一种超薄冷弯成型夹芯板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄冷弯成型夹芯板，包括冷弯面板，所述冷弯面板的顶部设置有折弯板底座，所述折弯板底座左侧的顶部卡接有龙骨，所述龙骨的顶部设置有固定板，所述固定板远离龙骨的一端设置有插销，所述固定板通过插销与折弯板底座固定连接。本实用新型专利技术通过龙骨向下移动接触冷弯面板的同时配合加强筋使冷弯面板和折弯板底座两者相互贴合，完成加工，龙骨不加工时通过固定板和插销加强位置固定避免脱落，达到操作安全快捷的作用。本实用新型专利技术解决了现有的冷弯成型设备不具有操作安全快捷的问题，减少了加工的劳动力，增加了冷弯成型设备的工作效率。弯成型设备的工作效率。弯成型设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄冷弯成型夹芯板


[0001]本技术涉及冷弯成型夹芯板
，具体为一种超薄冷弯成型夹芯板。

技术介绍

[0002]冷弯成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺，在机械加工中需要用到冷弯成型设备，但现有的冷弯成型设备不具有操作安全快捷的作用，增加了加工的劳动力，降低了冷弯成型设备的工作效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种超薄冷弯成型夹芯板，具备操作安全快捷的优点，解决了现有的冷弯成型设备不具有操作安全快捷的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种超薄冷弯成型夹芯板，包括冷弯面板，所述冷弯面板的顶部设置有折弯板底座，所述折弯板底座左侧的顶部卡接有龙骨，所述龙骨的顶部设置有固定板，所述固定板远离龙骨的一端设置有插销，所述固定板通过插销与折弯板底座固定连接。
[0005]所述冷弯面板的表面通过螺纹活动连接有螺钉，所述螺钉的右侧贯穿至冷弯面板的内部，所述螺钉的材质为钢材。
[0006]所述龙骨的材质为铝合金，所述龙骨的形状为三角形。
[0007]所述冷弯面板的表面设置有长城格，所述长城格的厚度大于一厘米，所述长城格与冷弯面板配合对应。
[0008]所述折弯板底座的表面设置有加强筋，所述加强筋与龙骨配合对应。
[0009]所述固定板的材质为合金钢，所述固定板的横截面积等于龙骨的横截面积。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过龙骨向下移动接触冷弯面板的同时配合加强筋使冷弯面板和折弯板底座两者相互贴合，完成加工，龙骨不加工时通过固定板和插销加强位置固定避免脱落，达到操作安全快捷的作用，解决了现有的冷弯成型设备不具有操作安全快捷的问题，减少了加工的劳动力，增加了冷弯成型设备的工作效率。
[0012]2、本技术通过螺钉的设置，能够辅助冷弯面板进行固定，避免了冷弯面板在加工过程中出现脱离分开的现象，也提高机械加工的安全性。本技术通过龙骨的形状为三角形的设置，能够增加龙骨的强度，避免了龙骨在加工过程中受到冲击出现破损的现象，也提高龙骨的金属强度。本技术通过长城格的设置，能够辅助冷弯面板进行工作，同时起到加强的作用，避免了冷弯面板在受到碰撞的过程中出现变形破损的现象，也提高冷弯面板的安全性。本技术通过加强筋的设置，能够辅助折弯板底座进行工作，避免了折弯板底座在受到拉扯过程中出现断裂的现象，也延长折弯板底座的使用寿命。本实用新
型通过固定板的材质为合金钢的设置，能够增加固定板的强度，避免了固定板在受到拉扯的过程中出现松脱出现安全意外，也提高固定板的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中冷弯面板结构前视图；
[0015]图3为本技术图1中折弯板底座结构前视图；
[0016]图4为本技术图1中螺钉结构立体图。
[0017]图中：1、冷弯面板；2、折弯板底座；3、龙骨；4、固定板；5、插销；6、螺钉；7、长城格；8、加强筋。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1至图4所示，本技术包括冷弯面板1，冷弯面板1的顶部设置有折弯板底座2，折弯板底座2左侧的顶部卡接有龙骨3，龙骨3的顶部设置有固定板4，固定板4远离龙骨3的一端设置有插销5，固定板4通过插销5与折弯板底座2固定连接。
[0020]参考图4，冷弯面板1的表面通过螺纹活动连接有螺钉6，螺钉6的右侧贯穿至冷弯面板1的内部，螺钉6的材质为钢材。
[0021]本实施例通过螺钉6的设置，能够辅助冷弯面板1进行固定，避免了冷弯面板1在加工过程中出现脱离分开的现象，也提高机械加工的安全性。
[0022]参考图1，龙骨3的材质为铝合金，龙骨3的形状为三角形。
[0023]本实施例通过龙骨3的形状为三角形的设置，能够增加龙骨3的强度，避免了龙骨3在加工过程中受到冲击出现破损的现象，也提高龙骨3的金属强度。
[0024]参考图1，冷弯面板1的表面设置有长城格7，长城格7的厚度大于一厘米，长城格7与冷弯面板1配合对应。
[0025]本实施例通过长城格7的设置，能够辅助冷弯面板1进行工作，同时起到加强的作用，避免了冷弯面板1在受到碰撞的过程中出现变形破损的现象，也提高冷弯面板1的安全性。
[0026]参考图3，折弯板底座2的表面设置有加强筋8，加强筋8与龙骨3配合对应。
[0027]本实施例通过加强筋8的设置，能够辅助折弯板底座2进行工作，避免了折弯板底座2在受到拉扯过程中出现断裂的现象，也延长折弯板底座2的使用寿命。
[0028]参考图1，固定板4的材质为合金钢，固定板4的横截面积等于龙骨3的横截面积。
[0029]本实施例通过固定板4的材质为合金钢的设置，能够增加固定板4的强度，避免了固定板4在受到拉扯的过程中出现松脱出现安全意外，也提高固定板4的稳定性。
[0030]本技术通过龙骨3向下移动接触冷弯面板1的同时配合加强筋8使冷弯面板1和折弯板底座2两者相互贴合，完成加工，龙骨3不加工时通过固定板4和插销5加强位置固定避免脱落，达到操作安全快捷的作用。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄冷弯成型夹芯板，包括冷弯面板（1），其特征在于：所述冷弯面板（1）的顶部设置有折弯板底座（2），所述折弯板底座（2）左侧的顶部卡接有龙骨（3），所述龙骨（3）的顶部设置有固定板（4），所述固定板（4）远离龙骨（3）的一端设置有插销（5），所述固定板（4）通过插销（5）与折弯板底座（2）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种超薄冷弯成型夹芯板，其特征在于：所述冷弯面板（1）的表面通过螺纹活动连接有螺钉（6），所述螺钉（6）的右侧贯穿至冷弯面板（1）的内部，所述螺钉（6）的材质为钢材。3.根据权利要求2所述的一种超薄冷弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学昊，
申请(专利权)人：嘉兴市众诚集成家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：