本实用新型专利技术属于废水处理技术领域，具体公开了一种用于化工厂废水处理的吸附剂投加装置，包括箱体，所述箱体上端两侧偏心处分别连通有入药管与进料管，所述入药管的外壁连通有向上倾斜的投药管，所述入药管的上端外壁贯穿转动安装有连杆，所述连杆的上端连接有驱动件，且连杆的下端固定连接有锥形罩，所述锥形罩的上端固定连接有多块锥形块，所述连杆的外壁固定连接有多块倾斜的破散板，且连杆的外壁靠近上部边缘处固定套有风扇叶片，本实用新型专利技术的有效果是絮凝剂投加到废水中时可实现提前将因受潮结块的絮凝剂给破散的效果，且破散的效果很好，同时絮凝剂可均匀撒布在废水中，使得絮凝剂对与废水中杂质的吸附效果好。得絮凝剂对与废水中杂质的吸附效果好。得絮凝剂对与废水中杂质的吸附效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工厂废水处理的吸附剂投加装置
[0001]本技术属于废水处理
，具体公开了一种用于化工厂废水处理的吸附剂投加装置。
技术介绍
[0002]废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，化工厂在生产制造的过程中会产生大量的废水，这些废水需经过净化处理后才可排放，而在对废水处理的过程中，向废水中投加絮凝剂以吸附废水中杂质这个环节很重要，但是絮凝剂在长期的保存的过程中易受潮结块，结块的絮凝剂直接落入废水中难易分解，从而导致絮凝剂对与废水中杂质的吸附效果不够好。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术用于解决
技术介绍
中存在的问题，提出一种用于化工厂废水处理的吸附剂投加装置。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种用于化工厂废水处理的吸附剂投加装置，包括箱体，所述箱体上端两侧偏心处分别连通有入药管与进料管，所述入药管的外壁连通有向上倾斜的投药管，所述入药管的上端外壁贯穿转动安装有连杆，所述连杆的上端连接有驱动件，且连杆的下端固定连接有锥形罩，所述锥形罩的上端固定连接有多块锥形块，所述连杆的外壁固定连接有多块倾斜的破散板，且连杆的外壁靠近上部边缘处固定套有风扇叶片，所述入药管的内壁固定连接有多个向下倾斜的锥刺，所述箱体的内部设有搅拌件，且箱体底端设有排料件。
[0005]优选的，所述驱动件包括第二电机，所述第二电机固定安装在入药管的上端外壁上，且第二电机的输出轴端与连杆的上端固定连接。
[0006]优选的，所述搅拌件包括第一电机，所述第一电机固定安装在箱体的上端中心处，且第一电机的输出轴端固定连接有连接轴，所述连接轴活动贯穿于箱体的上端外壁，且连接轴的外壁固定连接有多片叶片。
[0007]优选的，所述排料件包括排料管，所述排料管连通在箱体的下端，且排料管上安装有控制阀。
[0008]优选的，所述箱体的外壁靠近下部边缘处上固定套有固定环，所述固定环的下端固定连接有两根对称的支撑杆，两根所述支撑杆均呈倾斜设置。
[0009]优选的，所述锥形罩与多块锥形块之间为一体成型结构，所述入药管与投药管之间为一体成型结构。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置入药管、进料管、投药管、连杆、驱动件、锥形罩、锥形块、破散板、风扇叶片、锥刺、搅拌件与排料件，絮凝剂可通过投药管与入药管投加到箱体内，废水可沿进料管落入箱体内，驱动件可使连杆带动风扇叶
片、破散板与锥形罩一同转动，结块的絮凝剂经过破散板与锥刺时，可不断的被打散与戳散，且絮凝剂落在锥形罩上时可环形撒布到箱体内，且可被锥形罩上的锥形块再次戳散，结块的絮凝剂可充分的分散开再落入箱体内，风扇叶片转动可产生向下的风力，絮凝剂不仅下料快，且粘附在入药管内壁、破散板外表面以及锥形罩上表面的絮凝剂可被吹向箱体内，避免造成絮凝剂的浪费，从而达到了絮凝剂投加到废水中时可实现提前将因受潮结块的絮凝剂给破散的效果，且破散的效果很好，同时絮凝剂可均匀撒布在废水中，使得絮凝剂对与废水中杂质的吸附效果好。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图3为图2中的A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、排料管；2、控制阀；3、支撑杆；4、固定环；5、第一电机；6、箱体；7、进料管；8、投药管；9、第二电机；10、入药管；11、锥刺；12、叶片；13、连接轴；14、连杆；15、风扇叶片；16、破散板；17、锥形块；18、锥形罩。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步的详细描述。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0017]如图1
