一种组合式安全带悬挂架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式安全带悬挂架，包括在高支模施工区域的外周设置有四组固定于地面的立柱，这四组立柱构成方形框体，且该方形框体的高度高于所述高支模施工区域最上端，每组所述立柱包括首尾依次衔接的多节标准段矩形柱；在每组所述立柱最上端插接有Y形柱，两个相邻的Y形柱之间插接有横杆，所述横杆包括首尾依次衔接的多节圆形横杆，其中，相对的两个所述横杆上位于同一位置在两节圆形横杆之间还插接有T形杆，这两个T形杆之间通过首尾依次衔接的多节圆形横杆连接起来；所述标准段矩形柱与圆形横杆均设置有插头及插口。本实用新型专利技术安装及拆除都较方便，可重复使用，可拼接调整尺寸，适用于大部分的高支模施工现场。适用于大部分的高支模施工现场。适用于大部分的高支模施工现场。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式安全带悬挂架


[0001]本技术涉及建筑施工安全
，更具体地说，涉及一种组合式安全带悬挂架，其适用于现场高支模或其他高处施工时操作工人无安全带悬挂点的情况。

技术介绍

[0002]在现场高支模施工中，模架垮塌事件时有发生，现场操作工人逃生时间不足，最终造成极大的伤亡事故，而采用钢管搭设安全架安装拆卸都较复杂，耗时且需要大量材料。不同的施工现场，高支模区域面积不同，需要搭设的覆盖面积也不同。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供了一种组合式安全带悬挂架，安装及拆除都较方便，可重复使用，可拼接调整尺寸，适用于大部分的高支模施工现场。
[0004]为进一步实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种组合式安全带悬挂架，包括在高支模施工区域的外周设置有四组固定于地面的立柱，这四组立柱构成方形框体，且该方形框体的高度高于所述高支模施工区域最上端，每组所述立柱包括首尾依次衔接的多节标准段矩形柱；
[0005]在每组所述立柱最上端插接有Y形柱，两个相邻的Y形柱之间插接有横杆，所述横杆包括首尾依次衔接的多节圆形横杆，其中，相对的两个所述横杆上位于同一位置在两节圆形横杆之间还插接有T形杆，这两个T形杆之间通过首尾依次衔接的多节圆形横杆连接起来；
[0006]所述标准段矩形柱与圆形横杆均设置有插头及插口，所述插头及插口上均设置有一一对应的螺栓孔并通过螺栓固定。
[0007]可选的，所述标准段矩形柱通过基座柱固定于地面上，所述基座柱包括基座板和矩形空心柱，所述基座板四角设置有四个螺栓孔，所述矩形空心柱上端设置有两排水平向贯穿的螺栓孔，且这两排螺栓孔方向互相垂直。
[0008]进一步可选的，所述标准段矩形柱包括焊接在一起的第一矩形插头段和矩形柱，所述第一矩形插头段和矩形柱均为空心矩形杆，所述第一矩形插头段能插入至所述矩形空心柱并与其大小相适配；所述第一矩形插头段设置有两排水平向贯穿的螺栓孔，方向与所述矩形空心柱衔接段一一对应。
[0009]可选的，所述圆形横杆包括焊接在一起的第一圆形插头段和第一圆形杆，所述第一圆形插头段和第一圆形杆均为空心杆，其中的一个圆形横杆的第一圆形插头段均能刚好插入另一个圆形横杆的第一圆形杆中，所述第一圆形插头段和第一圆形杆均在侧壁设置有一对贯穿螺栓孔。
[0010]可选的，所述Y形柱包括焊接在一起的第二矩形插头段、方盒以及两根第二圆形杆，所述第二矩形插头段与位于最上层的这节标准段矩形柱的矩形柱连接，两根所述第二
圆形杆的端头与所述圆形横杆的第一圆形插头段连接。
[0011]可选的，所述T形杆包括焊接在一起的T形空心杆和第二圆形插头段，通过所述第二圆形插头段与三根所述圆形横杆连接。
[0012]与现有技术相比，本技术至少具有如下有益效果：安装及拆除都较方便，可重复使用，可拼接调整尺寸，适用于大部分的高支模施工现场，所使用的材料既牢固可靠，又美观。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术基座柱的结构示意图；
[0016]图3为本技术标准段矩形柱的结构示意图
[0017]图4为本技术基座柱与标准段矩形柱的连接结构示意图；
[0018]图5为本技术圆形横杆的结构示意图；
[0019]图6为本技术Y形杆的结构示意图；
[0020]图7为本技术圆形横杆与Y形杆的连接结构示意图；
