全密封翻板阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全密封翻板阀，属于翻板阀技术领域。包括固定阀体、活动阀体以及位于固定阀体和活动阀体之间的阀板；所述阀板由翻板装置驱动摆动切换开启和关闭的状态；活动阀体中间部位设置实现压缩和拉伸的波纹管，所述波纹管将活动阀体分为固定段和活动段且活动段由松开压紧装置驱动移动；固定阀体和活动阀体的对接处位于起到密封作用的阀体箱内；固定阀体与阀板之间以及活动阀体与阀板之间均设置密封圈。本实用新型专利技术阀体箱箱形成封闭空间，阀门开关过程，阀板全程位于阀体箱内部，实现了阀门开闭过程中介质无外泄，阀体箱呈不规则扇形，满足阀板运行轨迹并且节省了占地空间。本实用新型专利技术能够实现阀门开闭过程中无介质外泄，安全性好。安全性好。安全性好。

【技术实现步骤摘要】
全密封翻板阀


[0001]本技术涉及一种全密封翻板阀，属于翻板阀


技术介绍

[0002]盲板阀又叫眼镜阀，行业内又分为翻板式眼镜阀和插板式眼镜阀，主要用于高炉炼铁系统或转炉炼钢系统的煤气管道上，对煤气实施可靠的切断，是一种确保煤气零泄露的关键设备。
[0003]目前，常用的翻板眼镜阀为敞开式结构，在通盲板切换过程中，会泄露一定量煤气，存在一定危险性；而全封插板眼镜阀占地空间比较大，由于钢厂管道铺设或升级改造，经常会出现安装空间有限，敞开式翻板眼镜阀换为全封插板眼镜阀安装不下等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种全新的全密封翻板阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种全密封翻板阀，包括固定阀体、活动阀体以及位于固定阀体和活动阀体之间的阀板；所述阀板由翻板装置驱动摆动切换开启和关闭的状态；活动阀体中间部位设置实现压缩和拉伸的波纹管，所述波纹管将活动阀体分为固定段和活动段且活动段由松开压紧装置驱动移动；固定阀体和活动阀体的对接处位于起到密封作用的阀体箱内；固定阀体与阀板之间以及活动阀体与阀板之间均设置密封圈。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：阀体箱的箱体固定在活动阀体外表面，阀体箱的箱盖固定在固定阀体的外表面；活动阀体在与固定阀体对接端固定设置活动阀座；密封圈设置在活动阀座的端面。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：阀体箱的截面为扇形。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：阀板一端一体设置连接板并同翻板装置的输出轴固定连接；翻板装置的输出轴同翻板支架铰接连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：翻板装置为电动机，电动机的输出轴与翻板装置的输出轴连接传动。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：松开压紧装置包括从动螺杆丝杠副以及链轮驱动部；从动螺杆丝杠副的输入端与链轮驱动部的输出端连接传动，输出端同活动阀体的活动段固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：螺杆丝杆的一端与主动链轮连接，另一端与螺套连接；螺套与活动阀体的活动段固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：链轮驱动部还包括铰接设置在活动阀体表面的张紧链轮以及若干辅助链轮；张紧链轮、辅助链轮以及主动链轮使用链条连接传动。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：阀体箱下端设置排污孔口并使用排污螺塞控制封闭。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：还包括固定设置在阀体箱下端的支腿。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术效果有：
[0017]本技术设置有阀体箱，阀体箱形成封闭空间对活动阀体和固定阀体的对接部位进行封闭密封，在阀门开关过程中，阀板全程位于阀体箱内部，实现了阀门开闭过程中介质无外泄，安全性更好。
[0018]本技术中的阀体箱呈不规则扇形，能够满足阀板运行轨迹，并且节省了占地空间。
[0019]本技术设置固定阀体和活动阀体，将阀板设置在固定阀体和活动阀体之间，通过活动阀体同固定阀体的相对运动实现阀板与阀体之间的密封，结构新颖，并且密封可靠，便于实施。
