一种扶手板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扶手板结构，包括设于扶手管上的扶手板本体，所述扶手板上设有若干沉孔，所述沉孔底部设有连通扶手板底部的通孔，所述扶手管的上管壁于对应通孔位置开设有固定孔，所述沉孔内设有螺丝，所述螺丝的螺合端穿过通孔并配合固定孔将扶手板锁紧固定，所述沉孔内还嵌装有顶部外露于扶手板顶面的装饰帽。本实用新型专利技术提供的扶手板结构，结构简单合理，通过扶手板的沉孔内穿过通孔并螺合扶手管上管壁的螺丝，配合嵌装于沉孔内且外露于扶手板顶面的装饰帽，使扶手板与扶手管锁紧固定的同时避免了螺丝端头的外露，从而使扶手管及扶手板的整体外形均简洁美观，还有效避免外露螺丝端头导致使用中出现卡手的现象，提高用户的使用体验。的使用体验。的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种扶手板结构


[0001]本技术涉及家具制造
，特别涉及一种扶手板结构。

技术介绍

[0002]现有的椅子如办公椅，其扶手面板在安装固定时，一般先通过设备在扶手管的上下壁贯穿设有相对应的穿孔，然后通过螺丝从扶手管底部穿过其上下壁的穿孔再螺合扶手面板底部的实现锁紧固定，外露的螺丝端头不仅影响了扶手的外形美观，且在用户使用中容易因扶手管的底部不够光滑而出现卡手的情况，影响使用体验。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种外形美观简洁，能提高使用体验的扶手板结构。
[0004]本技术是这样实现上述目的的：
[0005]一种扶手板结构，包括设于扶手管上的扶手板本体，所述扶手板上设有若干沉孔，所述沉孔底部设有连通扶手板底部的通孔，所述扶手管的上管壁于对应通孔位置开设有固定孔，所述沉孔内设有螺丝，所述螺丝的螺合端穿过通孔并配合固定孔将扶手板锁紧固定，所述沉孔内还嵌装有顶部外露于扶手板顶面的装饰帽。
[0006]进一步地，所述沉孔的底部内沿周向设有若干导向纵筋，所述导向纵筋的内侧抵接螺丝扭转端的外侧。
[0007]进一步地，所述导向纵筋的顶部抵接装饰帽的底部。
[0008]进一步地，所述扶手板设有底部敞口的空腔，所述空腔内对应沉孔的位置设有连接柱，所述沉孔设于连接柱内，所述通孔连通沉孔及连接柱的底部。
[0009]进一步地，所述固定孔的边缘朝扶手管内设有配合螺丝螺合端的内翻边。
[0010]进一步地，所述空腔沿扶手板长度方向的两侧壁设有避让扶手管上表面且使连接柱的底部与扶手管的上表面抵接的第一弧形凹部。
[0011]进一步地，所述连接柱与空腔沿扶手板宽度方向的两侧壁之间设有增强两者之间连接强度的若干第一加强筋板。
[0012]进一步地，所述空腔的沿扶手板宽度方向的两侧壁之间连接有增强两者间连接强度的若干第二加强筋板，所述第二加强筋板上设有避让扶手管上表面的第二弧形凹部。
[0013]进一步地，所述装饰帽的顶面与扶手板的顶面持平。
[0014]进一步地，所述扶手板的外表面及装饰帽的顶面均设有防滑纹路。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术提供的扶手板结构，结构简单合理，通过扶手板的沉孔内穿过通孔并螺合扶手管上管壁的螺丝，配合嵌装于沉孔内且外露于扶手板顶面的装饰帽，使扶手板与扶手管锁紧固定的同时避免了螺丝端头的外露，从而使扶手管及扶手板的整体外形均简洁美观，还有效避免外露螺丝端头导致使用中出现卡手的现象，提高用户的使用体验。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术进一步说明：
[0018]图1为本技术扶手板的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术装配时的纵剖结构示意图。
[0020]上述图中，1、扶手板，2、沉孔，3、通孔，4、扶手管，5、固定孔，6、螺丝，7、装饰帽，8、导向纵筋，9、空腔，10、连接柱，11、第一弧形凹部，12、第一加强筋板，13、第二加强筋板，14、第二弧形凹部，15、翻边。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0022]如图1和图2所示，一种扶手板结构，包括设于扶手管4上的扶手板1本体，所述扶手板1上设有若干沉孔2，所述沉孔2底部设有连通扶手板1底部的通孔3，所述扶手管4的上管壁于对应通孔3位置开设有固定孔5，所述沉孔2内设有螺丝6，所述螺丝6的螺合端穿过通孔3并配合固定孔5将扶手板锁紧固定，所述沉孔2内还嵌装有顶部外露于扶手板1顶面的装饰帽7。本技术提供的扶手板1结构，结构简单合理，通过扶手板1的沉孔2内穿过通孔3并螺合扶手管4上管壁的螺丝6，配合嵌装于沉孔2内且外露于扶手板1顶面的装饰帽7，使扶手板1与扶手管4锁紧固定的同时避免了螺丝6端头的外露，从而使扶手管4及扶手板1的整体外形均简洁美观，还有效避免外露螺丝6端头导致使用中出现卡手的现象，提高用户的使用体验。
