本实用新型专利技术提供了一种低压工件的氦质谱泄漏检测装置，包括底座其上方的密封室、固定机构、氦质谱检测仪、抽空机构、抽水机构和氦气瓶，所述密封室内部固设固定机构，密封室一侧固定连通至抽空机构，密封室顶部固定连通至抽水机构的抽水泵，且抽水泵与抽空机构互相平行设置，密封室另一侧分别固定连接至氦质谱检测仪、氦气瓶。本实用新型专利技术所述的一种低压工件的氦质谱泄漏检测装置结构简单，设计合理，通过抽水泵将外界的水输送到喷淋头上，在从喷淋头喷出，来对密封室的内壁清洗，且通过一号电动伸缩杆的伸缩作用可以来对喷淋头的高度进行调整，从而实现对于密封室的内壁进行全面的清洗，也便于下次使用。也便于下次使用。也便于下次使用。
【技术实现步骤摘要】
一种低压工件的氦质谱泄漏检测装置
[0001]本技术属于工件的氦质谱泄漏
，尤其是涉及一种低压工件的氦质谱泄漏检测装置。
技术介绍
[0002]氦质谱检漏仪用氦气作示漏气体，以气体分析仪检测氦气而进行检漏的质谱仪。氦气的本底噪声低，分子量及粘滞系数小，因而易通过漏孔并易扩散；另外，氦系惰性气体，不腐蚀设备，故常用氦作示漏气体。将这种气体喷到接有气体分析仪(调整到仅对氦气反应的工作状态)的被检容器上，若容器有漏孔，则分析仪即有所反应，从而可知漏孔所在及漏气量大小；现有的检测方式都是将待检测的工件放置在一个真空密封室内，然后将氦气注入到工件内部，若工件有漏孔，则氦气会通过漏孔流出，在进入到氦质谱检测仪。这种方式在检测的时候还存在以下缺点：1.现有的方式都是将工件直接放置在密封室的内部，工件不处于一个架空的状态，使得工件与密封室的接触面积变大，若有漏孔处于工件与密封室的交接部位，会影响氦气的流通，从而影响检测的效果；2.现有的密封室没有一个清洗的机构，在检测完之后，会有氦气残留附着在密封室的内壁上，若不对其进行清洗，会影响下次的使用效果。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种低压工件的氦质谱泄漏检测装置，以解决现有技术的不足。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种低压工件的氦质谱泄漏检测装置，包括底座其上方的密封室、固定机构、氦质谱检测仪、抽空机构、抽水机构和氦气瓶，所述密封室内部固设固定机构，密封室一侧固定连通至抽空机构，密封室顶部固定连通至抽水机构的抽水泵，且抽水泵与抽空机构互相平行设置，密封室另一侧分别固定连接至氦质谱检测仪、氦气瓶；
[0006]所述固定机构包括导轨、二号电动伸缩杆、滑块、一号限位座、二号限位座和若干支杆，所述导轨底部通过支杆固定连接至密封室内壁底部，导轨顶部一侧固定连接二号限位座，导轨顶部另一侧开设有滑槽，滑槽内壁固定连接二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆的伸缩杆固定连接至滑块，滑块顶端固定连接一号限位座，一号限位座和二号限位座互相平行设置；
[0007]所述氦气瓶的一端还设有二号气管，二号气管的另一端穿过密封室固定连通至待检工件充气口；
[0008]所述检测装置还设有控制面板，所述二号电动伸缩杆、氦质谱检测仪和抽水泵均电连接至控制面板。
[0009]进一步的，所述滑槽的底端还均匀开设有若干个漏水孔。
[0010]进一步的，所述底座包括底板和4个结构相同的支撑腿，底板底部四角均布一个支
撑腿，支撑腿包括支撑本体、轮安装板、车轮和转轴，支撑本体为长方体结构，支撑本体顶部固定连接至底板底部，支撑本体底部固定连接至轮安装板，轮安装板为U型凹槽结构，轮安装板内部固定连接有转轴，且转轴中部转动套接车轮。
[0011]进一步的，所述密封室包括密封壳体、一号固定座、一号电动伸缩杆、二号固定座、喷淋头、排水管和阀门，所述密封壳体为中空长方体结构，密封壳体内壁顶部从上至下依次固定连接一号固定座、一号电动伸缩杆、二号固定座和喷淋头，喷淋头的一侧固定连通至抽水机构，密封壳体内壁底部一侧固定连通至排水管的一端，排水管另一端固定连接阀门，一号电动伸缩杆电连接至控制面板。
[0012]进一步的，所述抽空机构包括真空泵和一号气管，真空泵底部固定连接至底板，真空泵顶端固定连通至一号气管的一端，一号气管的另一端固定连通至密封壳体，真空泵电连接至控制面板。
[0013]进一步的，所述抽水机构还包括输水管和抽水管，抽水管一端固定连接至抽水泵一侧，抽水管的另一端连通至外界水源，抽水泵顶端固定连通输水管，输水管的另一端穿过密封壳体固定连通至喷淋头。
[0014]进一步的，所述氦质谱检测仪的顶端还设有三号气管，三号气管的另一端固定连通至密封壳体内壁，氦质谱检测仪电连接至控制面板。
[0015]相对于现有技术，本技术所述的一种低压工件的氦质谱泄漏检测装置具有以下优势：
