一种A+A2O+MBR污水处理工艺设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种A+A2O+MBR污水处理工艺设备，包括进水口，进水口一侧设置有过滤器，过滤器底部设置有电机，电机顶端设置有转轴，转轴外周设置有搅拌桨，电机底部设置有污泥池，过滤器一侧设置有抽水泵，抽水泵一侧设置有抽水管，抽水管一端设置有过滤网槽，抽水泵另一侧设置有进水管，过滤器一侧设置有厌氧池，厌氧池一侧设置有一号缺氧池，一号缺氧池一侧设置有二号缺氧池，二号缺氧池一侧设置有好氧池，好氧池一侧设置有二沉池，二沉池一侧设置有MBR反应池，MBR反应池一侧设置有清水池。该一种A+A2O+MBR污水处理工艺设备通过设置进水预过滤处理，污泥回流处理结构，可以达到污水处理效率高，自动化程度高，污水处理效果较佳的目的。果较佳的目的。果较佳的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种A+A2O+MBR污水处理工艺设备


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种A+A2O+MBR污水处理工艺设备。

技术介绍

[0002]膜
‑
生物反应器(Menbrane Bioreactor，MBR)是指将超、微滤膜分离技术与传统活性污泥法相结合而成的一种新型污水深度处理技术，该技术结合了膜分离和生物处理技术的优点，利用超微滤膜组件作为泥水分离单元，可以完全取代二次沉淀池。超微滤膜截留活性污泥中微生物絮凝体和较大分子有机物，使反应器内获得高生物浓度，并延长有机固体的停留时间，极大地提高了微生物对有机物的氧化率。同时，经超、微滤膜处理后，出水质量高，可以直接用于非饮用水会用，系统几乎不拍剩余污泥，具有较高的抗冲击能力。
[0003]对于大部分的工业污水，需要进行氮的脱除，传统工艺是将缺氧池A池、好氧池O池、MBR膜池进行串联，在A池，有机物被反硝化细菌利用，将大量的硝态氮还原成氮气，达到脱氮的目的，在后续的O池区进行有机物的生物氧化、有机氮的氨化和氨氮的硝化等生化反应，从而达到去除废水中有机物、氨氮等污染物的目的，之后进入MBR膜池区过滤出水。
[0004]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0005]1.传统A/O
‑
MBR工艺中由于A池的氧化不彻底，可能存在碳源不足、硝酸盐传递障碍的问题；
[0006]2.传统设备进水时，由于不同位置的所处的水质不同，污水中污泥或重金属超标直接进行处理，一方面影响处理效率，一方面久而久之会导致MBR过滤膜损耗程度不均衡，降低整体的使用效率；
[0007]3、传统设备自动化程度低，污水处理效率慢，污水处理不彻底。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种A+A2O+MBR污水处理工艺设备，以达到污水处理效率高，自动化程度高，污水处理效果较佳的目的。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种A+A2O+MBR污水处理工艺设备，包括进水口，所述进水口一侧设置有过滤器，所述过滤器底部设置有电机，所述电机顶端设置有转轴，所述转轴外周设置有搅拌桨，所述电机底部设置有污泥池，所述过滤器一侧设置有抽水泵，所述抽水泵一侧设置有抽水管，所述抽水管一端设置有过滤网槽，所述抽水泵另一侧设置有进水管，所述过滤器一侧设置有厌氧池，所述厌氧池一侧设置有一号缺氧池，所述一号缺氧池一侧设置有二号缺氧池，所述二号缺氧池一侧设置有好氧池，所述好氧池一侧设置有二沉池，所述二沉池一侧设置有MBR反应池，所述MBR反应池一侧设置有清水池，所述厌氧池与一号缺氧池之间设置有水泵，所述水泵两端分别设置有连通管道，所述好氧池顶部设置有风机，所述风机底部设置有进风管，所述厌氧池、一号缺氧池、二号缺氧池、好氧池底部分别设置有污泥沉降池，所述一号缺氧池底部设置有一号回流泵，所述一号回流泵两端分别设置有一号污泥回流管，所述好氧池底部设置有二号回流泵，所述二号回流
泵两端分别设置有二号污泥回流管，所述二沉池底部设置有三号回流泵，所述三号回流泵两端分别设置有三号污泥回流管。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述电机通过导线与外部电源电性连接，所述电机通过电力驱动转轴转动。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述抽水泵通过导线与外部电源电性连接，所述抽水管一端延伸至过滤器内部，所述进水管一端延伸至厌氧池内部。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述水泵分别固定安装于厌氧池与一号缺氧池之间，一号缺氧池与二号缺氧池之间，二号缺氧池与好氧池之间，好氧池与二沉池之间，二沉池与MBR反应池之间，所述水泵通过导线与外部电源电性连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述风机通过导线与外部电源电性连接，所述进风管一端延伸至好氧池内部。