一种陶瓷茶叶罐内壁加工装置制造方法及图纸

技术编号:31431767 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-15 15:49
本实用新型专利技术涉及陶瓷制品加工技术领域,具体涉及一种陶瓷茶叶罐内壁加工装置包括定型管,所述定型管的下方侧壁上固定连接有切割环,所述定型管的侧壁上设有用于对茶叶罐内壁切割后平整的平整机构,所述定型罐的上方设有支撑架,本实用新型专利技术通过设置切割环、定型管、安装块以及平整辊等结构,利用切割环对茶叶罐的内壁进行平整切割,同时利用平整辊与内侧壁之间的滚动连接实现对切割后的内壁的平整处理,同时切割后的原料一部分通过平整板的接收,并最终通过滑动板与平整板之间的接触挤压实现带离,其余部分穿过平整板后,在驱动轴的带动下利用平整板的旋转压紧,实现对陶瓷茶叶罐内底部的原料的填补,加强茶叶罐内部的支撑强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷茶叶罐内壁加工装置


[0001]本技术涉及陶瓷制品加工
,具体涉及一种陶瓷茶叶罐内壁加工装置。

技术介绍

[0002]随着时代的进步,人们对于精神层面的文化追求愈加强烈,对于一些富有文化底蕴以及文化意义的工艺品的追求与喜好同样愈加强烈,其中最为突出的便是瓷器。
[0003]其中陶瓷茶叶罐是诸多瓷器中的一种,其在进行生产与加工的过程中,由于其内侧壁无法与外壁利用相同的工序处理,因此陶瓷茶叶罐的内壁相较于外侧侧壁其平整度较低,且在进行烧制之前对内壁进行平整处理有诸多不便,同时不平整的内壁在烧制之后极有可能在后续的使用中出现杂质脱落,因而影响茶叶的食用。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种陶瓷茶叶罐内壁加工装置,能够有效地解决现有技术陶瓷茶叶罐的内壁相较于外侧侧壁其平整度较低,且在进行烧制之前对内壁进行平整处理有诸多不便的,同时不平整的内壁在烧制之后极有可能在后续的使用中出现杂质脱落,因而影响茶叶的食用问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]本技术提供一种陶瓷茶叶罐内壁加工装置,包括定型管,所述定型管的下方侧壁上固定连接有切割环,所述定型管的侧壁上设有用于对茶叶罐内壁切割后平整的平整机构,所述定型管的上方设有支撑架,所述支撑架上设有用于对定型管运转过程中支撑的支撑机构,所述定型管的下端端面设有用于对切割后的多余原料平摊以及收集的收集机构。
[0009]进一步地,所述平整机构包括固定连接在定型管侧壁上的多个周向设置安装块,所述安装块上开设有转动槽,所述转动槽内转动连接有平整辊,所述平整辊与陶瓷茶叶壶内壁滚动连接。
[0010]进一步地,所述支撑机构包括固定连接在支撑架上的转动架,所述转动架内贯穿转动连接有驱动轴,所述支撑架的下端面固定连接有两个对称设置的支撑腿,所述定型管的内侧壁上固定连接有连接架,所述驱动轴贯穿转动连接连接架。
[0011]进一步地,所述收集机构包括滑动连接在定型管内的滑动块,所述滑动块内贯穿滑动连接有多个周向设置的限位杆,多个所述限位杆的下端端面上固定连接有平整板,所述平整板内转动连接有滑动套管。
[0012]进一步地,所述驱动轴贯穿滑动连接滑动块,且所述驱动轴的下端端面延伸至滑动套管内,所述滑动套管的内侧壁上周向开设有多个限位槽,所述驱动轴的侧壁上周向固
定连接有多个限位块,所述限位块滑动连接在限位槽。
[0013]进一步地,所述平整板与滑动块之间弹性连接有多个复位弹簧,所述复位弹簧套设在限位杆上。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0016]本技术通过设置切割环、定型管、安装块以及平整辊等结构,利用切割环对茶叶罐的内壁进行平整切割,同时利用平整辊与内侧壁之间的滚动连接实现对切割后的内壁的平整处理,同时切割后的原料一部分通过平整板的接收,并最终通过滑动板与平整板之间的接触挤压实现带离,其余部分穿过平整板后,在驱动轴的带动下利用平整板的旋转压紧,实现对陶瓷茶叶罐内底部的原料的填补,加强茶叶罐内部的支撑强度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的主视立体结构示意图;
[0019]图2为本技术的切割环结构示意图;
