009]优选的，左右对称的一对所述翻折弧板的上端相互滑动插接，且左右对称的一对翻折弧板的上端插接位置设置有相互重叠段。
[0010]优选的，所述左顶板和右顶板的上端面中间设置有前后分布的一对调节长槽，所述第一直角板和第二直角板滑动卡接在调节长槽中，第一直角板和第二直角板上均设置有贯穿孔，所述第一导向杆和第二导向杆的一端通过锁紧螺母紧固，第一导向杆和第二导向杆的另一端贯穿滑动插接在贯穿孔中。
[0011]优选的，所述第一导向杆和第二导向杆的中间段滑动套接有固定块，所述固定块位于翻折弧板的上端，固定块上设置有螺纹转动压合紧固的定位销，所述定位销的下端压合在翻折弧板的上端。
[0012]优选的，所述限位弧板的外侧设置有连接块，所述连接块的上端设置有插接在第一直角板和第二直角板上的固定杆，所述固定杆位于调节长槽中。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过新型通过设置带有调节长槽和长圆调节槽的顶板，实现相邻模具弧板之间间隙长度的便捷调节，大大增大了模具的生产效率和适配性，配合限位弯折的翻折弧板实现对重合位置进行限位挤压，提高了运输进料的精度；
[0015]2.本技术通过设置限位弧板，实现对翻折后滤布的外壁进行位置限定，提供向内的包裹力，防止重叠连接松散造成精度降低，同时利用定位块和定位销的紧固连接，实现模具板的位置定位，进一步提高了模具调节后的精度。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体结构侧视图；
[0018]图3为本技术的俯视图。
[0019]图中：1、底板；2、折叠内腔；3、左顶板；4、右顶板；5、延伸倾斜板；6、调节长槽；7、固定块；8、第一导向杆；9、第二导向杆；10、第一直角板；11、第二直角板；12、贯穿孔；13、锁紧螺母；14、连接块；15、翻折弧板；16、限位弧板；17、固定杆；18、长圆调节槽；19、定位销；20、固定螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种滤袋生产线可调节模具，包括调节模具，调节模具是由底板1和滑动插接的一对左顶板3和右顶板4组成，左顶板3和右顶板4的端部均通过螺钉垂直连接在底板1上，左顶板3和右顶板4的下端与底板1的上端之间的内腔设置为折叠内腔2，翻折弧板15和限位弧板16均安装在折叠内腔2中，底板1的前端设置有连通折叠内腔2的延伸倾斜板5，利用折叠内腔2实现滤布的进料，配合延伸倾斜板5使得滤布进料更加整齐平顺。
[0022]左顶板3和右顶板4相互靠近的一侧端部插接有间距可调的一对翻折弧板15，翻折弧板15的上端套接在左顶板3和右顶板4相互靠近的一侧端面上，左顶板3和右顶板4相互靠近的一侧端面上设置有上下贯穿的长圆调节槽18，翻折弧板15的上端卡接在长圆调节槽18中，且翻折弧板15通过固定螺栓20紧固，利用长圆调节槽18实现左右对称的一对翻折弧板15之间间隙的调节，从而达到调节滤袋内径和重叠宽度的目的，大大增大了模具的适用范围。
[0023]左右对称的一对翻折弧板15的上端相互滑动插接，且左右对称的一对翻折弧板15
的上端插接位置设置有相互重叠段，通过对重叠段相互缝纫，形成前后贯穿的滤袋。
[0024]左顶板3和右顶板4的上端滑动插接有一对第一直角板10和第二直角板11，左顶板3和右顶板4的上端面中间设置有前后分布的一对调节长槽6，第一直角板10和第二直角板11滑动卡接在调节长槽6中，利用调节长槽6实现第一直角板10和第二直角板11相对位置的调节。
[0025]第一直角板10和第二直角板11之间通过前后对称的一对第一导向杆8和第二导向杆9连接，第一直角板10和第二直角板11上均设置有贯穿孔12，第一导向杆8和第二导向杆9的一端通过锁紧螺母13紧固，第一导向杆8和第二导向杆9的另一端贯穿滑动插接在贯穿孔12中，利用贯穿孔12实现第一导向杆8和第二导向杆9的滑动插接安装，进而提高第一直角板10和第二直角板11滑动的位置精度，防止产生偏移。
[0026]第一导向杆8和第二导向杆9的中间段套接有固定块7，左右对称的一对翻折弧板15的外侧设置有固定在第一直角板10和第二直角板11上的限位弧板16，第一导向杆8和第二导向杆9的中间段滑动套接有固定块7，固定块7位于翻折弧板15的上端，固定块7上设置有螺纹转动压合紧固的定位销19，定位销19的下端压合在翻折弧板15的上端，限位弧板16的外侧设置有连接块14，连接块14的上端设置有插接在第一直角板10和第二直角板11上的固定杆17，固定杆17位于调节长槽6中，利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤袋生产线可调节模具，包括调节模具，所述调节模具是由底板(1)和滑动插接的一对左顶板(3)和右顶板(4)组成，其特征在于：所述左顶板(3)和右顶板(4)的端部均通过螺钉垂直连接在底板(1)上，左顶板(3)和右顶板(4)相互靠近的一侧端部插接有间距可调的一对翻折弧板(15)，左顶板(3)和右顶板(4)的上端滑动插接有一对第一直角板(10)和第二直角板(11)，所述第一直角板(10)和第二直角板(11)之间通过前后对称的一对第一导向杆(8)和第二导向杆(9)连接，所述第一导向杆(8)和第二导向杆(9)的中间段套接有固定块(7)，左右对称的一对所述翻折弧板(15)的外侧设置有固定在第一直角板(10)和第二直角板(11)上的限位弧板(16)。2.根据权利要求1所述的一种滤袋生产线可调节模具，其特征在于：所述左顶板(3)和右顶板(4)的下端与底板(1)的上端之间的内腔设置为折叠内腔(2)，所述翻折弧板(15)和限位弧板(16)均安装在折叠内腔(2)中，所述底板(1)的前端设置有连通折叠内腔(2)的延伸倾斜板(5)。3.根据权利要求1所述的一种滤袋生产线可调节模具，其特征在于：所述翻折弧板(15)的上端套接在左顶板(3)和右顶板(4)相互靠近的一侧端面上，所述左顶板(3)和右顶板(4)相互靠近的一侧端面上设置有上下贯穿的长圆调节槽(18)，翻折弧板(15)的上端卡接在长圆调节槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书营，
申请(专利权)人：江苏勤裕鼎环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：