双枚片材自动分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双枚片材自动分离装置，包括：机架，作为整个设备的载体；活动传输线，设置于机架的顶部，活动传输线包括：连接的第一传输段及第二传输段，第一传输段与第二传输段直线排列，第一传输段和第二传输段的连接处设置有驱动装置；第一传输段和第二传输段的结构相同，驱动落于第一传输段及第二传输段的板材反向分离传输；所述的第一传输段和第二传输段相连接的一端为第一端，相对的另一端为第二端，第二端可转动连接于机架，第一端通过驱动装置驱动上升。通过本设备能够有效地对两块结构相同或者近似的板材进行分离，同时分离后快速定位，便于后续板材的分离传输或者是对板材的加工，比传统的手工分离，效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
双枚片材自动分离装置


[0001]本技术涉及机械设备
，更具体的说是涉及双枚片材自动分离装置。

技术介绍

[0002]汽车的板材或者构件在运输时，是双板材传输的，传输后需要对结构相同的板材进行分离，分离后便于进行后续的加工。
[0003]现有技术中，板材的分离都是通过人工分离的，分离后还需要重新定位，方可进行后续的加工；而为了增强传输效率，申请人研发出以下的专利，能够对结构相同或者结构十分近似的板材进行同步分离，同时分离后定位，便于进行后续加工。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种双枚片材自动分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：双枚片材自动分离装置，包括：机架，作为整个设备的载体；活动传输线，设置于机架的顶部，活动传输线包括：连接的第一传输段及第二传输段，第一传输段与第二传输段直线排列，第一传输段和第二传输段的连接处设置有驱动装置；第一传输段和第二传输段的结构相同，驱动落于第一传输段及第二传输段的板材反向分离传输；所述的第一传输段和第二传输段相连接的一端为第一端，相对的另一端为第二端，第二端可转动连接于机架，第一端通过驱动装置驱动上升，使第一传输段和第二传输段之间呈倒“V”型，实现板材的反向传输。
[0006]进一步的技术方案中，所述的第一传输段和第二传输段均包括：轨道支架以及设置于轨道支架上的多个滚轮或滚轴，两轨道支架的第二端分别枢接于机架，两轨道支架的第一端相枢接形成枢接部，驱动装置的输出轴连接于枢接部。
[0007]进一步的技术方案中，所述的机架顶部设置有横梁，所述的活动传输线处于水平状态时，活动传输线的位置低于横梁或于横梁持平；所述的活动传输线升起时，位置高于横梁。
[0008]进一步的技术方案中，所述的第一传输段和第二传输段均包括：轨道支架以及设置于轨道支架上的多个滚轮；所述的活动传输线并排设置有多个，每个活动传输线均通过一驱动装置驱动。
[0009]进一步的技术方案中，所述的机架上对应于第一传输段和第二传输段的第二端分别设置有竖向的挡部，挡部用于板材定位。
[0010]进一步的技术方案中，所述的驱动装置为驱动气缸。
[0011]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术具有以下有益技术效果：通过本设备能够有效地对两块结构相同或者近似的板材进行分离，同时分离后快速定位，便于后续板材的分离传输或者是对板材的加工，比传统的手工分离，效率更高。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术中活动传输线升起状态的结构示意图；
[0014]图2为本技术中活动传输线下降状态的结构示意图。
具体实施方式
[0015]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0016]本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0017]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0018]双枚片材自动分离装置，请参阅图1
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2所示，包括：机架100、设置于机架100顶部的活动传输线200以及驱动装置300。
[0019]所述的机架100采用高硬度金属材质制成，机架100呈笼架形状，作为整个设备的载体，机架100可以加装于生产线上，或者是作为独立的设备使用。
[0020]所述的活动传输线200安装于机架100的顶部，活动传输线200包括：第一传输段210和第二传输段220，第一传输段210和第二传输段220之间直线连接，第一传输段210和第二传输段220之间相连接的一端为第一端，相对的另一端为第二端，第一传输段210和第二传输段220的第二端均枢接于机架100上，而第一传输段210和第二传输段220相连接的第一端相枢接，构成枢接部203，驱动装置300的输出轴连接于枢接部203，驱动装置300的输出轴上移，推动第一传输段210和第二传输段220的第一端上升，第一传输段210和第二传输段220倾斜升起，那么放置于第一传输段210和第二传输段220上的板材400反向传输。
[0021]所述的机架100顶部设置有横梁110，所述的活动传输线200处于水平状态时，活动传输线200的位置低于横梁110或与横梁110持平；所述的活动传输线200升起时，位置高于横梁110，那么，当驱动装置300驱动第一传输段210和第二传输段220倾斜升起时，第一传输段210和第二传输段220高于横梁110，板材400反向传输；所述的驱动装置300驱动第一传输段210和第二传输段220下降，下降后第一传输段210和第二传输段220可以是呈“V”型的，那么板材400支撑于横梁110上，等待进行加工或者等待再次被传输。
[0022]所述的机架100上对应于第一传输段210和第二传输段220的第二端分别设置有竖向的挡部120，挡部120用于板材400定位。
[0023]下面进一步说明使用原理：
[0024]首先，两个结构相同的板材400放置于堆垛架上，通过DF传输线传输，并传输至活动传输线200上，此时板材400是支撑于横梁110上；
[0025]接着，驱动装置300驱动第一传输段210和第二传输段220上移，那么活动传输线200呈倒“V”型，两块板材400反向移动，被挡部120所阻挡不能脱离机架100的顶部或者不能脱离活动传输线200，同时被挡部120所定位；
[0026]然后，驱动装置300驱动第一传输段210和第二传输段220下移，那么活动传输线200恢复水平设置或呈“V”型设置，板材重新支撑于横梁110上，两个板块400分离；
[0027]最后，通过机械手或者其他的设备对板材400进行定位运输或者加工。
[0028]另外，或者还可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双枚片材自动分离装置，其特征在于：包括：机架(100)，作为整个设备的载体；活动传输线(200)，设置于机架(100)的顶部，活动传输线(200)包括：连接的第一传输段(210)及第二传输段(220)，第一传输段(210)与第二传输段(220)直线排列，第一传输段(210)和第二传输段(220)的连接处设置有驱动装置(300)；第一传输段(210)和第二传输段(220)的结构相同，驱动落于第一传输段(210)及第二传输段(220)的板材反向分离传输；所述的第一传输段(210)和第二传输段(220)相连接的一端为第一端，相对的另一端为第二端，第二端可转动连接于机架(100)，第一端通过驱动装置(300)驱动上升，使第一传输段(210)和第二传输段(220)之间呈倒“V”型，实现板材的反向传输。2.根据权利要求1所述的双枚片材自动分离装置，其特征在于：所述的第一传输段(210)和第二传输段(220)均包括：轨道支架(201)以及设置于轨道支架(201)上的多个滚轮(202)或滚轴，两轨道支架(201)的第二端分别枢接于机架(100)，两轨道支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张虎，梁文鹏，
申请(专利权)人：广州三池汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：