一种厚手套翻面机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种厚手套翻面机，包括机座，机座上设有立柱和支架，支架上设有转轴和动力装置，转轴的上部设有转盘，转盘上设有多个与转盘固定连接的固定套筒，两个固定套筒为一组，多组固定套筒沿转盘的周向均布，每组固定套筒上套装有上顶装置，上顶装置包括固定座，固定座的上方固定连接有两个升降套筒，两个升降套筒分别套装在两个固定套筒上并沿固定套筒的轴向往复运动，固定座的下部中心位置设有凸台，每组固定套筒之间的转盘上设有可以容纳凸台穿过的通孔，本实用新型专利技术结构简单，大大降低了生产成本，故障率低，翻面效率高，省时省力，翻面效果好。翻面效果好。翻面效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种厚手套翻面机


[0001]本技术涉及一种手套翻面用的设备，具体的说涉及一种厚手套翻面机，属于手套翻面设备


技术介绍

[0002]目前，市场上所有缝制类的手套，在加工制作过程中都采用缝纫缝合技术，将衔接处缝合在一起，为了使手套达到使用要求及手套的美观，缝制后的手套要把缝制面翻转进去，使外表平整的那一面作为正面，缝合处则隐藏在里面。
[0003]现有技术中常用的是人工翻面，用一只硬杆和一只管搭配逐个的将每个手指头翻面，再整体整理，耗时间，耗力气，效率低，工人劳动强度大，对于厚度较大的皮革类手套、布类手套等，其翻面难度更大，翻面效率更低，目前也有手套翻面机可以实现手套的自动翻面，但是，目前的翻面机一般结构比较复杂，成本高，故障率高，在翻面过程中还会出现手套被顶上去后下不来的问题，导致翻面效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种厚手套翻面机，结构简单，大大降低了生产成本，故障率低，翻面效率高，省时省力，翻面效果好。
[0005]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种厚手套翻面机，包括机座，机座上设有立柱和支架，支架上设有转轴和动力装置，转轴的上部设有转盘，转盘上设有多个与转盘固定连接的固定套筒，两个固定套筒为一组，多组固定套筒沿转盘的周向均布，每组固定套筒上套装有上顶装置，上顶装置包括固定座，固定座的上方固定连接有两个升降套筒，两个升降套筒分别套装在两个固定套筒上并沿固定套筒的轴向往复运动，固定座的下部中心位置设有凸台，每组固定套筒之间的转盘上设有可以容纳凸台穿过的通孔，凸台的下方设有可以驱动其沿轴向往复运动的驱动装置，位于凸台上方的一组固定套筒的上部设有与其相配合的顶杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述驱动装置包括升降框架，升降框架穿过立柱，升降框架的一侧设有支撑板，支撑板上设有顶柱，顶柱设置在上顶装置的凸台的正下方，升降框架的远离顶柱的一侧的内壁上固定有固定板，固定板的中心位置设有第一套筒，升降框架连接有驱动其上升或下降的第一动力装置。
[0008]所述顶杆连接有可以上升或下降的升降座，升降座套装在立柱上，升降座连接有驱动其上升或下降的第二动力装置，升降座连接有限定其运动方向的导轨，导轨固定在立柱上。
[0009]所述升降座上固定连接有安装板，安装板上设有长条形的安装孔，顶杆的上端通过安装孔和螺栓固定在安装板上。
[0010]所述顶杆上套接有弹簧，顶杆的上端套接有上套座，上套座固定在安装板上，顶杆
的下端套接有下套座，弹簧的上端固定在上套座上，弹簧的下端固定在下套座上。
[0011]所述顶杆的数量为两个，顶杆可向靠近或远离固定套筒的方向往复运动，顶杆的直径小于固定套筒的内径，顶杆向靠近固定套筒的方向运动时可插入固定套筒内，顶杆进入固定套筒后，顶杆与固定套筒之间具有间隙。
[0012]所述固定套筒为圆筒状，内部中空，升降套筒的形状为圆筒状，内部中空，升降套筒的长度小于固定套筒的长度，固定套筒和升降套筒之间具有间隙。
[0013]所述第一动力装置包括与立柱固定连接的第一电机，第一电机连接有第一螺杆，第一螺杆竖直设置，第一螺杆穿过第一套筒并与第一套筒螺纹连接。
[0014]所述第二动力装置包括与立柱固定连接的第二电机，第二电机固定连接有第二螺杆，第二螺杆竖直设置，升降座上固定连接有第二套筒，第二套筒与第二螺杆螺纹连接。
[0015]所述动力装置由电机和减速器组成，动力装置连接有主动齿轮，转盘水平设置，转轴的上端设有与转盘固定连接的从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0016]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：本技术操作时，将待翻面的手套放在其中一组固定套筒上，动力装置带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动转盘上的固定套筒和升降套筒转动，当放置有待翻面手套的一组固定套筒位于顶柱的上方时，第一电机带动第一螺杆转动，通过第一套筒带动升降框架上升，从而带动顶柱上升，顶柱顶住固定座下部的凸台，从而将升降套筒顶起，同时，顶杆下压，在顶杆和升降套筒的作用下，将手套的指头部位下压到固定套筒内，下套座压在手套上，弹簧压缩，完成后，顶柱回落，顶杆上升，弹簧伸长，在下套座的作用下让手套从顶杆上掉落下来，本技术结构简单，大大降低了生产成本，故障率低，翻面效率高，省时省力，翻面效果好。
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中一种厚手套翻面机的结构示意图；
[0019]图2为图1的左视图；
[0020]图3为图1的俯视图；
[0021]图4为本技术实施例中一种厚手套翻面机的立体结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例中一种厚手套翻面机的上顶装置的结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例中一种厚手套翻面机的升降框架的结构示意图。
[0024]图中，1
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机座，2
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机架，3
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立柱，4
