一种物料中转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料中转台，包括千分台安装板，所述千分台安装板的上侧壁设置有XYZ轴滑台，且XYZ轴滑台上连接有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有垫板，且垫板的上侧壁固定连接有垫块，所述垫块的上侧壁固定连接有固定板，且固定板的上侧壁设置有用于对物料进行夹紧固定的固定机构。该种物料中转台，能够保证在中转过程中实现对物料的四个侧壁进行同步夹紧固定，固定效率更高、固定效果更好，同时，能够在一定范围内适用不同尺寸的产品，实用性更强，并且，能够保证夹紧力在合理范围内，避免了因夹紧力过小容易造成物料松动，夹紧力过大容易造成物料损伤，保证物料生产质量。保证物料生产质量。保证物料生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种物料中转台


[0001]本技术涉及物料中转
，具体为一种物料中转台。

技术介绍

[0002]物料压配机在进行压配过程中需要对物料进行中转，此时，需要使用到物料中转台，物料中转台上设置有用于对物料进行夹紧固定的固定机构。
[0003]然而，现有的固定机构在使用时，不便于同步夹紧，且固定效率较低、效果较差，容易发生偏移，并且，不便于保证夹紧力，夹紧力过小容易造成物料松动，夹紧力过大容易造成物料损伤，影响物料正产质量。
[0004]因此亟需一种物料中转台来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种物料中转台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的固定机构在使用时，不便于同步夹紧，且固定效率较低、效果较差，容易发生偏移，并且，不便于保证夹紧力，夹紧力过小容易造成物料松动，夹紧力过大容易造成物料损伤，影响物料正产质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料中转台，包括千分台安装板，所述千分台安装板的上侧壁设置有XYZ轴滑台，且XYZ轴滑台上连接有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有垫板，且垫板的上侧壁固定连接有垫块，所述垫块的上侧壁固定连接有固定板，且固定板的上侧壁设置有用于对物料进行夹紧固定的固定机构。
[0007]优选的，所述固定机构包括两个对称设置的第一滑动板，所述固定板的上侧壁设置有第一滑动机构，且第一滑动板设置在第一滑动机构上，所述第一滑动板的上侧壁固定连接有第一移动板，所述固定板的上侧壁设置有第二滑动机构，且第二滑动机构上连接有连接有两个对称设置的第二滑动板，所述第二滑动板的上侧壁固定连接有第二移动板，各个所述第一移动板的上侧壁通过连接销转动连接有两个对称设置的转动杆，且转动杆的另一端通过连接销与第二移动板的上侧壁转动连接，所述第一移动板两个相对的侧壁通过伸缩机构连接有两个对称设置的第一夹板，且第二移动板两个相对的侧壁通过伸缩机构连接有两个对称设置的第二夹板，所述固定板上设置有用于驱动第一滑动板进行滑动的驱动机构。
[0008]优选的，所述驱力机构包括固定连接在固定板上侧壁的支撑板，且支撑板的侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的另一端与其中一个第一滑动板的侧壁固定，所述固定板的上侧壁固定连接有电机，且电机的输出端贯穿支撑板的侧壁并与螺纹杆的端部固定。
[0009]优选的，所述第一滑动机构包括固定连接在固定板上侧壁四个两两对称设置的第一导轨，各个所述第一导轨的侧壁滑动连接有第一滑块，且第一滑块与第一滑动板的下侧壁固定。
[0010]优选的，所述第二滑动机构包括固定连接在固定板上侧壁四个两两对称设置的第二导轨，且第二导轨和第一导轨在水平方向上垂直设置，各个所述第二导轨的侧壁滑动连接有第二滑块，且第二滑块与第二滑动板的下侧壁固定。
[0011]优选的，所述伸缩机构包括多个套管，且套管的一端与第一移动板或第二移动板的侧壁固定，所述套管的另一端插设有套杆，且套杆的另一端与第一夹板或第二夹板的侧壁固定，所述套管的侧壁套设有弹簧。
[0012]优选的，所述第一移动板和第二移动板的侧壁均设置有距离传感器，且距离传感器与电机电性连接。
[0013]优选的，所述千分台安装板的上侧壁设置有多个第一槽口，且第一槽口的侧壁设置有圆角。
[0014]优选的，所述固定板的上侧壁设置有多个第二槽口，且第二槽口的侧壁设置有圆角。
[0015]优选的，所述垫板和安装板之间设置有加强筋。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该种物料中转台，通过设置固定机构，启动电机，电机的转动带动螺纹杆的转动，螺纹杆的转动带动螺纹套以及与其相固定的第一滑动板的移动，第一滑动板的移动带动带动第一移动板的同步移动以及转动杆的转动，进而带动另一个第一移动板以及两个第二移动板同步相向移动，实现了第二夹板和第一夹板对物料的四个侧壁进行同步夹紧固定，固定效率更高、固定效果更好，避免发生偏移。
