一种油桶装运工装制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种油桶装运工装，包括用于装运油桶的夹具，所述夹具包括相互垂直设置的顶板和侧板，两者呈倒置的L型设置；所述顶板上沿其设置方向形成有两个相互平行且便于叉车插脚插入的过孔；所述侧板的内壁为与油桶外表面贴合的弧面；所述侧板的内侧还通过固定轴连接有用于夹取油桶的夹具，所述夹具位于所述侧板的中部偏上的位置。本实用新型专利技术的有益效果体现在：稳定性强，采用L型夹具倒置设置，更加方便叉车或吊具调取，且使用所述夹具对油桶进行夹取时，油桶与弧面贴合，增强运输过程稳定性，对油桶的体积没有限定，扩大所述夹具的使用范围，同时具有良好的实用性。同时具有良好的实用性。同时具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种油桶装运工装


[0001]本技术属于机械制造
，尤其是涉及一种油桶装运工装。

技术介绍

[0002]在机械设备运行过程中，需要用到各种工业用油进行润滑、液压和冷却等，工业用油用油桶包装，在工业用油的发货装车或卸货过程中，需要将油桶吊运到货车上或从货车上吊运到车间及仓库，这就需要用到专门工具和移动设备。对涉及货车运输的油桶进行升降装运是，就更需要采用专用的夹具对油桶进行升降吊运操作。
[0003]现有技术普遍是将油桶放置于运输板上，通过叉车对运输板进行运输。但这种装运方式存在以下不足点：首先，油桶放置于运输板上时需采用人工搬运方式，费时费力；其次，在运输过程中，对操作人员的操作技术要求较高，保证运输过程中不与其他物体发生碰撞；对运输的路面状况有一定要求，至少保证不会出现颠簸，否则油桶极易出现倾倒滚落造成的安全风险。
[0004]为解决上述问题，设计一种油桶装运工装是目前本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种油桶装运工装。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0007]一种油桶装运工装，包括用于装运油桶的夹具，所述夹具包括相互垂直设置的顶板和侧板，两者呈倒置的L型设置；所述顶板上沿其设置方向形成有两个相互平行且便于叉车插脚插入的过孔；所述侧板的内壁为与油桶外表面贴合的弧面；所述侧板的内侧还通过固定轴连接有用于夹取油桶的夹爪，所述夹爪位于所述侧板的中部偏上的位置。/>[0008]优选的，所述夹爪包括上夹爪和下夹爪，两者之间通过连接板连接；所述下夹爪绕其与所述连接板连接的下枢轴旋转，并带动所述上夹爪绕上枢轴旋转；第一状态，所述上夹爪与所述下夹爪分离；第二状态，所述上夹爪与所述下夹爪闭合。
[0009]优选的，所述下枢轴位于三角槽中。
[0010]优选的，所述下夹爪的末端形成有与所述固定轴卡接并绕其外周旋转的凹槽。
[0011]优选的，所述上夹爪和所述下夹爪的末端均设置有凸块，两个所述凸块之间通过弹簧连接；其中所述下夹爪上的所述凸块位于所述凹槽的一侧。
[0012]优选的，所述顶板上沿其高度方向还形成有一组通孔，所述通孔贯穿所述过孔；且所述顶板的上表面还设置有至少一个吊环。
[0013]优选的， 所述顶板的底面垂直向下设置有与油桶上表面抵接并对其进行限位的定位销。
[0014]本技术技术方案的优点主要体现在：
[0015]稳定性强，采用L型夹具倒置设置，更加方便叉车或吊具调取，且使用所述夹具对油桶进行夹取时，油桶与弧面贴合，增强运输过程稳定性，对油桶的体积没有限定，扩大所述夹具的使用范围，同时具有良好的实用性；
[0016]转运方式多样，采用绳索或锁链贯穿吊环后，可将绳索或锁链的另一端与叉车固定，亦或采用塔吊等设备进行调取，以将夹具及其上夹取的油桶进行装运，装运方式不唯一。
附图说明
[0017]图1：本技术优选实施例的夹具结构的立体图；
[0018]图2：本技术优选实施例的夹具结构的剖视图；
[0019]图3：本技术优选实施例的夹爪第一状态结构图；
[0020]图4：本技术优选实施例的夹爪第二状态结构图。
具体实施方式
[0021]本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