[0020]图3为本技术的俯视图。
[0021]图中的标号分别代表:1定型管、2安装块、3转动槽、4平整辊、5 支撑杆、6转动架、7支撑腿、8驱动轴、9切割环、10滑动块、11限位杆、12平整板、13滑动套管、14连接架。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0024]实施例:一种陶瓷茶叶罐内壁加工装置,包括定型管1,定型管1的下方侧壁上固定连接有切割环9,定型管1的侧壁上设有用于对茶叶罐内壁切割后平整的平整机构,平整机构包括固定连接在定型管1侧壁上的多个周向设置安装块2,安装块2上开设有转动槽3,转动槽3内转动连接有平整辊4,平整辊4与陶瓷茶叶壶内壁滚动连。
[0025]定型管1的上方设有支撑架5,支撑架5上设有用于对定型管1运转过程中支撑的支撑机构,支撑机构包括固定连接在支撑架5上的转动架 6,转动架6内贯穿转动连接有驱动轴8,支撑架5的下端面固定连接有两个对称设置的支撑腿7,定型管1的内侧壁上固定连接有连接架14,驱动轴8贯穿转动连接连接架14。
[0026]驱动轴8贯穿滑动连接滑动块10,且驱动轴8的下端端面延伸至滑动套管13内,滑动套管13的内侧壁上周向开设有多个限位槽,驱动轴8 的侧壁上周向固定连接有多个限位
块,限位块滑动连接在限位槽内。
[0027]定型管1的下端端面设有用于对切割后的多余原料平摊以及收集的收集机构,收集机构包括滑动连接在定型管1内的滑动块10,滑动块10内贯穿滑动连接有多个周向设置的限位杆11,多个限位杆11的下端端面上固定连接有平整板12,平整板12与滑动块10之间弹性连接有多个复位弹簧,复位弹簧套设在限位杆11上,平整板12内转动连接有滑动套管 13。
[0028]工作原理,首先在两个支撑腿7配合支撑架5的支撑作用下对驱动轴 8在转动过程中的限位以及支撑,(同时驱动轴8的末端连有驱动电机,次处为现有技术,并未在说明书内做出详尽的解释),驱动轴8转动过程中依次带动滑动块10、平整板12的转动,此过程中将定型管1放入茶叶罐内此时通过切割环9对茶叶罐内侧壁上不平整部分进行切割处理,切割后的侧壁由于定型管1的转动带动安装块2上的平整辊4的转动,通过滚动连接接触,实现对切割部位的平整处理,同时切割后原料一部分落在平整板12上,另一部分分离至茶叶罐底部,此时平整板12旋转过程中可将掉落的原料与茶叶罐的底部平摊在一起,对茶叶罐底部连接强度以及缺料部分进行填充处理,同时随着定型管1的下降此时平整板12上方的原料与滑动块10的相对面挤压,并粘黏等待内部处理结束后,将原料脱离茶叶罐,防止原料遗留,导致残留的原料对茶叶造成影响。
[0029]以上实施例仅用以说明本技术的技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷茶叶罐内壁加工装置,包括定型管(1),其特征在于,所述定型管(1)的下方侧壁上固定连接有切割环(9),所述定型管(1)的侧壁上设有用于对茶叶罐内壁切割后平整的平整机构,所述定型管(1)的上方设有支撑架(5),所述支撑架(5)上设有用于对定型管(1)运转过程中支撑的支撑机构,所述定型管(1)的下端端面设有用于对切割后的多余原料平摊以及收集的收集机构。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷茶叶罐内壁加工装置,其特征在于,所述平整机构包括固定连接在定型管(1)侧壁上的多个周向设置安装块(2),所述安装块(2)上开设有转动槽(3),所述转动槽(3)内转动连接有平整辊(4),所述平整辊(4)与陶瓷茶叶壶内壁滚动连接。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷茶叶罐内壁加工装置,其特征在于,所述支撑机构包括固定连接在支撑架(5)上的转动架(6),所述转动架(6)内贯穿转动连接有驱动轴(8),所述支撑架(5)的下端面固定连接有两个对称设置的支撑腿(7),所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员:方锦聪
申请(专利权)人:福建省德化县帝窑陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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