一种用于数控等离子切割机的锥形管夹持设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控等离子切割机的锥形管夹持设备，包括滑动平台和设置于滑动平台上的等离子切割机构，所述滑动平台上还设置有主动夹紧机构和从动夹紧机构，所述主动夹紧机构和所述从动夹紧机构之间夹持有锥形管件，所述主动夹紧机构包括有主动夹紧主机箱、设置于主动夹紧主机箱上的主动夹紧卡盘以及安装在主动夹紧卡盘上的主动防滑夹紧爪夹，所述从动夹紧机构包括有从动夹紧主机箱、设置于从动夹紧主机箱上的从动夹紧卡盘以及安装在从动夹紧卡盘上的从动防滑夹紧爪夹。本实用新型专利技术的有益效果是，通过该夹持设备可完成对锥形管的快速装夹，节省工时，提高切割质量和工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控等离子切割机的锥形管夹持设备


[0001]本技术涉及夹持设备
，特别是一种用于数控等离子切割机的锥形管夹持设备。

技术介绍

[0002]在锥形管切割相贯线时，现行方式为人工计算机放样，人工在锥形管上画线定位，并采用手动切割或者半自动切割的形式。此种方式灵活方便，但耗时长，切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，且具有一定的安全风险。
[0003]而数控切割相对于手动和半自动切割方式来说，可有效地提高切割地效率、切割质量，减轻操作者的劳动强度，降低安全风险。但是由于锥形管的形状限制，一般的夹持装置无法完全固定锥形管，切割时也无法保证切割位置的准确性，可能导致加工出来锥形管的尺寸产生误差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于数控等离子切割机的锥形管夹持设。
[0005]实现上述目的本技术的技术方案为，一种用于数控等离子切割机的锥形管夹持设备，包括滑动平台和设置于滑动平台上的等离子切割机构，所述滑动平台上还设置有主动夹紧机构和从动夹紧机构，所述主动夹紧机构和所述从动夹紧机构之间夹持有锥形管件，所述主动夹紧机构包括有主动夹紧主机箱、设置于主动夹紧主机箱上的主动夹紧卡盘以及安装在主动夹紧卡盘上的主动防滑夹紧爪夹，所述从动夹紧机构包括有从动夹紧主机箱、设置于从动夹紧主机箱上的从动夹紧卡盘以及安装在从动夹紧卡盘上的从动防滑夹紧爪夹。
[0006]作为本技术的进一步补充，所述主动夹紧机构和所述从动夹紧机构呈相对设置，且所述主动夹紧机构和所述从动夹紧机构位于同一条中轴线上，所述等离子切割机构位于所述锥形管件的侧边。
[0007]作为本技术的进一步补充，所述等离子切割机构包括机座、安装在基座上的角度调节装置以及安装在角度调节装置上的等离子切割装置。
[0008]作为本技术的进一步补充，所述角度调节装置包括安装在机座上的转盘、安装在转盘上的固定板、安装在固定板上的连接杆以及安装在连接杆上的固定基座，所述连接杆与所述固定板铰接，所述固定基座与所述连接杆铰接。
[0009]作为本技术的进一步补充，所述主动防滑夹紧爪夹可相对于所述主动夹紧卡盘调节滑动，所述从动防滑夹紧爪夹可相对于所述从动夹紧卡盘调节滑动。
[0010]作为本技术的进一步补充，所述滑动平台上还设置有控制箱。
[0011]其有益效果在于，本技术提供的夹持设备通过主动夹紧机构和从动夹紧机构
分别夹住锥形管的大直径端和小直径端，然后等离子切割机构上的等离子切割装置可通过角度调节装置调节切割的角度和位置，完成锥形管的周身切割，主动夹紧机构可在滑动平台上横向滑动，以适用于不同长度的锥形管，通过该夹持设备可完成对锥形管的快速装夹，节省工时，提高切割质量和工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图3是主动夹紧机构和从动夹紧机构的结构示意图。
[0015]图中，1、滑动平台；2、等离子切割机构；201、机座；202、转盘；203、角度调节装置；2031、固定板；2032、连接杆；2033、固定基座；204、等离子切割装置；3、主动夹紧机构；301、主动夹紧主机箱；302、主动夹紧卡盘；303、主动防滑夹紧爪夹；4、从动夹紧机构；401、从动夹紧主机箱；402、从动夹紧卡盘；403、从动防滑夹紧爪夹；5、控制箱；6、锥形管件。
