本实用新型专利技术公开了一种塑料包装袋的加工用的裁切装置，属于塑料包装袋加工技术领域，包括工作台、输送组件、调距组件、切断组件和两个裁切组件，所述输送组件设置在工作台上，所述调距组件设置在输送组件的旁侧，两个所述裁切组件对称设置在调距组件上，所述切断组件设置在调距组件上且切断组件位于裁切组件的旁侧。本实用新型专利技术通过将塑料膜放置在输送组件上，使得塑料膜向前移动的同时处于紧绷状态，便于对塑料膜进行裁切避免发生褶皱，根据塑料膜加工尺寸的需要调整两个裁切组件之间的距离，裁切组件工作对塑料膜进行切割，切断组件工作对塑料膜进行横向切断，完成对塑料膜的裁切，提高了后期塑料包装袋的加工效率。提高了后期塑料包装袋的加工效率。提高了后期塑料包装袋的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装袋的加工用的裁切装置
[0001]本技术涉及塑料包装袋加工
，尤其涉及一种塑料包装袋的加工用的裁切装置。
技术介绍
[0002]塑料包装袋是由塑料膜加工而成，根据不同塑料包装袋的尺寸要求，需要将塑料膜按照指定的尺寸进行裁切，其中塑料包装袋生产用裁切装置是一种用于对塑料包装袋生产用塑料膜按照指定的尺寸进行裁切的装置，其在塑料包装袋生产的领域中得到了广泛的使用。
[0003]如公开号为CN212708279U的一种塑料包装袋加工用裁切装置，包括固定板，两个固定板的之间上端的位置固定安装有支撑板，支撑板的正下方设置有限位杆与传动辊，限位杆上套接有若干个安装杆，支撑板的内部开设有活动槽，活动槽的内表面下端的位置开设有导向槽，安装杆贯穿导向槽，安装杆的上端外表面固定安装有位于活动槽内部的定位板，活动槽的内部靠近上端的位置纵向滑动安装有压板，压板的上端外表面固定安装有延伸至支撑板顶端外部的螺纹杆，螺纹杆的外表面与支撑板接触的位置螺纹连接有转板，能够便于使用者在调节完若干个刀片的位置后对其进行一次性固定，提高该装置的使用性能。
[0004]但是上述装置在使用时还存在以下问题，在裁切时没有对塑料膜进行拉紧或灵活固定，裁切时容易造成塑料膜产生褶皱，影响裁切效果和后期塑料包装袋加工。
技术实现思路
[0005]本技术实施例提供一种塑料包装袋的加工用的裁切装置，以解决在裁切时没有对塑料膜进行拉紧或灵活固定，裁切时容易造成塑料膜产生褶皱，影响裁切效果和后期塑料包装袋加工的技术问题。
[0006]本技术实施例采用下述技术方案：一种塑料包装袋的加工用的裁切装置，包括工作台、输送组件、调距组件、切断组件和两个裁切组件，所述输送组件设置在工作台上，所述调距组件设置在输送组件的旁侧，两个所述裁切组件对称设置在调距组件上，所述切断组件设置在调距组件上且切断组件位于裁切组件的旁侧。
[0007]进一步的，所述输送组件包括电机固定块、输送电机、皮带和两个传送结构，所述电机固定块设置在工作台上，所述输送电机设置在电机固定块上，两个所述传送结构对称设置在工作台上，两个所述传送结构均包括皮带轮、两个支撑板、两个输送辊轴和两个输送齿轮，两个所述支撑板对称设置在工作台上，两个所述输送辊轴的两端均贯穿两个支撑板，两个所述输送齿轮分别与两个输送辊轴的一端固定连接且两个输送齿轮相互啮合，所述皮带轮与其中一个输送辊轴的另一端固定连接，所述输送电机的主轴与皮带轮固定连接，所述皮带套设在两个皮带轮上。
[0008]进一步的，所述调距组件包括调节电机、双向螺纹杆、限位杆、两个固定侧板和两
个支撑架，两个所述固定侧板对称设置在工作台上且两个固定侧板位于两个传送结构之间，所述双向螺纹杆贯穿两个固定侧板，所述限位杆与两个固定侧板固定连接且限位杆位于双向螺纹杆的旁侧，所述调节电机设置在固定侧板的旁侧且调节电机的主轴与双向螺纹杆固定连接，两个所述支撑架对称设置在双向螺纹杆和限位杆上，两个所述支撑架均与双向螺纹杆螺纹连接且两个支撑架均与限位杆滑动配合。
[0009]进一步的，两个所述裁切组件均包括驱动电机和裁切片，所述驱动电机设置在支撑架上，所述裁切片与驱动电机的主轴固定连接，所述裁切组件还包括收集箱和两个抬升辊轴，两个所述抬升辊轴对称设置在两个固定侧板上且两个抬升辊轴均与固定侧板转动配合，所述工作台上设有下料槽，所述收集箱设置在工作台的底部且收集箱与下料槽对接。
[0010]进一步的，所述切断组件包括固定顶板、电缸、两个升降架、两个驱动齿轮和两个切断刀片，所述固定顶板设置在两个固定侧板上，所述电缸设置在固定顶板上且电缸的伸缩端竖直向下设置，其中一个所述升降架与电缸的伸缩端固定连接，两个所述固定侧板上均设有滑动槽，另外一个所述升降架的两端设置在滑动槽内且另外一个升降架与两个固定侧板滑动配合，两个所述升降架的两端均设有升降齿条，两个所述升降齿条分别与两个固定侧板转动配合，两个所述升降架的两端分别与两个升降齿条相互啮合，两个所述切断刀片分别设置在两个升降架上且两个切断刀片相对设置。