[0022]在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
[0023]如图1至图2所示，一种油桶装运工装，包括用于装运油桶的夹具1，所述夹具1包括相互垂直设置的顶板11和侧板12，两者呈倒置的L型设置。在本技术中所述顶板11与所述侧板12一体设置，在其他实施例中不排除将所述顶板11与所述侧板12可拆卸地设置，一种可行的方式为两者之间通过螺栓连接。
[0024]如图1所示，所述顶板11上沿其设置方向形成有两个相互平行且便于叉车插脚插入的过孔110，两个所述过孔110之间的最短距离大于叉车的两个插脚之间的最短距离，方便叉车的插脚插入所述过孔110，并扩大插脚插入范围，提高工作效率。所述顶板11上沿其高度方向还形成有一组通孔10，所述通孔10贯穿所述过孔110，将所述顶板11设置为镂空状，可减小其耗材，同时使得所述夹具1轻量化。
[0025]如图1和图2所示，所述顶板11的上表面还设置有至少一个吊环13，本技术中优选设置有两个吊环，当然其个数在此不做限定。使用绳索或链锁贯穿所述吊环13，该绳索或链锁的另一端与叉车或者其他吊具连接，通过叉车或吊具拉紧该绳索或链锁，进而将所述夹具1拉起，使其底面悬空。
[0026]如图1所示，所述侧板12的内壁为与油桶外表面贴合的弧面121，当装运油桶时，通过叉车或吊具将所述夹具1移动至油桶外周，直至将所述弧面121与油桶的外周贴合，此时垂直向下设置与所述顶板11的底面的定位销14与油桶上表面抵接并对其进行限定。通过所
述弧面121与所述定位销14对油桶的侧壁和顶部进行限位，保证其在运输过程中的稳定性。相对于现有技术中所采用的平板对油桶进行装运而言，采用L型的夹具进行对其进行限位装运更加稳定，有效避免油桶在运输过程中倾倒滚落造成的安全风险的问题。此外，本技术中将L型夹具倒置设置，更加方便叉车或吊具调取。且使用所述夹具1对油桶进行夹取时，对油桶的体积没有限定，扩大所述夹具1的使用范围，同时具有良好的实用性。
[0027]如图2所示，为方便对油桶进行抓取，在所述侧板12的内侧还通过固定轴122连接有用于夹取油桶的夹爪2，所述夹爪2位于所述侧板12的中部偏上的位置。如图3至图4所示，所述夹爪2包括上夹爪21，所述上夹爪21绕上枢轴210旋转。所述夹爪2还包括下夹爪22，所述下夹爪22与所述上夹爪21之间通过连接板212连接，且所述下夹爪22绕其与所述连接板212连接的下枢轴220旋转，所述下枢轴220位于三角槽20中。所述连接板212与所述上夹爪21的连接轴位于所述上枢轴210的外侧。所述上夹爪21和所述下夹爪22的末端均设置有凸块23，两个所述凸块23之间通过弹簧231连接，常态下如图2所示，所述弹簧231处于压缩状态，所述上夹爪21与所述下夹爪22分开。
[0028]所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油桶装运工装，其特征在于：包括用于装运油桶的夹具（1），所述夹具（1）包括相互垂直设置的顶板（11）和侧板（12），两者呈倒置的L型设置；所述顶板（11）上沿其设置方向形成有两个相互平行且便于叉车插脚插入的过孔（110）；所述侧板（12）的内壁为与油桶外表面贴合的弧面（121）；所述侧板（12）的内侧还通过固定轴（122）连接有用于夹取油桶的夹爪（2），所述夹爪（2）位于所述侧板（12）的中部偏上的位置。2.根据权利要求1所述的一种油桶装运工装，其特征在于：所述夹爪（2）包括上夹爪（21）和下夹爪（22），两者之间通过连接板（212）连接；所述下夹爪（22）绕其与所述连接板（212）连接的下枢轴（220）旋转，并带动所述上夹爪（21）绕上枢轴（210）旋转；第一状态，所述上夹爪（21）与所述下夹爪（22）分离；第二状态，所述上夹爪（21）与所述下夹爪（22）闭合。3.根据权利要求2所述的一种油桶装运工装，其特征在于：所述下枢轴（220）位于三角槽（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，张建平，
申请(专利权)人：苏州市东望医疗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：