一种润滑系统中可升降油刷装置制造方法及图纸

技术编号:31429602 阅读:28 留言:0更新日期:2021-12-15 15:45
本实用新型专利技术涉及一种润滑系统中可升降油刷装置,包括阀体组件(1),阀体组件(1)的一侧固定一组安装支架(2),阀体组件(1)的上部连有一根竖直的导向杆(3),导向杆(3)上套设一个与活塞连杆相连的复位弹簧(4),复位弹簧(4)的上端与一个油刷支架(5)相连,油刷支架(5)设于阀体组件(1)的另一侧,油刷支架(5)上连有油刷组件(6);阀体组件(1)上还连有一对定量注油器(7),定量注油器(7)分别通过油管(8)与油刷组件(6)相连。本实用新型专利技术的优点是可以极大减轻毛刷的磨损,延长其使用寿命,减少人工维护成本,实现润滑时间的润滑量的自由调节,提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑系统中可升降油刷装置


[0001]本技术涉及润滑系统中油刷设备
,尤其是一种润滑系统中可升降油刷装置。

技术介绍

[0002]现有润滑系统中,无论是否需要润滑,毛刷始终与链条相接触,对毛刷造成了严重的磨损,降低了其使用寿命,当毛刷严重磨损需要更换时,人工需对其进行维护,增加了维护成本,费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术目的就是为了解决现有油刷损耗高、寿命短的问题,提供了一种润滑系统中可升降油刷装置,可以极大减轻毛刷的磨损,延长其使用寿命,减少人工维护成本,实现润滑时间的润滑量的自由调节,提高工作效率。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种润滑系统中可升降油刷装置,包括阀体组件,阀体组件的一侧固定一组安装支架,阀体组件的上部连有一根竖直的导向杆,导向杆上套设一个与活塞连杆相连的复位弹簧,复位弹簧的上端与一个油刷支架相连,油刷支架设于阀体组件的另一侧,油刷支架上连有油刷组件,以通过活塞压缩弹簧带动油刷组件上下移动;
[0006]阀体组件上还连有一对定量注油器,定量注油器分别通过油管与油刷组件相连,以用于定量为油刷组件供油。
[0007]进一步地,所述油刷支架包括相连的连接架和固定架,连接架和固定架均为L型。
[0008]进一步地,所述连接架的上端为水平段,且其与复位弹簧相连,连接架的水平段设有通孔,通孔可穿过导向杆,固定架的上端为垂直段,且其通过螺栓与连接架的垂直段相连,固定架的水平段与油刷组件相连。
>[0009]进一步地,所述定量注油器分别设置在复位弹簧的两侧。
[0010]进一步地,所述油刷支架的轴线与导向杆的轴线相互平行设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点具体在于:
[0012](1)毛刷仅在需要润滑的时候才与链条接触,极大的减少毛刷磨损,延长寿命;
[0013](2)定量注油器可以精准调整注油量;
[0014](3)延长毛刷使用寿命,减少毛刷更换维护人工成本;
[0015](4)实现了注油与毛刷升降联动,减少零部件使用,降低成本;
[0016](5)配合电动润滑泵程控器的使用,可以实现润滑时间的自由调节;
[0017](6)机构设计巧妙,同时又很大的可扩展性,可以根据需要调整不同的润滑量以及润滑时间。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种润滑系统中可升降油刷装置的立体图;
[0019]图2为本技术的一种润滑系统中可升降油刷装置的正视图;
[0020]图3为本技术的一种润滑系统中可升降油刷装置的侧视图;
[0021]图4为本技术的一种润滑系统中可升降油刷装置的俯视图;
[0022]图5为本技术的复位弹簧在压缩时的结构示意图。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]为使本技术更加清楚明白,下面结合附图对本技术的一种润滑系统中可升降油刷装置进一步说明,此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]参见图1~图4,一种润滑系统中可升降油刷装置,其特征在于:
[0026]包括阀体组件1,阀体组件1的一侧固定一组安装支架2;
[0027]阀体组件1的上部连有一根竖直的导向杆3,导向杆3上套设一个与活塞连杆相连的复位弹簧4;
[0028]复位弹簧4的上端与一个油刷支架5相连,油刷支架5设于阀体组件1的另一侧,油刷支架5包括相连的连接架51和固定架52,连接架51和固定架52均为L型;
[0029]连接架51的上端为水平段,且其与复位弹簧4相连,连接架51的水平段设有通孔51a,通孔51a可穿过导向杆3,固定架52的上端为垂直段,且其通过螺栓与连接架51的垂直段相连,固定架52的水平段与油刷组件6相连,以通过活塞压缩弹簧带动油刷组件上下移动;
[0030]阀体组件1上还连有一对定量注油器7,定量注油器7分别设置在复位弹簧4的两侧,定量注油器7分别通过油管8与油刷组件6相连,以用于定量为油刷组件供油。
[0031]参见图2,为弹簧未被压缩时的结构示意图,升降油刷机构的油刷处于复位位置,润滑泵呈关闭状态,阀体组件1和定量注油器7关闭,复位弹簧4和毛刷组件6处于静止位置;
[0032]参见图5,为弹簧被压缩时的结构示意图,此时,升降油刷机构油刷处于工作位置,润滑泵呈开启状态,定量注油器7启动,定量注油,复位弹簧4被压缩,毛刷组件6下降到工作位置;
[0033]其中,泵的程控器打开后就会启动供油,通过润滑油推动活塞,活塞上的连杆和弹簧固定在一起,润滑油会推动活塞下降,通过连杆就能带动弹簧压缩。
[0034]参见图2,当润滑泵再次呈关闭状态,定量注油器关闭,复位弹簧复位,毛刷组件重新回到静止位置。
[0035]本技术中,可伸缩油刷组件与润滑泵、油管、喷头和接头等附件组成润滑系统,主要用于链条润滑或工件涂油等场景,油刷组件由一个自动装置控制,如泵程控器,毛刷仅在润滑时与链条接触,可调节油刷对链条的涂油时间、注油频率和两个润滑阶段之间的间隔时间,在暂停阶段,油刷升起以减少磨损,大大延长毛刷使用寿命。
[0036]除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑系统中可升降油刷装置,其特征在于:包括阀体组件(1),阀体组件(1)的一侧固定一组安装支架(2),阀体组件(1)的上部连有一根竖直的导向杆(3),导向杆(3)上套设一个与活塞连杆相连的复位弹簧(4),复位弹簧(4)的上端与一个油刷支架(5)相连,油刷支架(5)设于阀体组件(1)的另一侧,油刷支架(5)上连有油刷组件(6);阀体组件(1)上还连有一对定量注油器(7),定量注油器(7)分别通过油管(8)与油刷组件(6)相连。2.根据权利要求1所述的润滑系统中可升降油刷装置,其特征在于:所述油刷支架(5)包括相连的连接架(51)和固定架(52),连接架(51)和固定架(52)均...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国友
申请(专利权)人:南京贝奇尔机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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