铝蜂窝板安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了铝蜂窝板安装结构，涉及铝蜂窝板安装技术领域，包括槽式预埋件、U型槽以及铝蜂窝板，槽式预埋件底部的左右两端均通过螺栓安装有钢角码，左右两端的钢角码的下端均开设有第一通孔，槽式预埋件底部的中部通过螺栓安装有U型连接件，U型连接件左右两侧面的下端均设置有与U型连接件一体成型的凸球，U型槽位于两个钢角码之间的下端，U型槽左右两端的下侧均开设有第二通孔，U型槽内侧顶面的左右两端均设置有与U型槽一体成型的连接块。通过以上结构，使得钢角码、U型槽以及铝型材上的通孔能够进行快速定位，使得各个通孔能够快速对齐，同时在安装铝蜂窝板时，还省去托举铝蜂窝板的麻烦，使得铝蜂窝板的安装更加方便。使得铝蜂窝板的安装更加方便。使得铝蜂窝板的安装更加方便。

【技术实现步骤摘要】
铝蜂窝板安装结构


[0001]本技术涉及铝蜂窝板安装
，特别是涉及铝蜂窝板安装结构。

技术介绍

[0002]铝蜂窝板多数用于室内外装饰领域，如吊顶、幕墙等，铝蜂窝板不但美观而且重量轻、使用寿命长，较传统的面漆、面砖装饰有着诸多的优势。
[0003]蜂窝板的安装方式多种多样，而在对蜂窝板进行横向安装时，通常需要在墙体内预埋槽式预埋件，之后再将U型槽和铝蜂窝板的铝型材与槽式预埋件上的钢角码通过螺栓进行插接，而在螺栓进行插接时，U型槽和铝型材的通孔与钢角码的通孔不易对齐，同时还需要一直将铝蜂窝板托举进行定位和安装，从而导致铝蜂窝板的安装较为麻烦，为此我们提出了铝蜂窝板安装结构，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了铝蜂窝板安装结构以解决上述
技术介绍
提出的横向安装铝蜂窝板时，插接螺栓的通孔不易对齐，以及需要一直托举铝蜂窝板进行定位和安装的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]铝蜂窝板安装结构，包括槽式预埋件、U型槽以及铝蜂窝板，所述槽式预埋件底部的左右两端均通过螺栓安装有钢角码，左右两端的所述钢角码的下端均开设有第一通孔，所述槽式预埋件底部的中部通过螺栓安装有U型连接件，所述U型连接件左右两侧面的下端均设置有与U型连接件一体成型的凸球，所述U型槽位于两个所述钢角码之间的下端，所述U型槽左右两端的下侧均开设有第二通孔，所述U型槽内侧顶面的左右两端均设置有与U型槽一体成型的连接块，左右两端的所述U型槽相对的一面均开设有插槽，所述U 型槽的上表面开设有凹槽，所述凹槽内部的左右两侧面均开设有卡槽，所述铝蜂窝板至少为两块，两块所述铝蜂窝板上表面的左右两侧边缘均铆接有铝型材，所述铝型材的上端通过折弯的方式形成九十度的弯折段，所述铝型材的上端开设有位于弯折段下方的第三通孔。
[0007]进一步的，所述U型槽位于U型连接件的正下方，并且所述U型连接件的下端插入凹槽中。
[0008]进一步的，所述U型连接件为弹簧钢材，左右两侧的所述凸球分别卡入左右两侧的所述卡槽中。
[0009]进一步的，两块所述铝蜂窝板左右对称设置，并且两块所述铝蜂窝板相互靠近的一端位于左右两端的所述钢角码之间的下方，而且两块所述铝蜂窝板相互靠近的一端位于U型槽的正下方。
[0010]进一步的，两块所述铝蜂窝板靠近U型槽一侧的铝型材均向上延伸进U 型槽的内侧，并且两块所述铝型材均位于左右两端的连接块的内侧。
[0011]进一步的，两块所述铝型材顶部的弯折段分别朝向左右两端的所述连接块，且分别插入左右两端的插槽中。
[0012]进一步的，所述第一通孔、第二通孔以及第三通孔均处在同一轴线上，左右两端的所述第一通孔之间穿插有不锈钢螺栓，并且所述不锈钢螺栓穿过左右两端的所述第二通孔以及两块所述铝型材的第三通孔。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]通过在槽式预埋件的底部安装U型连接件，可以在U型槽进行安装时，U 型连接件底部的凸球可以卡在U型槽的卡槽中，从而使得U型槽可以预固定在槽式预埋件的下方，同时也能够使得U型槽的第二通孔能够正好与钢角码的第一通孔左右对齐；而通过在U型槽上设置连接块，可以在铝蜂窝板进行安装时，铝型材上的弯折段可以插入连接块中的插槽中，从而使得铝蜂窝板能够悬挂在U型槽上，并且铝型材的第三通孔又能够与第二通孔进行左右齐平，于是通过以上结构，使得钢角码、U型槽以及铝型材上的通孔能够进行快速定位，使得各个通孔能够快速对齐，同时在安装铝蜂窝板时，还省去托举铝蜂窝板的麻烦，使得铝蜂窝板的安装更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的正面结构示意图。
[0016]图2为本技术图1的A处局部放大示意图。
[0017]图3为本技术图1未安装不锈钢螺栓的结构示意图。
[0018]图4为本技术U型槽正面的结构示意图。
[0019]图5为本技术槽式预埋件的侧面结构示意图。
[0020]图1
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5中：1
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槽式预埋件，2
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钢角码，201
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第一通孔，3
