外转子电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机，尤其是外转子电机，包括：顶部设有出风孔的机壳、固定在机壳两端的顶盖和底盖，以及定子、转子和安装在底盖上的过滤器；定子包括定子铁芯、绕组和定子架，定子架固定在底盖上，绕组通过定子铁芯固定在定子架上；转子包括永磁体、转动环、风叶和电机轴，永磁体环形阵列固定在转动环的内圆面上，且与定子铁芯相对设置，电机轴通过风叶固定在转动环的顶部，且电机轴分别与定子架和顶盖转动连接，风叶与出风孔相对设置，且绕电机轴环形阵列设置；过滤器固定在底盖上，过滤进入底盖上的进风孔的空气。该外转子电机通过风叶对电机内部进行分冷，并通过过滤器去除铁粉，能长时间连续稳定的工作，体积小、重量轻、使用寿命长。命长。命长。

【技术实现步骤摘要】
外转子电机


[0001]本技术涉及一种电机，尤其是外转子电机。

技术介绍

[0002]铺设或维护钢轨时需要对钢轨进行切割，由于主要在野外作业，因此切割机多采用锂电切割机，由于钢轨的厚度较厚，因此需要的切割功率较大，现有的电机为了满足切割要求均为大功率电机，并且为内转子电机，而为了防止切割产生铁粉进入到电机的内部，电机采用封闭结构，但是大功率电机发热量大，电机温度高，为了散热在电机的壳体上设置散热片，散热片进一步增大了体积和重量，而由于电机的发热量大，散热片的散热效果有限，电机温度上升速度较快，当温度较高时会造成电机性能下降，提供的动力下降，导致切割时间变长，进一步导致电机温度升高，容易进入恶性循环状态，使电机长时间高温工作，长时间高温会造成电机永久性损伤，极大的缩短了电机的使用寿命，并且性能下降后影响了工作效率。
[0003]由于电机的体积和重量大，因此导致锂电切割机整体重量较大，使用不方便，并且增加了造成劳动强度。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种能够强制进行风冷、能长时间连续工作、体积小、重量轻、使用方便、使用寿命长的外转子电机，具体技术方案为：
[0005]外转子电机，包括：顶部设有出风孔的机壳、固定在机壳两端的顶盖和底盖，以及定子、转子和安装在所述底盖上的过滤器；所述定子包括定子铁芯、绕组和定子架，所述定子架固定在所述底盖上，所述绕组通过所述定子铁芯固定在所述定子架上；所述转子包括永磁体、转动环、风叶和电机轴，所述永磁体环形阵列固定在所述转动环的内圆面上，且与所述定子铁芯相对设置，所述电机轴通过所述风叶固定在所述转动环的顶部，且所述电机轴分别与所述定子架和所述顶盖转动连接，所述风叶与所述出风孔相对设置，且绕所述电机轴环形阵列设置；所述过滤器固定在所述底盖上，过滤进入所述底盖上的进风孔的空气。
[0006]通过采用上述技术方案，风叶集成在转子上，实现同步转动，风叶通过机壳上的出风孔排出热风，风叶抽风时将经过过滤器过滤的空气抽到电机的内部，对定子部分进行散热，使绕组保持较低的温度，进而稳定的进行长时间连续工作，过滤器过滤铁粉和杂物，避免损坏电机。
[0007]外转子电机由于转子的直径大于传统的内转子的转子直径，也就是力臂更大，能够输出更大的扭矩，能够减小电机的体积和重量。
[0008]优选的，还包括：连接轴，所述连接轴通过第二轴承和第三轴承安装在所述定子架上，且与所述电机轴连接；所述电机轴通过第一轴承安装在所述顶盖上。
[0009]通过采用上述技术方案，连接轴贯穿整个定子，稳定性更好，提高电机轴的径向承载能力，使电机轴能够稳定的在轴线上转动。
[0010]优选的，所述连接轴通过第四轴承安装在所述底盖上。
[0011]连接轴还通过底盖进行定位，稳定性更好，并能保证定子装配时与转子的同心度，使装配更加方便，提高了装配效率。
[0012]优选的，所述定子架包括定子固定盘和定子柱，所述定子柱固定在所述定子固定盘上，所述定子固定盘通过螺钉安装在所述底盖上。
[0013]通过采用上述技术方案，固定盘用于固定在底盖上，定子柱用于安装定子铁芯，结构稳定。
[0014]优选的，所述过滤器包括：过滤板和过滤盖，所述过滤板安装在所述过滤盖内，所述过滤盖通过螺钉安装在所述底盖上，所述过滤盖上设有若干个过滤孔。
[0015]通过采用上述技术方案，过滤盖固定过滤板，方便拆装，便于更换过滤板。
[0016]进一步的，所述过滤板包括若干个不同目数的过滤网板，且依次设置。
[0017]通过采用上述技术方案，多层过滤既能保证过滤效果，同时能延长过滤板的使用寿命。
