一种便于定位夹紧的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械工程领域，具体涉及一种便于定位夹紧的夹具；包括底板，所述底板上固定设置有夹具平台，所述夹具平台上设有第一压紧装置，其夹具平台两端对称设有结构相同的第二压紧装置；本实用新型专利技术使用方便，结构简单，可以快速定位工件的位置，且不再需要使用百分表测量工件位置，直径压紧加工，同时便于安装和拆卸，方便维修。方便维修。方便维修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位夹紧的夹具


[0001]本技术涉及机械工程领域，具体涉及一种便于定位夹紧的夹具。

技术介绍

[0002]随着科技技术的不断发展，使许多工件由之前的装配加工，改为整体加工，例如一些特殊的阀体，由于内部结构复杂，型面要求高，无法整体加工，只能拆分成小部件加工，然后进行装配，完成加工。这种加工方式不仅生产周期长，效率低，同时很难保证加工精度，装配完成后，气密性差。目前为提高加工效率，保证加工精度，这类阀体逐渐采用一体式整体加工，这种整体式加工方法看，可以有效的提高阀体的气密性，提高加工效率。
[0003]比如一种通气阀体，内部结构复杂，内部通气孔大小多达十几个，通气阀体型面与其余部件配合，需要保证密闭性，对型面的要求极高。导致工件装夹难度增大，严重影响了加工效率。针对零件结构复杂，难装夹定位的问题，结合工件的结构特点，以及工件在加工过程中，刀具切削的空间位置，设计专用夹具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中提到的问题，本技术提出一种便于定位夹紧的夹具，目的是降低通气阀体的装夹难度，在保证加工精度的前提下，提升加工效率。
[0005]本技术一种便于定位夹紧的夹具，包括底板，所述底板上固定设置有夹具平台，所述夹具平台上设有第一压紧装置，其夹具平台两端对称设有结构相同的第二压紧装置；所述第一压紧装置包括第一螺柱、第一螺母及第一压板，所述第一压板上开设有通孔，所述第一螺柱一端固定设置在夹具平台上，另一端穿过所述通孔设置，所述第一螺母与第一螺柱穿过通孔一端螺纹相连；所述第二压紧装置包括第二螺柱、第二压板、第二螺母及支撑柱，所述第二压板上开设有长条孔，所述第二螺柱一端固定设置在底板上，另一端穿过所述长条孔设置，所述第二螺母与第二螺柱穿过长条孔一端螺纹相连，所述支撑柱固定设置在底板上并为第二压板提供支撑作用；所述夹具平台上还设有定位装置。
[0006]优选地，所述至少一个定位装置设置在夹具平台前端面，所述至少一个定位装置设置在夹具平台左端面或右端面。
[0007]优选地，所述第一定位装置或第二定位装置包括定位板、第三螺柱及第三螺母，所述定位板上开设有圆孔，所述第三螺柱一端固定设置在夹具平台上，另一端穿过所述圆孔设置，所述第三螺母与第三螺柱穿过圆孔一端螺纹相连。
[0008]优选地，还包括垫片，所述垫片设置在第一螺母与第一压板之间，所述垫片设置在第二螺母与第二压板之间，所述垫片设置在第三螺母与定位板之间。
[0009]优选地，还包括支撑板，所述支撑板设置在底板与夹具平台之间。
[0010]本技术相对于现有技术，取得了以下的技术效果：
[0011]本技术使用方便，结构简单，可以快速定位工件的位置，且不再需要使用百分表测量工件位置，直径压紧加工，同时便于安装和拆卸，方便维修。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图。
[0013]附图标记：1、第一压板；2、第一螺母；3、第一螺柱；4、第二螺柱；5、第二螺母；6、第二压板；7、支撑柱；8、底板；9、定位板；10、第三螺母；11、第三螺柱；12、夹具平台；13、第二定位装置；14、垫片。