[0011]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]将塑料膜放置在输送组件上，使得塑料膜向前移动的同时处于紧绷状态，便于对塑料膜进行裁切避免发生褶皱，通过调距组件调整两个裁切组件的位置，根据塑料膜加工尺寸的需要调整两个裁切组件之间的距离，裁切组件工作对塑料膜进行切割，当裁切后的塑料膜达到需要的长度时，切断组件工作对塑料膜进行横向切断，完成对塑料膜的裁切，提高了后期塑料包装袋的加工效率。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的输送组件的立体结构示意图一；
[0016]图3为本技术的输送组件的立体结构示意图二；
[0017]图4为本技术的调距组件和裁切组件的立体结构示意图；
[0018]图5为本技术的切断组件的立体结构示意图。
[0019]附图标记
[0020]工作台1、输送组件2、电机固定块21、输送电机22、皮带23、传送结构24、皮带轮241、支撑板242、输送辊轴243、输送齿轮244、调距组件3、调节电机31、双向螺纹杆32、限位杆33、固定侧板34、支撑架35、裁切组件4、驱动电机41、裁切片42、收集箱43、抬升辊轴44、切断组件5、固定顶板51、电缸52、升降架53、驱动齿轮54、切断刀片55、升降齿条56。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0023]参照图1－图5所示，本技术实施例提供一种塑料包装袋的加工用的裁切装置，包括工作台1、输送组件2、调距组件3、切断组件5和两个裁切组件4，所述输送组件2设置在工作台1上，所述调距组件3设置在输送组件2的旁侧，两个所述裁切组件4对称设置在调距组件3上，所述切断组件5设置在调距组件3上且切断组件5位于裁切组件4的旁侧。将塑料膜放置在输送组件2上，使得塑料膜向前移动的同时处于紧绷状态，便于对塑料膜进行裁切避免发生褶皱，通过调距组件3调整两个裁切组件4的位置，根据塑料膜加工尺寸的需要调整两个裁切组件4之间的距离，裁切组件4工作对塑料膜进行切割，当裁切后的塑料膜达到需要的长度时，切断组件5工作对塑料膜进行横向切断，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料包装袋的加工用的裁切装置，其特征在于：包括工作台（1）、输送组件（2）、调距组件（3）、切断组件（5）和两个裁切组件（4），所述输送组件（2）设置在工作台（1）上，所述调距组件（3）设置在输送组件（2）的旁侧，两个所述裁切组件（4）对称设置在调距组件（3）上，所述切断组件（5）设置在调距组件（3）上且切断组件（5）位于裁切组件（4）的旁侧。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋的加工用的裁切装置，其特征在于：所述输送组件（2）包括电机固定块（21）、输送电机（22）、皮带（23）和两个传送结构（24），所述电机固定块（21）设置在工作台（1）上，所述输送电机（22）设置在电机固定块（21）上，两个所述传送结构（24）对称设置在工作台（1）上，两个所述传送结构（24）均包括皮带轮（241）、两个支撑板（242）、两个输送辊轴（243）和两个输送齿轮（244），两个所述支撑板（242）对称设置在工作台（1）上，两个所述输送辊轴（243）的两端均贯穿两个支撑板（242），两个所述输送齿轮（244）分别与两个输送辊轴（243）的一端固定连接且两个输送齿轮（244）相互啮合，所述皮带轮（241）与其中一个输送辊轴（243）的另一端固定连接，所述输送电机（22）的主轴与皮带轮（241）固定连接，所述皮带（23）套设在两个皮带轮（241）上。3.根据权利要求2所述的一种塑料包装袋的加工用的裁切装置，其特征在于：所述调距组件（3）包括调节电机（31）、双向螺纹杆（32）、限位杆（33）、两个固定侧板（34）和两个支撑架（35），两个所述固定侧板（34）对称设置在工作台（1）上且两个固定侧板（34）位于两个传送结构（24）之间，所述双向螺纹杆（32）贯穿两个固定侧板（34），所述限位杆（33）与两个固定侧板（34）固定连接且限位杆（33）位于双向螺纹杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：佘古林，
申请(专利权)人：常德宇航塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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