一种可定位安装的刀片用手柄制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可定位安装的刀片用手柄，涉及手柄定位技术领域。包括刀片主体，所述刀片主体的一端设置有刀片手柄，所述刀片手柄的外壁设置有刀具手柄，所述刀片手柄的内部开设有数量不等的定位槽。通过设置定位槽，使其有效便捷定位柱的贯穿，并使刀片手柄通过其定位安装在刀具手柄内左柄壳和右柄壳的间隔中间，进而通过限位钢片的作用，对刀片手柄进行连接固定，并通过铆钉对左柄壳和右柄壳的安装进行固定，进而有效完成刀片主体对刀具手柄的定位安装，同时通过其定位槽、定位柱及限位钢片的作用，减少其偏差，提高装置左柄壳和右柄壳的安装吻合度，有效降低后续打磨余量，提升其工作效率，增强装置的实用性。增强装置的实用性。增强装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可定位安装的刀片用手柄


[0001]本技术涉及手柄定位
，具体为一种可定位安装的刀片用手柄。

技术介绍

[0002]手柄是一种机械配件，方便工人操作机械，机械附件行业手柄有主要有两类材质分别是塑料、钢件，钢件有机床加工的和铸件区分，塑料手柄有热固性塑料和热塑性塑料之分。
[0003]目前现有铲具、叉具等产品装配式的手柄在其进行手柄装配时没定位，会偏边，导致产品吻合度不好，同时因其吻合度不好，导致偏差错位部分较多，进而增加加工打磨余量，降低其生产效率，且安装使用较为不便，为此，提出一种可定位安装的刀片用手柄来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种可定位安装的刀片用手柄，具备定位安装、偏差小且高效及使用方便的优点，以解决一般手柄不具备定位安装、偏差小且高效及使用方便的问题。
[0005]为实现具备定位安装、偏差小且高效及使用方便的目的，本技术提供如下技术方案：一种可定位安装的刀片用手柄，包括刀片主体，所述刀片主体的一端设置有刀片手柄，所述刀片手柄的外壁设置有刀具手柄，所述刀片手柄的内部开设有数量不等的定位槽，所述刀具手柄的内部贯穿设置有铆钉，所述刀具手柄的内壁设置有定位柱，所述刀具手柄的内部设置有限位钢片。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述刀具手柄由左柄壳和右柄壳组成，所述左柄壳和右柄壳的内壁均设置有定位柱。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述左柄壳和右柄壳的形状大小相互匹配，所述左柄壳和右柄壳以刀片手柄的中垂线为对称轴对称设置，且左柄壳内壁设置的定位柱和右柄壳内壁设置的定位柱均对称错位设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位柱的形状大小与定位槽的形状大小相互匹配，且定位柱贯穿设置在定位槽的内部，所述刀片手柄通过定位柱和定位槽的作用间隔设置在左柄壳和右柄壳的连接内部，且刀片手柄与左柄壳和右柄壳活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位钢片的一端通过定位槽贯穿刀片手柄的内部，并延伸至刀具手柄的内壁，且限位钢片的另一端贴合设置在刀片手柄外壁，且限位钢片与刀片手柄活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述铆钉的一端均贯穿左柄壳的内部、刀片手柄的内部和右柄壳的内部，并延伸至右柄壳的外壁，所述铆钉通过刀片手柄与刀片主体活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种可定位安装的刀片用手柄，具备以下有益效果：
[0012]1、该可定位安装的刀片用手柄，通过设置定位槽，使其有效便捷定位柱的贯穿，并使刀片手柄通过其定位安装在刀具手柄内左柄壳和右柄壳的间隔中间，进而通过限位钢片的作用，对刀片手柄进行连接固定，并通过铆钉对左柄壳和右柄壳的安装进行固定，进而有效完成刀片主体对刀具手柄的定位安装，同时通过其定位槽、定位柱及限位钢片的作用，减少其偏差，提高装置左柄壳和右柄壳的安装吻合度，有效降低后续打磨余量，提升其工作效率，增强装置的实用性。
[0013]2、该可定位安装的刀片用手柄，通过设置限位钢片，使其有效将铆钉限位安装在刀具手柄内左柄壳和右柄壳的内部，并通过铆钉对刀具手柄的组装连接进行固定，进而保障刀片主体后续使用的稳定性，同时该装置通过铆钉及定位柱的作用，将左柄壳、右柄壳及刀片手柄卡接设置在一起，进而便捷刀片主体对刀具手柄的使用安装，节省安装时间，降低其组装成本，进而有效提高该装置的组装生产效率，增强其使用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视拆解图；