[0023]为了提高生产组装效率，减少连接固定扶手板1及扶手杆时需要扶正对准螺丝6时间，所述沉孔2的底部内沿周向设有若干导向纵筋8，所述导向纵筋8的内侧抵接螺丝6扭转端的外侧，从而在组装旋紧螺丝6时，沉孔2底部的通孔3及沉孔2底部内的导向纵筋8分别导向抵接螺丝6的螺合端及扭转端，起到导向定位的作用。
[0024]为了避免在嵌装装饰帽7的时用力过度而导致装饰帽7过度嵌入沉孔2内，影响扶手板1的美观，所述导向纵筋8的顶部抵接装饰帽7的底部，且为了进一步提高扶手板1整体外观的简洁，所述装饰帽7的顶面与扶手板1的顶面持平。
[0025]为了加快生产效率，所述扶手管4上管壁的固定孔5通过冲压设备冲压而成，且冲压设备使所述固定孔5的边缘朝扶手管4内设有配合螺丝6螺合端的内翻边15，有效加强固定孔5与螺丝6螺合端的螺接强度。
[0026]扶手板1为塑胶材质一体注塑成型，为了使扶手板1在冷却成型时其应力得以控制，避免扶手板1的表面变形而上翘，所述扶手板1设有底部敞口的空腔9，所述空腔9内对应沉孔2的位置设有连接柱10，所述沉孔2设于连接柱10内，所述通孔3连通沉孔2及连接柱10的底部，且空腔9的设置还能有效节省扶手板1的材料成本，提高企业竞争力。
[0027]为了加强扶手板1及扶手管4的连接强度的同时，使扶手板1的底部紧贴扶手管4弧形的上表面，所述空腔9沿扶手板1长度方向的两侧壁设有避让扶手管4上表面且使连接柱10的底部与扶手管4的上表面抵接的第一弧形凹部11，第一弧形凹部11在扶手板1注塑成型
时有效地使空腔9沿扶手板1长度方向的两侧壁的变形稳定可控，且在成型后使该两侧壁不易在长时间使用后发生形变，保持扶手板1的与扶手管4安装面的贴合。
[0028]为了提高舒适性，扶手管4的前端向下弯折有弯管部，扶手板1的前端与弯管部适配地弯曲，而为了加强扶手板1的结构强度，避免在长时间使用后出现变形的现象，所述连接柱10与空腔9沿扶手板1宽度方向的两侧壁之间设有增强两者之间连接强度的若干第一加强筋板12，所述空腔9的沿扶手板1宽度方向的两侧壁之间连接有增强两者间连接强度的若干第二加强筋板13，扶手板1弯曲端的空腔9内也设有第二加强筋板13，所述第二加强筋板13上设有避让扶手管4上表面的第二弧形凹部14，第二弧形凹部14有效地使第二加强筋板13在成型时的变形得到控制，避免第二加强筋板13的变形而空腔9沿扶手板1宽度方向的两侧壁发生变形。
[0029]为了提高扶手板1的触摸体验，防止用户握持扶手板1时出现打滑现象，所述扶手板1的外表面及装饰帽7的顶面均设有防滑纹路。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扶手板结构，包括设于扶手管(4)上的扶手板(1)本体，其特征在于：所述扶手板(1)上设有若干沉孔(2)，所述沉孔(2)底部设有连通扶手板(1)底部的通孔(3)，所述扶手管(4)的上管壁于对应通孔(3)位置开设有固定孔(5)，所述沉孔(2)内设有螺丝(6)，所述螺丝(6)的螺合端穿过通孔(3)并螺合固定孔(5)将扶手板(1)锁紧固定，所述沉孔(2)内还嵌装有顶部外露于扶手板(1)顶面的装饰帽(7)。2.根据权利要求1所述的一种扶手板结构，其特征在于：所述沉孔(2)的底部内沿周向设有若干导向纵筋(8)，所述导向纵筋(8)的内侧抵接螺丝(6)扭转端的外侧。3.根据权利要求2所述的一种扶手板结构，其特征在于：所述导向纵筋(8)的顶部抵接装饰帽(7)的底部。4.根据权利要求1所述的一种扶手板结构，其特征在于：所述固定孔(5)的边缘朝扶手管(4)内设有配合螺丝(6)螺合端的内翻边(15)。5.根据权利要求1所述的一种扶手板结构，其特征在于：所述扶手板(1)设有底部敞口的空腔(9)，所述空腔(9)内对应沉孔(2)的位置设...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃厚武，
申请(专利权)人：覃厚武，
类型：新型
国别省市：