一种易拆模可周转式补桩头模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易拆模可周转式补桩头模具，具体涉及补桩头模具技术领域，包括立板，所述立板一侧设置有两个凹形框，所述凹形框内部设置有拆卸周转机构；所述拆卸周转机构包括设置在凹形框内部的撬动杆，所述撬动杆一端连接有下压帽，所述下压帽一侧连接有下压块，所述下压块一侧连接有推动板。本实用新型专利技术通过设置拆卸周转机构，采用刚强灌浆料浇筑至预设标高，灌浆料初凝后，撬动杆进行反转，这样可以使扣板与扣锚进行脱离，立板拼接处进行向外扩张拆卸，解决了补桩头模具难制作、难拆模的问题，并且可多次周转使用，避免浪费原料，使用过程中提高了施工效率，很好地保证了拆模后桩头的观感效果，实用性更好。实用性更好。实用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种易拆模可周转式补桩头模具


[0001]本技术涉及补桩头模具
，更具体地说，本技术涉及一种易拆模可周转式补桩头模具。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土灌注桩是建筑工程中常用的基础方式，为保证灌注桩的工程质量，成桩过程中必须超灌，土方开挖后，需将超灌部分截桩，截桩方式通常是人工采用电镐截断超灌部分，截桩后桩表面平整度极差，影响下道工序施工，往往需要补桩头。
[0003]现有技术中的补桩头方法是采用与桩径相应的PVC管材，该方法局限性强，当桩径较大时，无法购买到相应直径的管材，且采用该方法后，拆模较为困难，使用后的PVC管损坏率较高，无法多次周转使用，造成不必要的浪费，实用性差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种易拆模可周转式补桩头模具，通过设置拆卸周转机构，很好地解决了补桩头模具难制作、难拆模的问题，并且可多次周转使用，避免浪费原料，使用过程中提高了施工效率，很好地保证了拆模后桩头的观感效果，实用性更好，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易拆模可周转式补桩头模具，包括立板，所述立板一侧设置有两个凹形框，所述凹形框内部设置有拆卸周转机构；
[0006]所述拆卸周转机构包括设置在凹形框内部的撬动杆，所述撬动杆一端连接有下压帽，所述下压帽一侧连接有下压块，所述下压块一侧连接有推动板，所述推动板一侧安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧一侧连接有活动杆，所述活动杆一端活动安装有扣板，所述扣板内部设置有扣锚。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述撬动杆一端安装有转动把手，所述转动把手内部设置有转动轴杆，所述转动轴杆与转动把手之间活动连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述凹形框内壁上下两侧均开设有稳固槽，所述稳固槽内部设置有稳固块。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述立板上下两端均设置有加强筋环，所述立板外部呈圆周阵列设置有三个竖向支架，所述竖向支架一侧连接有弧形支架。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述立板内部设置抛光层板，所述抛光层板与所述立板之间固定连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述立板与所述凹形框之间采用焊接的方式进行固定，所述推动板与挤压弹簧之间固定连接，所述挤压弹簧由铜材质制成。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述活动杆一端贯穿凹形框内部并延伸至所述凹形框外部，所述活动杆与凹形框之间活动连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置拆卸周转机构，采用刚强灌浆料浇筑至预设标高，灌浆料初凝后，撬动杆进行反转，这样可以使扣板与扣锚进行脱离，立板拼接处进行向外扩张拆卸，快速对桩头模具的拆卸，适应性、可操作性较强，制作工艺简单，很好地解决了补桩头模具难制作、难拆模的问题，并且可多次周转使用，避免浪费原料，使用过程中提高了施工效率，很好地保证了拆模后桩头的观感效果，实用性更好；