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]本技术一种便于定位夹紧的夹具，包括底板8，所述底板8上固定设置有夹具平台12，所述夹具平台12上设有第一压紧装置，其夹具平台12两端对称设有结构相同的第二压紧装置；所述第一压紧装置包括第一螺柱3、第一螺母2及第一压板1，所述第一压板1上开设有通孔，所述第一螺柱3一端固定设置在夹具平台12上，另一端穿过所述通孔设置，所述第一螺母2与第一螺柱3穿过通孔一端螺纹相连；所述第二压紧装置包括第二螺柱4、第二压板6、第二螺母5及支撑柱7，所述第二压板6上开设有长条孔，所述第二螺柱4一端固定设置在底板8上，另一端穿过所述长条孔设置，所述第二螺母5与第二螺柱4穿过长条孔一端螺纹相连，所述支撑柱7固定设置在底板8上并为第二压板6提供支撑作用；所述夹具平台12上还设有定位装置。所述至少一个定位装置设置在夹具平台12前端面，所述至少一个定位装置设置在夹具平台12左端面或右端面。所述第一定位装置或第二定位装置13包括定位板9、第三螺柱11及第三螺母10，所述定位板9上开设有圆孔，所述第三螺柱11一端固定设置在夹具平台12上，另一端穿过所述圆孔设置，所述第三螺母10与第三螺柱11穿过圆孔一端螺纹相连。还包括垫片，所述垫片设置在第一螺母2与第一压板1之间，所述垫片设置在第二螺母5与第二压板6之间，所述垫片设置在第三螺母10与定位板9之间。还包括支撑板，所述支撑板设置在底板8与夹具平台12之间。
[0016]如图1所示，底板8上设置有两个支撑板，两个支撑板上安装有夹具平台12，本实施例中夹具平台12上中部设有第一压紧装置，夹具平台12两边分别设置有两个第二压紧装置，本装置中的第一压紧装置与第二压紧装置结构相似，均通过第一压板1和第二压板6将工件压紧后，利用第一螺母2配合第一螺柱3或第二螺母5配合第二螺柱4进行锁紧，本实施例中夹具平台12的表面粗糙度小于1.6；如图1所示，本实施例中夹具平台12前端面左右两端设置有两个第一定位装置，夹具平台12左端面设置有第二定位装置13，本实施例中定位板9的表面粗糙度小于1.6，需保证定位板9与工件之间完全接触，不能出现间隙。
[0017]本装置使用过程如下：
[0018]1.将本装置安装在机床工作台上，底板8与工作台固定相连；
[0019]2.工件在半精铣加工完成后，对两个基准面进行测量，保证加工精度后，放置在本装置上；
[0020]3.利用第三螺柱11与第三螺母10进行调整，将工件的基准面分别与本装置中的定位装置中的定位板9相贴合，且保证定位板9与工件基准面之间没有空隙产生；
[0021]4.基准面贴合后，调整第一压板1和第二压板6固定工件并对工件均匀压紧，利用
第一螺柱3.与第一螺母2、第二螺柱4与第二螺母5分别对第一压板1和第二压板6进行锁紧，防止工件受力发生偏移；
[0022]5.当测量首个工件时，需要测量工件的坐标点，以及工件的位置度，根据测量结果进行调整夹具和工件的位置，调整完成后，进行加工；首次加工完后，测量工件加工精度，若测量不合格，则分析产生的原因，进行修改，若测量合格，则进行下一件工件加工，则不需要测量工件的坐标点，直接可以压紧、加工。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位夹紧的夹具，包括底板(8)，其特征在于，所述底板(8)上固定设置有夹具平台(12)，所述夹具平台(12)上设有第一压紧装置，其夹具平台(12)两端对称设有结构相同的第二压紧装置；所述第一压紧装置包括第一螺柱(3)、第一螺母(2)及第一压板(1)，所述第一压板(1)上开设有通孔，所述第一螺柱(3)一端固定设置在夹具平台(12)上，另一端穿过所述通孔设置，所述第一螺母(2)与第一螺柱(3)穿过通孔一端螺纹相连；所述第二压紧装置包括第二螺柱(4)、第二压板(6)、第二螺母(5)及支撑柱(7)，所述第二压板(6)上开设有长条孔，所述第二螺柱(4)一端固定设置在底板(8)上，另一端穿过所述长条孔设置，所述第二螺母(5)与第二螺柱(4)穿过长条孔一端螺纹相连，所述支撑柱(7)固定设置在底板(8)上并为第二压板(6)提供支撑作用；所述夹具平台(12)上还设有定位装置。2.根据权利要求1所述一种便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：段璞，吴正义，方新建，王宇，田春雷，
申请(专利权)人：陕西如意机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：