[0018]2、该种物料中转台，通过设置伸缩机构等，当第二夹板和第一夹板对物料的四个侧壁进行同步夹紧固定时，使得套杆沿着套管的侧壁向内滑动，同时，弹簧收缩，起到一定缓冲作用，避免对物料造成损伤，同时，能够在并且一定范围内适用不同尺寸的产品，实用性更强，并且，当第二夹板和第一夹板的夹紧力达到最大要求时，通过距离传感器感应到距离信号后，使得电机停机，保证夹紧力在合理范围内，避免了因夹紧力过小容易造成物料松动，夹紧力过大容易造成物料损伤。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术中固定板的立体结构示意图；
[0021]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0022]图4为图2中B处的放大结构示意图。
[0023]图中：1、千分台安装板；2、XYZ轴滑台；301、第一导轨；302、第一滑块；401、第二导轨；402、第二滑块；501、支撑板；502、电机；503、螺纹套；504、螺纹杆；601、套管；602、套杆；603、弹簧；7、第二夹板；8、第一移动板；9、第二移动板；10、第二滑动板；11、第一滑动板；12、第一夹板；13、转动杆；14、垫板；15、垫块；16、固定板；17、连接销；18、距离传感器；19、加强筋；20、第一槽口；21、安装板；22、第二槽口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种物料中转台，包括千分台安装板1，千分台安装板1的上侧壁设置有XYZ轴滑台2，可调整中转台的位置，在本领域为公知技术，在此不做过多赘，且XYZ轴滑台2上连接有安装板21，安装板21的侧壁固定连接有垫板14，且垫板14的上侧壁固定连接有垫块15，垫块15的上侧壁固定连接有固定板16，且固定板16的上侧壁设置有用于对物料进行夹紧固定的固定机构，能够保证在中转过程中实现对物料的四个侧壁进行同步夹紧固定，固定效率更高、固定效果更好，同时，能够在并且一定范围内适用不同尺寸的产品，实用性更强，并且，能够保证夹紧力在合理范围内，避免了因夹紧力过小容易造成物料松动，夹紧力过大容易造成物料损伤，保证物料生产质量。
[0026]进一步的，固定机构包括两个对称设置的第一滑动板11，固定板16的上侧壁设置有第一滑动机构，且第一滑动板11设置在第一滑动机构上，第一滑动板11的上侧壁固定连接有第一移动板8，固定板16的上侧壁设置有第二滑动机构，且第二滑动机构上连接有连接有两个对称设置的第二滑动板10，第二滑动板10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料中转台，包括千分台安装板(1)，其特征在于：所述千分台安装板(1)的上侧壁设置有XYZ轴滑台(2)，且XYZ轴滑台(2)上连接有安装板(21)，所述安装板(21)的侧壁固定连接有垫板(14)，且垫板(14)的上侧壁固定连接有垫块(15)，所述垫块(15)的上侧壁固定连接有固定板(16)，且固定板(16)的上侧壁设置有用于对物料进行夹紧固定的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种物料中转台，其特征在于：所述固定机构包括两个对称设置的第一滑动板(11)，所述固定板(16)的上侧壁设置有第一滑动机构，且第一滑动板(11)设置在第一滑动机构上，所述第一滑动板(11)的上侧壁固定连接有第一移动板(8)，所述固定板(16)的上侧壁设置有第二滑动机构，且第二滑动机构上连接有连接有两个对称设置的第二滑动板(10)，所述第二滑动板(10)的上侧壁固定连接有第二移动板(9)，各个所述第一移动板(8)的上侧壁通过连接销(17)转动连接有两个对称设置的转动杆(13)，且转动杆(13)的另一端通过连接销(17)与第二移动板(9)的上侧壁转动连接，所述第一移动板(8)两个相对的侧壁通过伸缩机构连接有两个对称设置的第一夹板(12)，且第二移动板(9)两个相对的侧壁通过伸缩机构连接有两个对称设置的第二夹板(7)，所述固定板(16)上设置有用于驱动第一滑动板(11)进行滑动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种物料中转台，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接在固定板(16)上侧壁的支撑板(501)，且支撑板(501)的侧壁转动连接有螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)的侧壁螺纹连接有螺纹套(503)，且螺纹套(503)的另一端与其中一个第一滑动板(11)的侧壁固定，所述固定板(16)的上侧壁固定连接有电机(502)，且电机(502)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：代克明，卢胜泉，王友辉，陈小玉，
申请(专利权)人：深圳九州光电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：