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升降框架，5
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支撑板，6
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顶柱，7
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支架，8
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动力装置，9
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主动齿轮，10
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从动齿轮，11
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转轴，12
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固定套筒，13
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升降套筒，14
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第一电机，15
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第一螺杆，16
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第一套筒，17
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限位座，18
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升降座，19
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第二电机，20
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第二螺杆，21
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第二套筒，22
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安装板，23
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顶杆，24
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上套座，25
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下套座，26
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弹簧，27
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导轨，28
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转盘，29
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固定座，30
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整理杆，31
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安装孔，32
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凸台，33
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固定板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚手套翻面机，其特征在于：包括机座（1），机座（1）上设有立柱（3）和支架（7），支架（7）上设有转轴（11）和动力装置（8），转轴（11）的上部设有转盘（28），转盘（28）上设有多个与转盘（28）固定连接的固定套筒（12），两个固定套筒（12）为一组，多组固定套筒（12）沿转盘（28）的周向均布，每组固定套筒（12）上套装有上顶装置，上顶装置包括固定座（29），固定座（29）的上方固定连接有两个升降套筒（13），两个升降套筒（13）分别套装在两个固定套筒（12）上并沿固定套筒（12）的轴向往复运动，固定座（29）的下部中心位置设有凸台（32），每组固定套筒（12）之间的转盘（28）上设有可以容纳凸台（32）穿过的通孔，凸台（32）的下方设有可以驱动其沿轴向往复运动的驱动装置，位于凸台（32）上方的一组固定套筒（12）的上部设有与其相配合的顶杆（23）。2.根据权利要求1所述的一种厚手套翻面机，其特征在于：所述驱动装置包括升降框架（4），升降框架（4）穿过立柱（3），升降框架（4）的一侧设有支撑板（5），支撑板（5）上设有顶柱（6），顶柱（6）设置在上顶装置的凸台（32）的正下方，升降框架（4）的远离顶柱（6）的一侧的内壁上固定有固定板（33），固定板（33）的中心位置设有第一套筒（16），升降框架（4）连接有驱动其上升或下降的第一动力装置。3.根据权利要求2所述的一种厚手套翻面机，其特征在于：所述顶杆（23）连接有可以上升或下降的升降座（18），升降座（18）套装在立柱（3）上，升降座（18）连接有驱动其上升或下降的第二动力装置，升降座（18）连接有限定其运动方向的导轨（27），导轨（27）固定在立柱（3）上。4.根据权利要求3所述的一种厚手套翻面机，其特征在于：所述升降座（18）上固定连接有安装板（22），安装板（22）上设有长条形的安装孔（31），顶杆（23）的上端通过安装孔（31）和螺栓固定在安装板（22）上。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周星辰，
申请(专利权)人：潍坊希诺特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：