本实用新型专利技术公开了一种水泥厂用粉剂脱硫脱硝装置，包括第一罐体，第一罐体的内部固定设有处理组件，处理组件包括储存仓、处理仓、隔板、进料管、第一电控阀门、进料轮、转轴、驱动电机和放置板，隔板固定设置在第一罐体内部的中部，储存仓和处理仓分别开设在与隔板相对应的第一罐体的内部，储存仓的顶端固定设有进料管，本实用新型专利技术的有益效果是：通过储存仓储存脱硫脱硝粉剂，并通过进料管导入粉剂进行处理，通过处理仓进行第一步的脱硫脱硝处理，通过进气管导入生产废气，通过转轴转动若干个进料轮，通过放置板固定驱动电机，通过驱动电机带动转轴并带动若干个进料轮转动将物料均匀散播到处理仓内处理废气。散播到处理仓内处理废气。散播到处理仓内处理废气。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥厂用粉剂脱硫脱硝装置
[0001]本技术涉及一种脱硫脱硝装置，特别涉及一种水泥厂用粉剂脱硫脱硝装置，属于水泥脱硫脱硝
技术介绍
[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，在加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]现有的技术在制作水泥的会产生含有大量硫化物或氮氧化物等的烟气，直接排放到空气中会对环境造成严重的破坏，而且部分脱硫脱硝装置脱硫脱硝效果较差，使用粉剂脱硫脱硝容易使废气只与部分粉剂反应，且粉剂容易氧化结块等，都会造成了粉剂的浪费，以及处理后的废气中依旧含有较多的硫化物等。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥厂用粉剂脱硫脱硝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水泥生产会产生废气需要处理，而且部分脱硫脱硝装置出料效果较差，脱硫脱硝粉剂不能完全反应，以及处理废气依旧含有硫化物等的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥厂用粉剂脱硫脱硝装置，包括第一罐体，所述第一罐体的内部固定设有处理组件，所述处理组件包括储存仓、处理仓、隔板、进料管、第一电控阀门、进料轮、转轴、驱动电机和放置板，所述隔板固定设置在所述第一罐体内部的中部，所述储存仓和处理仓分别开设在与隔板相对应的第一罐体的内部，所述储存仓的顶端固定设有进料管，所述进料管的一端固定设有第一电控阀门，所述处理仓的一侧固定设有进气管，所述处理仓的内部的顶端通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的表面固定设有若干个进料轮，所述隔板的底端固定设有与若干个进料轮相对应的进料槽，所述第一罐体的一侧固定设有与转轴相对应的放置板，所述放置板的顶端固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴通过联轴器与所述转轴的一端固定连接，所述第一罐体的一侧固定设有开关面板，所述驱动电机为减速电机，所述开关面板的表面固定设有第一电控阀门开关和驱动电机开关，所述第一电控阀门和驱动电机分别通过第一电控阀门开关和驱动电机开关与电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述处理仓内部的底端固定设有过滤网，所述处理仓内部的一侧固定设有与过滤网相对应的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定设有出料板，所述处理仓内部的另一侧固定设有出渣管，所述出渣管的一端固定设有第二电控阀门，所述开关面板的表面固定设有电动伸缩杆开关和第二电控阀门开关，所述电动伸缩杆和第二电控阀门分别通过电动伸缩杆开关和第二电控阀门开关与电源电性连
接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述处理仓的底端固定设有导气管，所述导气管的一端与第二罐体的顶端的一侧固定连接，所述第二罐体顶端的另一侧固定设有进水管，所述第二罐体的底端固定设有导水管，所述导水管的一端固定设有第三电控阀门，所述第一罐体的一侧固定设有浓度检测器，所述浓度检测器的检测端头固定设置在所述第二罐体内部的底端，所述开关面板的表面固定设有第三电控阀门开关，所述第三电控阀门通过第三电控阀门开关与电源电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导水管的另一端与第三罐体的顶端固定连接，所述第三罐体的内部固定设有活性炭层，所述第三罐体的一侧固定设有催化管，所述催化管的位置与所述活性炭层相对应，所述第三罐体内部的两侧分别固定设有与活性炭层相对应的加热管，所述开关面板的表面固定设有加热管开关，两个所述加热管均通过加热管开关与电源电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三罐体的底端固定设有出料管，所述出料管的一端固定设有出料阀门。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一罐体的一侧固定设有与储存仓相对应的观测窗。