本实用新型专利技术公开了一种水性涂料生产用分散装置，包括分散筒和第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端安装有转轴，所述转轴的外表面活动套设有顶板，所述顶板顶部的左侧固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术通过设置转轴和顶板、驱动电机、转杆、盖板、连接杆、研磨网框、研磨辊、粉碎刀、分散杆、竖管、导管、刮板和连接软管配合使用，解决了现有的分散装置不具有预粉碎和便于清理分散筒内壁的功能，若水性涂料结块易造成水性涂料分散效果不彻底，同时难以对分散筒的内壁进行清理，大大增加了工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了分散装置实用性的问题。降低了分散装置实用性的问题。降低了分散装置实用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料生产用分散装置
[0001]本技术涉及水性涂料
，具体为一种水性涂料生产用分散装置。
技术介绍
[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料，此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
[0003]在对水性涂料进行加工的过程中，常会用到水性涂料分散装置，现有的分散装置不具有预粉碎和便于清理分散筒内壁的功能，若水性涂料结块易造成水性涂料分散效果不彻底，同时难以对分散筒的内壁进行清理，大大增加了工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了分散装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水性涂料生产用分散装置，具备预粉碎和便于清理分散筒内壁的优点，解决了现有的分散装置不具有预粉碎和便于清理分散筒内壁的功能，若水性涂料结块易造成水性涂料分散效果不彻底，同时难以对分散筒的内壁进行清理，大大增加了工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了分散装置实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性涂料生产用分散装置，包括分散筒和第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端安装有转轴，所述转轴的外表面活动套设有顶板，所述顶板顶部的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至顶板的底部并固定连接有转杆，所述转杆的底部延伸至分散筒的内腔，所述转杆表面的顶部通过转轴活动套设有盖板，所述盖板的底部固定连接有连接杆，所述转杆表面的顶部贯穿设置有研磨网框，所述转杆的表面且位于研磨网框的内腔固定套设有研磨辊，所述转杆的表面且位于研磨辊的顶部固定套设有粉碎刀，所述转杆的表面且位于研磨网框的底部固定套设有分散杆，所述顶板顶部的右侧通过轴承贯穿设置有竖管，所述竖管的表面连通有导管，所述导管远离竖管的一侧连通有刮板。
[0006]优选的，所述竖管的顶部连通有连接软管，所述连接软管远离竖管的一侧与外接水源连通，所述分散筒的底部连通有排料管，所述排料管表面的底部连通有电磁阀，所述排料管表面的顶部固定套设有固定板，所述固定板底部的左侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有横板，所述横板顶部的左侧竖向固定连接有疏通叶片，所述盖板顶部的前侧连通有进料管，所述进料管表面的顶部螺纹连接有进料盖。
[0007]优选的，所述固定板底部的左侧镶嵌有稳定轴承，稳定轴承的内圈与第二电动伸
缩杆的表面过盈配合。
[0008]优选的，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有安装座，安装座的四角均开设有螺纹孔。
[0009]优选的，所述刮板远离导管的一侧开设有排水孔，所述分散筒底部的四角均固定连接有支腿。
[0010]优选的，所述竖管表面的顶部固定连接有把手，所述盖板的底部与分散筒的顶部接触，所述连接杆的底部与研磨网框的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述转轴表面的顶部和第一电动伸缩杆的输出端均固定连接有限位板，相邻两个限位板相对的一侧贯穿设置有限位螺钉。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置转轴和顶板、驱动电机、转杆、盖板、连接杆、研磨网框、研磨辊、粉碎刀、分散杆、竖管、导管、刮板和连接软管配合使用，解决了现有的分散装置不具有预粉碎和便于清理分散筒内壁的功能，若水性涂料结块易造成水性涂料分散效果不彻底，同时难以对分散筒的内壁进行清理，大大增加了工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了分散装置实用性的问题。
[0014]2、本技术通过设置盖板和进料盖配合使用，能够大大减轻外界灰尘进入到分散筒内，通过设置限位板和限位螺钉配合使用，能够对顶板起到限位的作用，防止顶板在转轴的作用下随意转动，通过设置疏通叶片，能够对排料管内腔进行疏通，通过设置研磨网框和研磨辊配合使用，能够对粉碎刀粉碎后的涂料进行再次研磨。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术分散筒结构立体示意图；
[0017]图3为本技术转杆结构立体示意图；
[0018]图4为本技术第二电动伸缩杆结构立体示意图。
[0019]图中：1分散筒、2第一电动伸缩杆、3转轴、4顶板、5驱动电机、6转杆、7盖板、8连接杆、9研磨网框、10研磨辊、11粉碎刀、12分散杆、13竖管、14导管、15刮板、16连接软管、17排料管、18固定板、19第二电动伸缩杆、20横板、21疏通叶片、22进料管、23限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术中的分散筒1、第一电动伸缩杆2、转轴3、顶板4、驱动电机5、转杆6、盖板7、连接杆8、研磨网框9、研磨辊10、粉碎刀11、分散杆12、竖管13、导管14、刮板15、连接软管16、排料管17、固定板18、第二电动伸缩杆19、横板20、疏通叶片21、进料管22和限位板23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1
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4，一种水性涂料生产用分散装置，包括分散筒1和第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的底部固定连接有安装座，安装座的四角均开设有螺纹孔，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性涂料生产用分散装置，包括分散筒(1)和第一电动伸缩杆(2)，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(2)的输出端安装有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面活动套设有顶板(4)，所述顶板(4)顶部的左侧固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端贯穿至顶板(4)的底部并固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的底部延伸至分散筒(1)的内腔，所述转杆(6)表面的顶部通过转轴活动套设有盖板(7)，所述盖板(7)的底部固定连接有连接杆(8)，所述转杆(6)表面的顶部贯穿设置有研磨网框(9)，所述转杆(6)的表面且位于研磨网框(9)的内腔固定套设有研磨辊(10)，所述转杆(6)的表面且位于研磨辊(10)的顶部固定套设有粉碎刀(11)，所述转杆(6)的表面且位于研磨网框(9)的底部固定套设有分散杆(12)，所述顶板(4)顶部的右侧通过轴承贯穿设置有竖管(13)，所述竖管(13)的表面连通有导管(14)，所述导管(14)远离竖管(13)的一侧连通有刮板(15)。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用分散装置，其特征在于：所述竖管(13)的顶部连通有连接软管(16)，所述连接软管(16)远离竖管(13)的一侧与外接水源连通，所述分散筒(1)的底部连通有排料管(17)，所述排料管(17)表面的底部连通有电磁阀，所述排料管(17)表面的顶部固定套设有固...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡庆波，胡金海，张永亮，
申请(专利权)人：广州翔铭环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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