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U型槽，301
‑ꢀ
第二通孔，302
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连接块，303
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插槽，304
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凹槽，305
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卡槽，4
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铝蜂窝板，5
‑ꢀ
铝型材，501
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第三通孔，502
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弯折段，6
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U型连接件，601
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凸球，7
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不锈钢螺栓。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图5：
[0022]本技术提供铝蜂窝板安装结构，包括槽式预埋件1、U型槽3以及铝蜂窝板4，槽式预埋件1底部的左右两端均通过螺栓安装有钢角码2，左右两端的钢角码2的下端均开设有第一通孔201，槽式预埋件1底部的中部通过螺栓安装有U型连接件6，U型连接件6左右两侧面的下端均设置有与U型连接件6一体成型的凸球601，U型槽3位于两个钢角码2之间的下端，U型槽3 左右两端的下侧均开设有第二通孔301，U型槽3内侧顶面的左右两端均设置有与U型槽3一体成型的连接块302，左右两端的U型槽3相对的一面均开设有插槽303，U型槽3的上表面开设有凹槽304，凹槽304内部的左右两侧面均开设有卡槽305，铝蜂窝板4至少为两块，两块铝蜂窝板4上表面的左右两侧边缘均铆接有铝型材5，铝型材5的上端通过折弯的方式形成九十度的弯折段502，铝型材5的上端开设有位于弯折段502下方的第三通孔501。
[0023]具体的，U型槽3位于U型连接件6的正下方，并且U型连接件6的下端插入凹槽304中，U型连接件6为弹簧钢材，左右两侧的凸球601分别卡入左右两侧的卡槽305中，两块铝蜂窝板4左右对称设置，并且两块铝蜂窝板4 相互靠近的一端位于左右两端的钢角码2之间的下方，而且两块铝蜂窝板4 相互靠近的一端位于U型槽3的正下方，两块铝蜂窝板4靠近U型槽3一侧的铝型材5均向上延伸进U型槽3的内侧，并且两块铝型材5均位于左右两端的连接
块302的内侧，两块铝型材5顶部的弯折段502分别朝向左右两端的连接块302，且分别插入左右两端的插槽303中，第一通孔201、第二通孔 301以及第三通孔501均处在同一轴线上，左右两端的第一通孔201之间穿插有不锈钢螺栓7，并且不锈钢螺栓7穿过左右两端的第二通孔301以及两块铝型材5的第三通孔501。
[0024]根据以上所述，槽式预埋件1预埋在墙体上，U型连接件6具有弹性，当 U型连接件6的下端插入凹槽304中时，U型连接件6的下端则会向内侧弯折变形并产生弹力，而当凸球601与卡槽305正好对齐时，U型连接件6便会利用弹力自动恢复原状，从而使得凸球601卡入卡槽30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝蜂窝板安装结构，包括槽式预埋件(1)、U型槽(3)以及铝蜂窝板(4)，其特征在于：所述槽式预埋件(1)底部的左右两端均通过螺栓安装有钢角码(2)，左右两端的所述钢角码(2)的下端均开设有第一通孔(201)，所述槽式预埋件(1)底部的中部通过螺栓安装有U型连接件(6)，所述U型连接件(6)左右两侧面的下端均设置有与U型连接件(6)一体成型的凸球(601)；所述U型槽(3)位于两个所述钢角码(2)之间的下端，所述U型槽(3)左右两端的下侧均开设有第二通孔(301)，所述U型槽(3)内侧顶面的左右两端均设置有与U型槽(3)一体成型的连接块(302)，左右两端的所述U型槽(3)相对的一面均开设有插槽(303)，所述U型槽(3)的上表面开设有凹槽(304)，所述凹槽(304)内部的左右两侧面均开设有卡槽(305)；所述铝蜂窝板(4)至少为两块，两块所述铝蜂窝板(4)上表面的左右两侧边缘均铆接有铝型材(5)，所述铝型材(5)的上端通过折弯的方式形成九十度的弯折段(502)，所述铝型材(5)的上端开设有位于弯折段(502)下方的第三通孔(501)。2.根据权利要求1所述的铝蜂窝板安装结构，其特征在于：所述U型槽(3)位于U型连接件(6)的正下方，并且所述U型连接件(6)的下端插入凹槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭琼，江斌，蒋杭，黄静，郭月，杨林，
申请(专利权)人：乐卡丹成都新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：