[0016](1)本技术所述的一种低压工件的氦质谱泄漏检测装置，结构简单，设计合理，通过抽水泵将外界的水输送到喷淋头上，在从喷淋头喷出，来对密封室的内壁清洗，且通过一号电动伸缩杆的伸缩作用可以来对喷淋头的高度进行调整，从而实现对于密封室的内壁进行全面的清洗，也便于下次使用。
[0017](2)本技术所述的一种低压工件的氦质谱泄漏检测装置通过将待检工件架设在一号限位座与二号限位座上，从而减少了待检工件与密封室的接触面积，通过二号电动伸缩杆的伸缩作用可以实现对于一号限位座位置的调整，从而使得一号限位座与二号限位座之间的间距可以进行调整，进而使得一号限位座与二号限位座能够对不同尺寸的待检工件进行架设，这样不仅提高检测结果的准确率，而且增强了装置的实用性与功能性。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例所述的一种低压工件的氦质谱泄漏检测装置整体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例所述的一种低压工件的氦质谱泄漏检测装置整体结构剖视图；
[0021]图3为本技术实施例所述的一种低压工件的氦质谱泄漏检测装置底座正视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
底座；101
‑
支撑腿；102
‑
底板；1011
‑
轮安装板；1012
‑
车轮；1013
‑ꢀ
转轴；2
‑
密封室；201
‑
一号固定座；202
‑
一号电动伸缩杆；203
‑
二号固定座； 204
‑
喷淋头；205
‑
排水管；206
‑
阀门；3
‑
固定机构；301
‑
导轨；302
‑
滑槽； 303
‑
二号电动伸缩杆；304
‑
滑块；305
‑
支杆；306
‑
漏水孔；307
‑
一号限位座； 308
‑
二号限位座；4
‑
氦质谱检测仪；401
‑
三号气管；5
‑
抽空机构；501
‑
真空泵；502
‑
一号气管；6
‑
抽水机构；601
‑
抽水泵；602
‑
输水管；603
‑
抽水管； 7
‑
氦气瓶；701
‑
二号气管；8
‑
待检工件。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低压工件的氦质谱泄漏检测装置，其特征在于：包括底座(1)其上方的密封室(2)、固定机构(3)、氦质谱检测仪(4)、抽空机构(5)、抽水机构(6)和氦气瓶(7)，所述密封室(2)内部固设固定机构(3)，密封室(2)一侧固定连通至抽空机构(5)，密封室(2)顶部固定连通至抽水机构(6)的抽水泵(601)，且抽水泵(601)与抽空机构(5)互相平行设置，密封室(2)另一侧分别固定连接至氦质谱检测仪(4)、氦气瓶(7)；所述固定机构(3)包括导轨(301)、二号电动伸缩杆(303)、滑块(304)、一号限位座(307)、二号限位座(308)和若干支杆(305)，所述导轨(301)底部通过支杆(305)固定连接至密封室(2)内壁底部，导轨(301)顶部一侧固定连接二号限位座(308)，导轨(301)顶部另一侧开设有滑槽(302)，滑槽(302)内壁固定连接二号电动伸缩杆(303)，二号电动伸缩杆(303)的伸缩杆固定连接至滑块(304)，滑块(304)顶端固定连接一号限位座(307)，一号限位座(307)和二号限位座(308)互相平行设置；所述氦气瓶(7)的一端还设有二号气管(701)，二号气管(701)的另一端穿过密封室(2)固定连通至待检工件(8)充气口；所述检测装置还设有控制面板，所述二号电动伸缩杆(303)、氦质谱检测仪(4)和抽水泵(601)均电连接至控制面板。2.根据权利要求1所述的一种低压工件的氦质谱泄漏检测装置，其特征在于：所述滑槽(302)的底端还均匀开设有若干个漏水孔(306)。3.根据权利要求1所述的一种低压工件的氦质谱泄漏检测装置，其特征在于：所述底座(1)包括底板(102)和4个结构相同的支撑腿(101)，底板(102)底部四角均布一个支撑腿(101)，支撑腿(101)包括支撑本体、轮安装板(1011)、车轮(1012)和转轴(1013)，支撑本体为长方体结构，支撑本体顶部固定连接至底板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗劢，刘亚，张艳丰，
申请(专利权)人：天津航天长征火箭制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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