[0015]2、加强筋环对立板上下端面起到加固的作用，同时通过三个竖向支架起到竖向支撑的作用，弧形支架起到对立板中部横向支撑，保证了立板外部侧稳定性，实现竖向和横向的多重加固作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的侧视立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、立板；2、凹形框；3、撬动杆；4、下压帽；5、下压块；6、推动板；7、挤压弹簧；8、活动杆；9、扣板；10、扣锚；11、转动把手；12、转动轴杆；13、稳固块；14、加强筋环；15、竖向支架；16、弧形支架；17、抛光层板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
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4所示的一种易拆模可周转式补桩头模具，包括立板1，立板1一侧设置有两个凹形框2，凹形框2内部设置有拆卸周转机构；
[0023]拆卸周转机构包括设置在凹形框2内部的撬动杆3，撬动杆3一端连接有下压帽4，下压帽4一侧连接有下压块5，下压块5一侧连接有推动板6，推动板6一侧安装有挤压弹簧7，挤压弹簧7一侧连接有活动杆8，活动杆8一端活动安装有扣板9，扣板9内部设置有扣锚10。
[0024]如附图1所示，撬动杆3一端安装有转动把手11，与转动把手11之间活动连接内部设置有转动轴杆12，转动轴杆12与转动把手11之间活动连接，以便于通过按压转动把手11可以在转动轴杆12上逆时针转动，实现扣板9与扣锚10进行安装，通过掰动转动把手11在转动轴杆12上进行顺时针转动，实现扣板9与扣锚10的拆卸。
[0025]如附图4所示，凹形框2内壁上下两侧均开设有稳固槽，稳固槽内部设置有稳固块13，以便于当推动板6进行左右移动时，推动板6带动稳固块13开始在凹形框2内部的稳固槽上进行左右移动，实现推动板6的稳定移动操作。
[0026]如附图1和2所示，立板1上下两端均设置有加强筋环14，立板1外部呈圆周阵列设置有三个竖向支架15，竖向支架15一侧连接有弧形支架16，以便于通过加强筋环14对立板1上下端面起到加固的作用，同时通过三个竖向支架15起到竖向支撑的作用，弧形支架16起到对立板1中部横向支撑，保证了立板1外部侧稳定性。
[0027]如附图1和2所示，立板1内部设置抛光层板17，抛光层板17与立板1之间固定连接，以便于通过抛光层板17可以在混凝土凝固后更加容易进行拆模操作，实现快速拆模。
[0028]如附图4所示，立板1与凹形框2之间采用焊接的方式进行固定，推动板6与挤压弹簧7之间固定连接，挤压弹簧7由铜材质制成，以便于使凹形框2与立板1之间连接的更加牢固，牢固性更好，且推动板6可以挤压着挤压弹簧7进行回弹或拉伸。
[0029]如附图3所示，活动杆8一端贯穿凹形框2内部并延伸至凹形框2外部，活动杆8与凹形框2之间活动连接，以便于活动杆8可以在凹形框2内进行移动，这样可以带动扣板9进行伸长或缩短。
[0030]本技术工作原理：立板1弯曲成圆形后，拼接处采用按压转动把手11带动撬动杆3带动推动板6向一侧进行移动，挤压弹簧7进行拉伸，这样可以使扣锚10穿过扣板9进行卡接，使立板1模具固定成圆形，模具抛光层板17内壁均匀涂刷涂膜剂后，放置在桩头上部，采用刚强灌浆料浇筑至预设标高，灌浆料初凝后，抬起转动把手11带动撬动杆3进行反转，这样可以使扣板9与扣锚10进行脱离，然后按照立板1拼接处进行向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拆模可周转式补桩头模具，包括立板（1），其特征在于：所述立板（1）一侧设置有两个凹形框（2），所述凹形框（2）内部设置有拆卸周转机构；所述拆卸周转机构包括设置在凹形框（2）内部的撬动杆（3），所述撬动杆（3）一端连接有下压帽（4），所述下压帽（4）一侧连接有下压块（5），所述下压块（5）一侧连接有推动板（6），所述推动板（6）一侧安装有挤压弹簧（7），所述挤压弹簧（7）一侧连接有活动杆（8），所述活动杆（8）一端活动安装有扣板（9），所述扣板（9）内部设置有扣锚（10）。2.根据权利要求1所述的一种易拆模可周转式补桩头模具，其特征在于：所述撬动杆（3）一端安装有转动把手（11），所述转动把手（11）内部设置有转动轴杆（12），所述转动轴杆（12）与转动把手（11）之间活动连接。3.根据权利要求1所述的一种易拆模可周转式补桩头模具，其特征在于：所述凹形框（2）内壁上下两侧均开设有稳固槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈文慧，王鹏，
申请(专利权)人：山西四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：