具体实施方式
[0016]由于锥形管两端的直径不一，而且周身的尺寸直径也不一样，采用一般的夹持和切割设备加工效率低下，为了解决这个问题，需要研发一种数控相贯线等离子切割机可用的，锥形管切割相贯线时以快速装夹、节省工时，提高质量、提高安全性能和效率的设备，本技术提供了一种用于数控等离子切割机的锥形管夹持设备。
[0017]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
3所示，该锥形管夹持设备包括滑动平台1和设置于滑动平台1上的等离子切割机构2，其中在滑动平台1上还设置有主动夹紧机构3和从动夹紧机构4，主动夹紧机构3和从动夹紧机构4呈相对设置，且主动夹紧机构3和从动夹紧机构4位于同一条中轴线上，在主动夹紧机构3和从动夹紧机构4之间夹持有待加工的锥形管件6，而等离子切割机构2位于锥形管件6的侧边，用于对锥形管件6进行切割加工，通过主动夹紧机构3和从动夹紧机构4分别对锥形管件6的大直径端和小直径端夹紧固定，限制了锥形管件6的5个自由度，使锥形管零件仅有自由度，从而进行随等离子切割机进行周向的转动。
[0018]其中上述的主动夹紧机构3包括有主动夹紧主机箱301、设置于主动夹紧主机箱301上的主动夹紧卡盘302以及安装在主动夹紧卡盘302上的主动防滑夹紧爪夹303，从动夹紧机构4包括有从动夹紧主机箱401、设置于从动夹紧主机箱401上的从动夹紧卡盘402以及安装在从动夹紧卡盘402上的从动防滑夹紧爪夹403，主动防滑夹紧爪夹303可相对于主动夹紧卡盘302调节滑动，从动防滑夹紧爪夹403可相对于从动夹紧卡盘402调节滑动，通过主动防滑夹紧爪夹303和从动防滑夹紧爪夹403的向外扩张滑动或向内收缩滑动，完成对锥形管件6的装夹，夹紧后通过等离子切割机构2对锥形管件6进行切割。
[0019]等离子切割机构2包括机座201、安装在基座上的角度调节装置203以及安装在角度调节装置203上的等离子切割装置204，其中角度调节装置203包括安装在机座201上的转盘202、安装在转盘202上的固定板2031、安装在固定板2031上的连接杆2032以及安装在连接杆2032上的固定基座2033，连接杆2032与固定板2031铰接，固定基座2033与连接杆2032铰接，等离子切割装置204安装在固定基座2033上，切割作业时，通过转盘202转动，调节等
离子切割装置204的角度，然后通过连接杆2032调节等离子切割装置204的前后距离，从而完成对锥形管件6周身的切割，为了便于对上述机构进行控制，在滑动平台1上还设置有控制箱5。
[0020]上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控等离子切割机的锥形管夹持设备，包括滑动平台(1)和设置于滑动平台(1)上的等离子切割机构(2)，其特征在于，所述滑动平台(1)上还设置有主动夹紧机构(3)和从动夹紧机构(4)，所述主动夹紧机构(3)和所述从动夹紧机构(4)之间夹持有锥形管件(6)，所述主动夹紧机构(3)包括有主动夹紧主机箱(301)、设置于主动夹紧主机箱(301)上的主动夹紧卡盘(302)以及安装在主动夹紧卡盘(302)上的主动防滑夹紧爪夹(303)，所述从动夹紧机构(4)包括有从动夹紧主机箱(401)、设置于从动夹紧主机箱(401)上的从动夹紧卡盘(402)以及安装在从动夹紧卡盘(402)上的从动防滑夹紧爪夹(403)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控等离子切割机的锥形管夹持设备，其特征在于，所述主动夹紧机构(3)和所述从动夹紧机构(4)呈相对设置，且所述主动夹紧机构(3)和所述从动夹紧机构(4)位于同一条中轴线上，所述等离子切割机构(2)位于所述锥形管件(6)的侧边。3.根据权利要求1所述的一种用于数控等离子切割机的锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱小青，张崇文，徐志伟，
申请(专利权)人：法孚低温设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：