[0016]图3为本技术的正面拆解图。
[0017]图中：1、刀片主体；2、刀具手柄；3、铆钉；4、左柄壳；5、右柄壳；6、定位柱；7、刀片手柄；8、定位槽；9、限位钢片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术公开了一种可定位安装的刀片用手柄，包括刀片主体1，所述刀片主体1的一端设置有刀片手柄7，所述刀片手柄7的外壁设置有刀具手柄2，所述刀片手柄7的内部开设有数量不等的定位槽8，所述刀具手柄2的内部贯穿设置有铆钉3，所述刀具手柄2的内壁设置有定位柱6，所述刀具手柄2的内部设置有限位钢片9。
[0020]具体的，所述刀具手柄2由左柄壳4和右柄壳5组成，所述左柄壳4和右柄壳5的内壁均设置有定位柱6。
[0021]本实施方案中，使得刀具手柄2通过左柄壳4和右柄壳5的两部分设置，增大其组装空间，便捷刀片主体1对刀具手柄2的使用进行安装，方便其组装使用。
[0022]具体的，所述左柄壳4和右柄壳5的形状大小相互匹配，所述左柄壳4和右柄壳5以刀片手柄7的中垂线为对称轴对称设置，且左柄壳4内壁设置的定位柱6和右柄壳5内壁设置的定位柱6均对称错位设置。
[0023]本实施方案中，使得左柄壳4和右柄壳5在使用中，通过且内壁对称错位设置的定位柱6，有效对刀片手柄7的安装进行多处定位，进而减少其安装偏差，提升其吻合度。
[0024]具体的，所述定位柱6的形状大小与定位槽8的形状大小相互匹配，且定位柱6贯穿设置在定位槽8的内部，所述刀片手柄7通过定位柱6和定位槽8的作用间隔设置在左柄壳4
和右柄壳5的连接内部，且刀片手柄7与左柄壳4和右柄壳5活动连接。
[0025]本实施方案中，使得刀片手柄7通过定位柱6和定位槽8的贯穿作用间隔设置在左柄壳4和右柄壳5的连接内部，有效通过左柄壳4和右柄壳5对刀片手柄7的双面进行防护，进而提升其刀片主体1的使用舒适性及便捷性。
[0026]具体的，所述限位钢片9的一端通过定位槽8贯穿刀片手柄7的内部，并延伸至刀具手柄2的内壁，且限位钢片9的另一端贴合设置在刀片手柄7外壁，且限位钢片9与刀片手柄7活动连接。
[0027]本实施方案中，使得刀片手柄7通过限位钢片9的贯穿，有效对定位柱6的定位安装进行固定，避免后续组装时，造成偏差，进而提升其吻合度，加强刀片手柄7安装的牢固性。
[0028]具体的，所述铆钉3的一端均贯穿左柄壳4的内部、刀片手柄7的内部和右柄壳5的内部，并延伸至右柄壳5的外壁，所述铆钉3通过刀片手柄7与刀片主体1活动连接。
[0029]本实施方案中，使得刀片主体1通过铆钉3对左柄壳4、右柄壳5及刀片手柄7的贯穿，便捷对刀具手柄2的组装使用进行固定，进而保障其后续刀片主体1使用的稳定性。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，通过设置定位槽8，使其有效便捷定位柱6的贯穿，并使刀片手柄7通过其定位安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定位安装的刀片用手柄，包括刀片主体(1)，其特征在于：所述刀片主体(1)的一端设置有刀片手柄(7)，所述刀片手柄(7)的外壁设置有刀具手柄(2)，所述刀片手柄(7)的内部开设有数量不等的定位槽(8)，所述刀具手柄(2)的内部贯穿设置有铆钉(3)，所述刀具手柄(2)的内壁设置有定位柱(6)，所述刀具手柄(2)的内部设置有限位钢片(9)。2.根据权利要求1所述的一种可定位安装的刀片用手柄，其特征在于：所述刀具手柄(2)由左柄壳(4)和右柄壳(5)组成，所述左柄壳(4)和右柄壳(5)的内壁均设置有定位柱(6)。3.根据权利要求2所述的一种可定位安装的刀片用手柄，其特征在于：所述左柄壳(4)和右柄壳(5)的形状大小相互匹配，所述左柄壳(4)和右柄壳(5)以刀片手柄(7)的中垂线为对称轴对称设置，且左柄壳(4)内壁设置的定位柱(6)和右柄壳(5)内壁设置的定位柱(6)均对称错位设置。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟敏，翁炯，钟嘉良，钟见开，车荣军，黄文婷，赵明会，
申请(专利权)人：广东金辉刀剪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：