一种软包锂电池及电池模组制造技术

本实用新型专利技术涉及电池模组技术领域，公开一种软包锂电池及电池模组。其中软包锂电池包括铝塑膜、两个电芯和气袋，两个电芯均置于铝塑膜内，电芯包括裸电芯和设置于裸电芯上的极耳，铝塑膜内设置有相互连通的两个坑体，电芯与坑体一一对应设置，两个坑体之间设置有容置腔；气袋置于容置腔内；软包锂电池能于容置腔处被分割成两个单电芯软包锂电池。本实用新型专利技术通过在两个坑体之间的容置腔内设置气袋，在软包锂电池长时间使用因电解液减少而降级或报废时，可以将软包锂电池于容置腔处分割，分割后的软包锂电池成为单电芯软包锂电池，进行二次注液、化成、终封和分容后，可被再次利用，有效地减少了软包锂电池的报废率，提高了软包锂电池的使用寿命。电池的使用寿命。电池的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种软包锂电池及电池模组


[0001]本技术涉及电池模组
，尤其涉及一种软包锂电池及电池模组。

技术介绍

[0002]现有技术中，软包锂电池在终封工序会将气袋全部切掉并封印铝塑膜，形成成品电池。通过上述加工方式加工的成品电池存在以下不足：经过长期使用，电解液减少，铝塑膜无法开口进行补液，电池只能降级或报废处理，使用寿命有限；成品电池在使用过程中可能产生气体，若气压过大甚至会冲破封印引起热失控，形成安全隐患；成品电池在使用过程中可能产生气体，气体无法离开电池本体，最终积聚在裸电芯与隔膜间，影响锂离子穿梭，造成析锂，影响电池的正常使用。
[0003]所以，亟需一种软包锂电池，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]基于以上所述，本技术的目的在于提供一种软包锂电池及电池模组，使用寿命长，安全系数高。
[0005]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种软包锂电池，包括：
[0007]铝塑膜；
[0008]两个电芯，均置于所述铝塑膜内，所述电芯包括裸电芯和设置于所述裸电芯上的极耳，所述铝塑膜内设置有相互连通的两个坑体，所述电芯与所述坑体一一对应设置，两个所述坑体之间设置有容置腔；
[0009]气袋，置于所述容置腔内；
[0010]所述软包锂电池能于所述容置腔处被分割成两个单电芯软包锂电池。通过将铝塑膜内设置两个坑体，并在每个坑体内设置一个电芯，构成双电芯的软包锂电池，且两个电芯之间设置有气袋，使得两个电芯之间相对独立；具体地，气袋设置于两个坑体之间的容置腔内，气袋的设置可用于容纳在软包锂电池长时间使用产生的气体，有效地避免了气体过多冲破铝塑膜造成的安全隐患，提高了软包锂电池的安全性；同时，通过设置气袋来容置气体，可以有效地避免气体在铝塑膜内流动，进而减小气体流动对锂离子穿梭以及铝塑膜造成的影响，保证了软包锂电池的正常使用。另外，通过设置气袋，在软包锂电池长时间使用因电解液减少而降级或报废时，可以将软包锂电池于容置腔处分割，一方面有利于释放气体，另一方便可用于补充电解液，分割后的软包锂电池成为单电芯软包锂电池，进行二次注液、化成、终封和分容后，可被再次利用，有效地减少了软包锂电池的报废率，提高了软包锂电池的使用寿命。
[0011]作为一种软包锂电池的优选方案，所述铝塑膜内设置有封印，两个所述电芯均置于所述封印内，所述极耳穿设于所述封印内，有利于减少电芯受到外界的损伤；极耳穿设于封印内，并凸设于铝塑膜，便于后期成组或使用时软包锂电池的串并联。
[0012]作为一种软包锂电池的优选方案，所述电芯靠近所述容置腔的一侧设置有固定封印，用于固定电芯，避免电芯在铝塑膜的坑体中移动，固定封印与电芯外侧的封印一体成型，便于加工，还有利于保证封印的强度。
[0013]作为一种软包锂电池的优选方案，两个所述电芯相对的一面的两端均设置有所述固定封印，在软包锂电池运输及成组过程中能进一步提高对电芯固定的稳定性，有效地避免了电芯在坑体中晃动造成的各种不良后果。
[0014]作为一种软包锂电池的优选方案，所述固定封印的长度为两个所述电芯相对边长度的1/3
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1/4，一方面用于保证能稳定地固定电芯，另一方面用于保证两个坑体的连通，以使在使用过程中电池产生的气体能经由两个固定封印之间进入气袋。