[0021]图8为本技术T形杆的结构示意图；
[0022]图9为本技术T形杆与圆形横杆的连接结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1‑
基座柱，1.1
‑
基座板，1.2
‑
矩形空心柱；
[0025]2‑
标准段矩形柱，2.1
‑
第一矩形插头段，2.2
‑
矩形柱；
[0026]3‑
圆形横杆，3.1
‑
第一圆形插头段，3.2
‑
第一圆形杆；
[0027]4‑
Y形柱，4.1
‑
第二矩形插头段，4.2
‑
方盒，4.3
‑
第二圆形杆；
[0028]5‑
T形杆，5.1
‑
T形空心杆，5.2
‑
第二圆形插头段；
[0029]6‑
高支模施工区域。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]本技术提供的组合式安全带悬挂架，如图1
‑
9所示，包括在高支模施工区域6的外周设置有四组固定于地面的立柱，这四组立柱构成方形框体，且该方形框体的高度高于所述高支模施工区域6最上端，每组立柱包括首尾依次衔接的多节标准段矩形柱2，在每组立柱最上端插接有Y形柱4，两个相邻的Y形柱4之间插接有横杆，横杆包括首尾依次衔接的多节圆形横杆3，其中，相对的两个横杆上位于同一位置在两节圆形横杆3之间还插接有T形杆5，这两个T形杆5之间通过首尾依次衔接的多节圆形横杆3连接起来。上部通过T形杆5、圆形横杆3及Y形柱4形成一个整体平面架体。
[0032]其中，本技术的标准段矩形柱2与圆形横杆3均设置有插头及插口，插头及插口上均设置有一一对应的螺栓孔并通过螺栓固定。
[0033]由图2所示，标准段矩形柱2通过基座柱1固定于地面上，其中，基座柱1包括基座板1.1和矩形空心柱1.2，基座板1.1四角设置有四个螺栓孔，矩形空心柱1.2上端设置有两排水平向贯穿的螺栓孔，且这两排螺栓孔方向互相垂直。
[0034]由图3、图4所示，标准段矩形柱2包括焊接在一起的第一矩形插头段2.1和矩形柱2.2，第一矩形插头段2.1和矩形柱2.2均为空心矩形杆，第一矩形插头段2.1能插入至矩形空心柱1.2并与其大小相适配；第一矩形插头段2.1设置有两排水平向贯穿的螺栓孔，方向与所述矩形空心柱1.2衔接段一一对应。第一矩形插头段2.1按对应螺栓孔插入基座柱1的矩形空心柱1.2后，若干段标准段矩形柱2与基座柱1连接形成一个整体，然后锚入螺栓。
[0035]由图5所示，圆形横杆3包括焊接在一起的第一圆形插头段3.1和第一圆形杆3.2，第一圆形插头段3.1和第一圆形杆3.2均为空心杆，其中的一个圆形横杆3的第一圆形插头段3.1均能刚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式安全带悬挂架，其特征在于，包括在高支模施工区域(6)的外周设置有四组固定于地面的立柱，这四组立柱构成方形框体，且该方形框体的高度高于所述高支模施工区域(6)最上端，每组所述立柱包括首尾依次衔接的多节标准段矩形柱(2)；在每组所述立柱最上端插接有Y形柱(4)，两个相邻的Y形柱(4)之间插接有横杆，所述横杆包括首尾依次衔接的多节圆形横杆(3)，其中，相对的两个所述横杆上位于同一位置在两节圆形横杆(3)之间还插接有T形杆(5)，这两个T形杆(5)之间通过首尾依次衔接的多节圆形横杆(3)连接起来；所述标准段矩形柱(2)与圆形横杆(3)均设置有插头及插口，所述插头及插口上均设置有一一对应的螺栓孔并通过螺栓固定。2.根据权利要求1所述的组合式安全带悬挂架，其特征在于，所述标准段矩形柱(2)通过基座柱(1)固定于地面上，所述基座柱(1)包括基座板(1.1)和矩形空心柱(1.2)，所述基座板(1.1)四角设置有四个螺栓孔，所述矩形空心柱(1.2)上端设置有两排水平向贯穿的螺栓孔，且这两排螺栓孔方向互相垂直。3.根据权利要求2所述的组合式安全带悬挂架，其特征在于，所述标准段矩形柱(2)包括焊接在一起的第一矩形插头段(2.1)和矩形柱(2.2)，所述第一矩形插头段(2.1)和矩形柱(2.2)均为空心矩形杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：石若海，胡宝明，邹杰宗，王聪，余晶，陈云芳，马严东，孔宪勇，伍文，沈杰，王帅，刘志远，查大奎，
申请(专利权)人：武汉建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：