[0020]本技术将活动阀体的中间位置设置波纹管，从而能够将活动阀体分为固定段好活动段，其中，活动段在松开压紧装置的控制下实现对于阀板的压紧和松开，使阀板能够起到良好的密封关闭作用，还能够在确保密封性的前提下使阀板处于打开状态。
[0021]本技术的松开夹紧装置为配合的螺杆丝杠副以及链路驱动装置，能够非常方便地实现对于活动阀体的移动控制。
[0022]本技术在阀体箱下端设置排污孔口，并且排污口使用排污螺塞控制封闭，在需要排污时，将排污螺塞打开即可。
附图说明
[0023]图1是本技术内部结构示意图；
[0024]图2是本技术结构示意图；
[0025]图3是本技术开闭状态示意图；
[0026]其中，1、链条，2、张紧链轮，3、松开压紧装置，4、氮气吹扫口，5、固定阀体，6、阀板，6
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1、连接板，7、密封圈，8、翻板装置，9、翻板支架，10、从动螺杆丝杠副，10
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1、螺杆丝杠，10
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2、螺套，11、活动阀体，12、波纹管，13、活动阀座，14、排污螺塞，15、支腿，16、主动链轮，17、辅助链轮，18、阀体箱，18
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1、箱盖，18
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2、箱体。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]本技术是一种全密封翻板阀，更具体的说是一种新型的盲板阀或眼睛阀，本技术通过改进结构，密封性良好，并且便于进行阀板的开闭控制。
[0031]如图1、图2所示，本技术包括固定阀体5、活动阀体11以及位于固定阀体5和活动阀体11之间的阀板6。固定阀体5和活动阀体11对接形成流体通过的通道。在固定阀体5和活动阀体11对接处设置阀板6，通过阀板6控制流体通道的开闭。阀板6在垂直于流体运动方向的平面内，由翻板装置8驱动进行摆动式转动，实现对于流体通道的开闭控制，进而实现流体通道切换开启和关闭的状态。
[0032]为了确保密封性，在固定阀体5与阀板6之间以及活动阀体11与阀板6之间均设置密封圈7。结合图1，密封圈7设置在固定阀体5和活动阀体11的对接面上。一般是在活动阀体11的端部活动阀体11在与固定阀体5对接端固定设置活动阀座13；密封圈7镶嵌设置在活动阀座13的端面。
[0033]本技术在活动阀体11中间部位设置实现压缩和拉伸的波纹管12，在设置波纹管12后，所述波纹管12将活动阀体11分为固定段和活动段。结合图1，活动阀体11的左半部分为活动段，右半部分为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全密封翻板阀，其特征在于：包括固定阀体（5）、活动阀体（11）以及位于固定阀体（5）和活动阀体（11）之间的阀板（6）；所述阀板（6）由翻板装置（8）驱动摆动切换开启和关闭的状态；活动阀体（11）中间部位设置实现压缩和拉伸的波纹管（12），所述波纹管（12）将活动阀体（11）分为固定段和活动段且活动段由松开压紧装置（3）驱动移动；固定阀体（5）和活动阀体（11）的对接处位于起到密封作用的阀体箱（18）内；固定阀体（5）与阀板（6）之间以及活动阀体（11）与阀板（6）之间均设置密封圈（7）。2.根据权利要求1所述的全密封翻板阀，其特征在于：阀体箱（18）的箱体（18
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1）固定在活动阀体（11）外表面，阀体箱（18）的箱盖（18
‑
2）固定在固定阀体（5）的外表面；活动阀体（11）在与固定阀体（5）对接端固定设置活动阀座（13）；密封圈（7）设置在活动阀座（13）的端面。3.根据权利要求2所述的全密封翻板阀，其特征在于：阀体箱（18）的截面为扇形。4.根据权利要求2所述的全密封翻板阀，其特征在于：阀板（6）一端一体设置连接板（6
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1）并同翻板装置（8）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：石晓寒，王晓峰，王晓凯，
申请(专利权)人：石特阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：