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一罐体的内壁、第二罐体的内壁和第三罐体的内壁均为不锈钢材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种水泥厂用粉剂脱硫脱硝装置，通过隔板分隔储存仓和处理仓，通过储存仓储存脱硫脱硝粉剂，并通过进料管导入粉剂进行处理，通过第一电控阀门控制进料管进料，通过处理仓进行第一步的脱硫脱硝处理，通过进气管导入生产废气，通过转轴转动若干个进料轮，通过放置板固定驱动电机，通过驱动电机带动转轴并带动若干个进料轮转动将物料均匀散播到处理仓内处理废气，使粉剂可以充分和废气中的硫化物或氮氧化物等进行反应去除，通过处理组件将粉剂以一定的速度投入到处理仓内，来使粉剂充分与废气中的杂质进行反应，避免直接洒落造成粉剂氧化结块或堆积过多影响脱硫脱硝的效率和质量；通过电动伸缩杆带动出料板挤压反应后的粉剂，并配合出渣管进行排出，避免堆积过多影响气体的流通，通过第二电控阀门控制出渣管，避免空气混入等。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术第一罐体的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术第二罐体的剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术第三罐体的剖面结构示意图。
[0017]图中：1、第一罐体；2、第二罐体；3、第三罐体；4、处理组件；41、储存仓；42、处理仓；43、隔板；44、进料管；45、第一电控阀门；46、进料轮；47、转轴；48、驱动电机；49、放置板；5、过滤网；6、电动伸缩杆；7、出料板；8、出渣管；9、导气管；10、开关面板；11、第二电控阀门；12、第三电控阀门；13、进水管；14、浓度检测器；15、导水管；16、活性炭层；17、催化管；18、加热管；19、出料管；20、观测窗；21、进气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种水泥厂用粉剂脱硫脱硝装置，包括第一罐体1，第一罐体1的内部固定设有处理组件4，处理组件4包括储存仓41、处理仓42、隔板43、进料管44、第一电控阀门45、进料轮46、转轴47、驱动电机48和放置板49，隔板43固定设置在第一罐体1内部的中部，通过隔板43分隔储存仓41和处理仓42，储存仓41和处理仓42分别开设在与隔板43相对应的第一罐体1的内部，通过储存仓41储存脱硫脱硝粉剂，并通过进料管44导入粉剂进行处理，储存仓41的顶端固定设有进料管44，进料管44的一端固定设有第一电控阀门45，通过第一电控阀门45控制进料管44进料，处理仓42的一侧固定设有进气管21，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥厂用粉剂脱硫脱硝装置，包括第一罐体（1），其特征在于，所述第一罐体（1）的内部固定设有处理组件（4），所述处理组件（4）包括储存仓（41）、处理仓（42）、隔板（43）、进料管（44）、第一电控阀门（45）、进料轮（46）、转轴（47）、驱动电机（48）和放置板（49），所述隔板（43）固定设置在所述第一罐体（1）内部的中部，所述储存仓（41）和处理仓（42）分别开设在与隔板（43）相对应的第一罐体（1）的内部，所述储存仓（41）的顶端固定设有进料管（44），所述进料管（44）的一端固定设有第一电控阀门（45），所述处理仓（42）的一侧固定设有进气管（21），所述处理仓（42）的内部的顶端通过轴承转动连接有转轴（47），所述转轴（47）的表面固定设有若干个进料轮（46），所述隔板（43）的底端固定设有与若干个进料轮（46）相对应的进料槽，所述第一罐体（1）的一侧固定设有与转轴（47）相对应的放置板（49），所述放置板（49）的顶端固定设有驱动电机（48），所述驱动电机（48）的传动轴通过联轴器与所述转轴（47）的一端固定连接，所述驱动电机（48）为减速电机，所述第一罐体（1）的一侧固定设有开关面板（10），所述开关面板（10）的表面固定设有第一电控阀门开关和驱动电机开关，所述第一电控阀门（45）和驱动电机（48）分别通过第一电控阀门开关和驱动电机开关与电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥厂用粉剂脱硫脱硝装置，其特征在于：所述处理仓（42）内部的底端固定设有过滤网（5），所述处理仓（42）内部的一侧固定设有与过滤网（5）相对应的电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的伸缩端固定设有出料板（7），所述处理仓（42）内部的另一侧固定设有出渣管（8），所述出渣管（8）的一端固定设有第二电控阀门（11），所述开关面板（10）的表面固定设有电动伸缩杆开关和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：党国梁，宋佳宇，宋和贵，胡伟丽，
申请(专利权)人：河南瑞阁润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。