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图3所示的一种用于化工厂废水处理的吸附剂投加装置，包括箱体6，箱体6上端两侧偏心处分别连通有入药管10与进料管7，入药管10的外壁连通有向上倾斜的投药管8，入药管10的上端外壁贯穿转动安装有连杆14，连杆14的上端连接有驱动件，且连杆14的下端固定连接有锥形罩18，锥形罩18的上端固定连接有多块锥形块17，连杆14的外壁固定连接有多块倾斜的破散板16，且连杆14的外壁靠近上部边缘处固定套有风扇叶片15，入药管10的内壁固定连接有多个向下倾斜的锥刺11，箱体6的内部设有搅拌件，且箱体6底端设有排料件。
[0018]驱动件包括第二电机9，第二电机9固定安装在入药管10的上端外壁上，且第二电机9的输出轴端与连杆14的上端固定连接，通过设置第二电机9，将第二电机9与外部电源连接，从而第二电机9可驱使连杆14转动。
[0019]搅拌件包括第一电机5，第一电机5固定安装在箱体6的上端中心处，且第一电机5的输出轴端固定连接有连接轴13，连接轴13活动贯穿于箱体6的上端外壁，且连接轴13的外壁固定连接有多片叶片12，通过设置第一电机5、连接轴13与叶片12，将第一电机5与外部电源连接，从而第一电机5可驱使连接轴13带动叶片12转动，叶片12则可对废水进行搅拌，使加入的絮凝剂与废水中的杂质充分接触。
[0020]排料件包括排料管1，排料管1连通在箱体6的下端，且排料管1上安装有控制阀2，通过设置排料管1与控制阀2，打开控制阀2，可将箱体6内部的料沿排料管1排出。
[0021]箱体6的外壁靠近下部边缘处上固定套有固定环4，固定环4的下端固定连接有两根对称的支撑杆3，两根支撑杆3均呈倾斜设置，通过设置固定环4与支撑杆3，便于对箱体6进行支撑。
[0022]锥形罩18与多块锥形块17之间为一体成型结构，入药管10与投药管8之间为一体成型结构，增加了锥形罩18与多块锥形块17之间的稳定性，同时又增加了入药管10与投药管8之间的稳定性。
[0023]工作原理：絮凝剂可沿投药管8倒进入药管10中，废水可沿进料管7进入箱体6内，通过驱动件可使连杆14带动风扇叶片15、破散板16与锥形罩18一同转动，结块的絮凝剂可被破散板16打散，且结块的絮凝剂经过破散板16的敲打后可撞击到锥刺11上，锥刺11可将结块的絮凝剂戳散，絮凝剂最终会落在锥形罩18上并会受到锥形罩18转动影响而向外呈环形状撒布，锥形罩18上连接有多块锥形块17，结块的絮凝剂垂直落向锥形块17时可被再次戳散开，提前将因受潮结块的絮凝剂给破散，且破散的效果很好，使得絮凝剂对与废水中杂质的吸附效果好，风扇叶片15的转动可产生向下的风力，絮凝剂下料快，且可将粘附在入药管10内壁、破散板16外表面以及锥形罩18上表面的絮凝剂吹向箱体6内，避免造成絮凝剂的浪费。
[0024]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工厂废水处理的吸附剂投加装置，包括箱体（6），其特征在于：所述箱体（6）上端两侧偏心处分别连通有入药管（10）与进料管（7），所述入药管（10）的外壁连通有向上倾斜的投药管（8），所述入药管（10）的上端外壁贯穿转动安装有连杆（14），所述连杆（14）的上端连接有驱动件，且连杆（14）的下端固定连接有锥形罩（18），所述锥形罩（18）的上端固定连接有多块锥形块（17），所述连杆（14）的外壁固定连接有多块倾斜的破散板（16），且连杆（14）的外壁靠近上部边缘处固定套有风扇叶片（15），所述入药管（10）的内壁固定连接有多个向下倾斜的锥刺（11），所述箱体（6）的内部设有搅拌件，且箱体（6）底端设有排料件。2.根据权利要求1所述的一种用于化工厂废水处理的吸附剂投加装置，其特征在于：所述驱动件包括第二电机（9），所述第二电机（9）固定安装在入药管（10）的上端外壁上，且第二电机（9）的输出轴端与连杆（14）的上端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于化...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛海儒，孙正芳，
申请(专利权)人：杭州海利环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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