[0018]进一步的，所述底盖的底部设有第一定位环；所述过滤盖的底部设有第二定位环，所述第二定位环与所述第一定位环相对设置，所述过滤板位于所第一定位环和所述第二定位环内。
[0019]通过采用上述技术方案，两个定位环方便固定过滤板，使过滤板始终覆盖进风孔。
[0020]优选的，还包括磁环，所述磁环固定在所述过滤盖内，且位于所述过滤板与所述底盖之间。
[0021]通过采用上述技术方案，磁环能够通过磁力吸附通过过滤网板的微小铁粉，保护电机，延长电机的维护时间。
[0022]优选的所述机壳为圆筒形，所述机壳的外圆面上设有若干个安装座。
[0023]通过采用上述技术方案，安装座方便安装其他零部件。
[0024]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：
[0025]本技术提供的外转子电机通过风叶对电机内部进行分冷，并通过过滤器去除铁粉，能长时间连续稳定的工作，电机的效率高、电机的体积小、重量轻、使用寿命长，并且使用方便，降低了劳动强度。
附图说明
[0026]图1是外转子电机的结构示意图；
[0027]图2是外转子电机的剖视图；
[0028]图3是外转子电机的仰视图；
[0029]图4是外转子电机的爆炸结构示意图；
[0030]图5是底盖的结构示意图；
[0031]图6是转子的结构示意图；
[0032]图7是定子架的结构示意图；
[0033]图8是过滤盖的结构示意图。
具体实施方式
[0034]现结合附图对本技术作进一步说明。
[0035]如图1至图8所示，外转子电机包括机壳11、顶盖12、底盖13、定子2、转子3或过滤器4。顶盖12和底盖13通过螺钉固定在机壳11的安装座111上，且与机壳11同轴线，机壳11与顶盖12连接的顶部设有若干个出风孔112，出风孔112为长条形孔。机壳11为圆筒形，机壳11的壁厚可以做的较薄，例如做成2
‑
6mm的壁厚，能有效减轻重量，而安装座111即方便安装顶盖12和底盖13，同时能够提高机壳11的强度，安装座111还可以与其切割机的其他部件连接，使电机的装配方便。安装座111上设有固定通孔113，固定通孔113能够减轻安装座111的重量，固定通孔113的两端设有内螺纹，方便通过螺钉固定顶盖12和底盖13。
[0036]机壳11可采用铝型材，总量轻，散热性能好。
[0037]顶盖12和底盖13也均采用铝制成，重量轻，从而降低电机的重量。
[0038]如图2和图3所示，定子2包括定子铁芯21、绕组20和定子架22，定子架22通过螺钉固定在底盖13上，绕组20通过定子铁芯21固定在定子架22上，定子铁芯21绕组20为定子2，能够减少体积和重量。
[0039]如图2和图7所示，定子架22包括定子固定盘222和定子柱221，定子柱221固定在定子固定盘222上，定子固定盘222通过螺钉安装在底盖13上。定子固定盘222用于与底盖13连接，使安装方便，定子柱221用于安装定子铁芯21，结构稳定。
[0040]转子3包括永磁体33、转动环30、风叶31和电机轴32，永磁体33环形阵列固定在转动环30的内圆面上，且与定子铁芯21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.外转子电机，其特征在于，包括：顶部设有出风孔的机壳、固定在机壳两端的顶盖和底盖，以及定子、转子和安装在所述底盖上的过滤器；所述定子包括定子铁芯、绕组和定子架，所述定子架固定在所述底盖上，所述绕组通过所述定子铁芯固定在所述定子架上；所述转子包括永磁体、转动环、风叶和电机轴，所述永磁体环形阵列固定在所述转动环的内圆面上，且与所述定子铁芯相对设置，所述电机轴通过所述风叶固定在所述转动环的顶部，且所述电机轴分别与所述定子架和所述顶盖转动连接，所述风叶与所述出风孔相对设置，且绕所述电机轴环形阵列设置；所述过滤器固定在所述底盖上，过滤进入所述底盖上的进风孔的空气。2.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，还包括：连接轴，所述连接轴通过第二轴承和第三轴承安装在所述定子架上，且与所述电机轴连接；所述电机轴通过第一轴承安装在所述顶盖上。3.根据权利要求2所述的外转子电机，其特征在于，所述连接轴通过第四轴承安装在所述底盖上。4.根据权利要求1至3任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海兵，缪小兵，徐斌，封阳春，马英健，
申请(专利权)人：江苏瑞力泰铁路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：