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述污泥沉降池分别固定安装在厌氧池、一号缺氧池、二号缺氧池、好氧池底部，所述污泥沉降池分别与厌氧池、一号缺氧池、二号缺氧池、好氧池底部贯通。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述一号回流泵通过导线与外部电源电性连接，所述二号回流泵通过导线与外部电源电性连接，所述三号回流泵通过导线与外部电源电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种A+A2O+MBR污水处理工艺设备，具备以下有益效果：
[0017]1.该一种A+A2O+MBR污水处理工艺设备，通过在厌氧池之前设置过滤器，过滤器底部设置电机，电机通过电力驱动转轴转动，污水进入过滤器内部在过滤器内部通过进行搅拌可以使一些无法进行生物处理的重金属污泥成分进行沉降，避免直接排水反应池降低污水反应效率，给污水处理设备造成损伤，另外通过在过滤器与厌氧池之间设置抽水泵，抽水泵通过抽水管将过滤器内部水向厌氧池内部抽取，通过在抽水管一端设置过滤网槽，可以对预抽污水进行初步过滤不溶的金属杂质，从而提高后续污水处理效率；
[0018]2.该一种A+A2O+MBR污水处理工艺设备，通过在转轴顶部设置风机，通过风机向好氧池内部鼓入空气，提高好氧池内部好氧菌活性，从而加快好氧池污水反应速率，提高处理效率；
[0019]3.该一种A+A2O+MBR污水处理工艺设备，通过在厌氧池、一号缺氧池、二号缺氧池、好氧池底部设置污泥沉降池，可以对反应池中沉降污泥集中收集处理，通过在一号缺氧池底部设置一号回流泵，好氧池底部设置二号回流泵，二沉池底部设置三号回流泵，通过二沉池底部的污泥通过三号回流泵回流到一号缺氧池内部，再将一号缺氧池内的混合液回流到厌氧池内部。通过活性污泥回流到厌氧池内，从而消除了硝酸盐对厌氧池的厌氧环境的影响，改善了厌氧池在厌氧过程中充分的释磷的环境，增加了厌氧段对有机物的利用率。一号缺氧池向厌氧池回流的混合液会有较多的溶解性BOD，而硝酸盐却很少，缺氧混合液的回流，为厌氧段内进行的发酵等过程提供了最优化的条件，从而提高污水净化处理效果。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术搅拌结构示意图；
[0022]图3为本技术过滤网槽结构示意图。
[0023]图中：1、进水口；2、过滤器；3、电机；4、转轴；5、搅拌桨；6、污泥池；7、抽水泵；8、抽水管；9、过滤网槽；10、进水管；11、厌氧池；12、一号缺氧池；13、二号缺氧池；14、好氧池；15、二沉池；16、MBR反应池；17、清水池；18、水泵；19、连通管道；20、风机；21、进风管；22、污泥沉降池；23、一号回流泵；24、一号污泥回流管；25、二号回流泵；26、二号污泥回流管；27、三号回流泵；28、三号污泥回流管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种A+A2O+MBR污水处理工艺设备，其特征在于：包括进水口(1)，所述进水口(1)一侧设置有过滤器(2)，所述过滤器(2)底部设置有电机(3)，所述电机(3)顶端设置有转轴(4)，所述转轴(4)外周设置有搅拌桨(5)，所述电机(3)底部设置有污泥池(6)，所述过滤器(2)一侧设置有抽水泵(7)，所述抽水泵(7)一侧设置有抽水管(8)，所述抽水管(8)一端设置有过滤网槽(9)，所述抽水泵(7)另一侧设置有进水管(10)，所述过滤器(2)一侧设置有厌氧池(11)，所述厌氧池(11)一侧设置有一号缺氧池(12)，所述一号缺氧池(12)一侧设置有二号缺氧池(13)，所述二号缺氧池(13)一侧设置有好氧池(14)，所述好氧池(14)一侧设置有二沉池(15)，所述二沉池(15)一侧设置有MBR反应池(16)，所述MBR反应池(16)一侧设置有清水池(17)，所述厌氧池(11)与一号缺氧池(12)之间设置有水泵(18)，所述水泵(18)两端分别设置有连通管道(19)，所述好氧池(14)顶部设置有风机(20)，所述风机(20)底部设置有进风管(21)，所述厌氧池(11)、一号缺氧池(12)、二号缺氧池(13)、好氧池(14)底部分别设置有污泥沉降池(22)，所述一号缺氧池(12)底部设置有一号回流泵(23)，所述一号回流泵(23)两端分别设置有一号污泥回流管(24)，所述好氧池(14)底部设置有二号回流泵(25)，所述二号回流泵(25)两端分别设置有二号污泥回流管(26)，所述二沉池(15)底部设置有三号回流泵(27)，所述三号回流泵(27)两端分别设置有三号污泥回流管(28)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐延伟，齐英伟，李焕伟，王鑫，王金强，周立红，
申请(专利权)人：山东天清环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：