一种下料切边四角切离斜面滑落落料模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲裁模具设备技术领域，公开了一种下料切边四角切离斜面滑落落料模具，包括上模以及下模，上模上设有一个以上用于裁切素材转角位置的转角冲头，上模上设有一个以上用于裁切素材侧边位置的侧边冲头，下模上设有用于放置素材的模台，上模驱动转角冲头以及侧边冲头对下模上的素材冲裁。本实用新型专利技术实现一次对素材环成废料裁切，减少操作工序以及不良品的产生。良品的产生。良品的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种下料切边四角切离斜面滑落落料模具


[0001]本技术涉及冲裁模具设备
，特别涉及一种下料切边四角切离斜面滑落落料模具。

技术介绍

[0002]素材为框体形状，在对素材的外围进行裁切废料的过程中，当素材的产品越大，所产生的废料形状越大，采用多次裁切的方式时，需模内机械手进行抓取，当素材的废料形状较窄，模内抓取困难，且需人工辅助处理工序，造成处理工序多，工时增加，而且多次抓取还存在切除的毛屑刀萝在产品上，造成不合格产品增加。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种下料切边四角切离斜面滑落落料模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种下料切边四角切离斜面滑落落料模具，包括上模以及下模，所述上模上设有一个以上用于裁切素材转角位置的转角冲头，所述上模上设有一个以上用于裁切素材侧边位置的侧边冲头，所述下模上设有用于放置素材的模台，所述上模驱动所述转角冲头以及所述侧边冲头对所述下模上的素材冲裁。
[0006]进一步地，所述下模上的的模台四周位置上设置倾斜结构，所述倾斜结构延伸至所述下模外。
[0007]进一步地，所述转角冲头与所述侧边冲头处于不同水平位置，所述上模驱动时，所述转角冲头优先与素材裁切。
[0008]进一步地，所述模台的四角位置上个设有排料口，将所述转角冲头冲裁后的废料排出。
[0009]进一步地，所述转角冲头的一侧上设有第一限位挡块，所述第一限位挡块与所述上模相连接。
[0010]进一步地，所述侧边冲头的一侧上设有第二限位挡块，所述第二限位挡块与所述上模相连接
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术通过设计转角冲头以及侧边冲头的形式，对素材框体实现对环成废料一次性切除，从而减少加工工序，工作效率更高。同时，将转角冲头与侧边冲头的冲裁过程实现先后冲裁，先对素材的转角位置冲裁再对素材的侧边位置冲裁，提高对产品的冲裁质量。
附图说明
[0012]图1是素材的结构示意图。
[0013]图2是素材以及环成废料的结构示意图。
[0014]图3是本技术结构示意图。
[0015]图4是图3中倾斜结构位置局部结构示意图。
[0016]图5是图3中转角冲头位置局部结构示意图。
[0017]图6是图3中侧边冲头位置局部结构示意图。
[0018]附图标记：1.上模；2.下模；3.转角冲头；4.侧边冲头；5.模台；6.素材；7.倾斜结构；8.第一限位挡块；9.第二限位挡块；10.转角废料；11.侧边废料。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0020]通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0021]如图1
‑
6所示，为本技术实现的一种下料切边四角切离斜面滑落落料模具，包括上模1以及下模2，所述上模1上设有一个以上用于裁切素材6转角位置的转角冲头3，所述上模1上设有一个以上用于裁切素材6侧边位置的侧边冲头4，所述下模2上设有用于放置素材6的模台5，所述上模1驱动所述转角冲头3以及所述侧边冲头4对所述下模2上的素材6冲裁。
[0022]如图1和图2所示，为素材以及素材所需裁切的环成废料，由于相关模具中采用多次裁切的方式，造成工序过多，操作复杂以及毛屑的掉落造成不合格产品的技术问题。对此，本技术中设计一种下料切边四角切离斜面滑落落料模具，在具体的实施中，所采用转角冲头3数量为4个，所采用的侧边冲头4数量为4个，与所需裁切的素材6相对应，通过在上模1驱动的过程中，由转角冲头3对素材6的四个转角位置进行裁切，有侧边冲头4对素材6的四条侧边进行裁切，从而实现一次性裁切操作，减少对素材6的多次裁切操作，避免多次
模内抓取中毛屑掉落造成的不合格产品。
[0023]进一步地，如图4所示，所述下模2上的的模台5四周位置上设置倾斜结构7，所述倾斜结构7延伸至所述下模2外。在相关技术设备中，所采用的脱料方式具体为脱料销以及脱料板的形式对切除的废料脱料，而本技术中通过在模台5位置上设置倾斜结构延伸至下模2外，当对素材6的侧边进行裁切后，裁切的废料经由下模2上的倾斜结构7滑落出模外。
[0024]如图5和图6所示，所述转角冲头3与所述侧边冲头4处于不同水平位置，所述上模1驱动时，所述转角冲头3优先与素材6裁切。
[0025]在本技术中，在对素材6的裁切过程中采用先后冲裁顺序，其具体通过将转角冲头3和侧边冲头4的位置设计存在高度差，在对素材6冲裁时，由转角冲头3先对素材6的转角位置进行冲裁，而后由侧边冲头4对素材6的侧边位置进行冲裁，有效提高对素材6的裁切质量。
[0026]在具体的实施中，所述模台5的四角位置上个设有排料口，将所述转角冲头3冲裁后的废料排出。
[0027]如图5
‑
6所示，所述转角冲头3的一侧上设有第一限位挡块8，所述第一限位挡块8与所述上模1相连接。第一限位挡块8的设置，用于防止转角冲头3发生侧移移位。所述侧边冲头4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料切边四角切离斜面滑落落料模具，包括上模以及下模，其特征在于：所述上模上设有一个以上用于裁切素材转角位置的转角冲头，所述上模上设有一个以上用于裁切素材侧边位置的侧边冲头，所述下模上设有用于放置素材的模台，所述上模驱动所述转角冲头以及所述侧边冲头对所述下模上的素材冲裁。2.根据权利要求1所述的下料切边四角切离斜面滑落落料模具，其特征在于：所述下模上的的模台四周位置上设置倾斜结构，所述倾斜结构延伸至所述下模外。3.根据权利要求2所述的下料切边四角切离斜面滑落落料模具，其特征在于：所述转角冲头与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彪，陈绍益，谭添明，
申请(专利权)人：东莞市壬鼎模具有限公司，
类型：新型
国别省市：