[0015]作为一种软包锂电池的优选方案，所述容置腔的宽度大于等于两倍的所述封印的厚度，使得在弯折软包锂电池的时候避免两个电池的固定封印之间发生干涉。
[0016]作为一种软包锂电池的优选方案，所述极耳由所述裸电芯的一侧凸设于所述铝塑膜。当并排设置的两个电芯相互靠近的两个极耳是同极性时，则弯折后的软包锂电池的一侧均为同一极性的极耳，另一侧均为另一极性的极耳；当并排设置的两个电芯相互靠近的两个极耳是不同极性时，则弯折后的软包锂电池的一侧为不同极性的极耳，另一侧也为不同极性的极耳。
[0017]作为一种软包锂电池的优选方案，所述极耳由所述裸电芯的相对两侧凸设于所述铝塑膜，且两个所述电芯的极耳分别位于所述容置腔的两侧。当并排设置的两个电芯的极耳设置为同侧时，则弯折后的软包锂电池的一端为同一极性的极耳，另一端为另一极性的极耳；当并排设置的两个电芯的极耳设置为异侧时，则弯折后的软包锂电池的一端为不同极性的极耳，另一端也为不同极性的极耳。
[0018]一种电池模组，包括以上任一方案所述的软包锂电池。
[0019]作为一种电池模组的优选方案，所述软包锂电池沿所述容置腔弯折以组成所述电池模组。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]本技术通过将铝塑膜内设置两个坑体，并在每个坑体内设置一个电芯，构成双电芯的软包锂电池，且两个电芯之间设置有气袋，使得两个电芯之间相对独立。具体地，气袋设置于两个坑体之间的容置腔内，气袋的设置可用于容纳在软包锂电池长时间使用产生的气体，有效地避免了气体过多冲破铝塑膜造成的安全隐患，提高了软包锂电池的安全性；同时，通过设置气袋来容置气体，可以有效地避免气体在铝塑膜内流动，进而减小气体流动对锂离子穿梭以及铝塑膜造成的影响，保证了软包锂电池的正常使用。另外，通过设置气袋，在软包锂电池长时间使用因电解液减少而降级或报废时，可以将软包锂电池于容置腔处分割，一方面有利于释放气体，另一方便可用于补充电解液，分割后的软包锂电池成为单电芯软包锂电池，进行二次注液、化成、终封和分容后，可被再次利用，有效地减少了软包锂电池的报废率，提高了软包锂电池的使用寿命。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术实施例一提供的软包锂电池的示意图；
[0024]图2是本技术实施例一提供的一种软包锂电池弯折后的俯视图；
[0025]图3是本技术实施例一提供的另一种软包锂电池弯折后的俯视图；
[0026]图4是本技术实施例二提供的软包锂电池的示意图；
[0027]图5是本技术实施例二提供的一种软包锂电池弯折后的俯视图；
[0028]图6是本技术实施例二提供的另一种软包锂电池弯折后的俯视图。
[0029]图中：
[0030]1、铝塑膜；11、坑体；12、容置腔；
[0031]2、电芯；21、裸电芯；22、极耳；
[0032]3、气袋；
[0033]4、封印；41、固定封印。
具体实施方式
[0034]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包锂电池，其特征在于，包括：铝塑膜(1)；两个电芯(2)，均置于所述铝塑膜(1)内，所述电芯(2)包括裸电芯(21)和设置于所述裸电芯(21)上的极耳(22)，所述铝塑膜(1)内设置有相互连通的两个坑体(11)，所述电芯(2)与所述坑体(11)一一对应设置，两个所述坑体(11)之间设置有容置腔(12)；气袋(3)，置于所述容置腔(12)内；所述软包锂电池能于所述容置腔(12)处被分割成两个单电芯软包锂电池。2.根据权利要求1所述的软包锂电池，其特征在于，所述铝塑膜(1)内设置有封印(4)，两个所述电芯(2)均置于所述封印(4)内，所述极耳(22)穿设于所述封印(4)内。3.根据权利要求2所述的软包锂电池，其特征在于，所述电芯(2)靠近所述容置腔(12)的一侧设置有固定封印(41)。4.根据权利要求3所述的软包锂电池，其特征在于，两个所述电芯(2)相对的一面的两端均设置有所述固定封印(41)。5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何焱，
申请(专利权)人：恒大新能源技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：