一种具有地面自清洁功能的防滑地板制造技术

本申请涉及防滑地板的技术领域，尤其是涉及一种具有地面自清洁功能的防滑地板，包括地板单元、地龙骨架、塞板、承接槽体、电缸、固定板、升降板、伸缩软管、出水管以及高压喷嘴，所述地板单元通过地龙骨架设于地面上方，所述地板单元包括至少两块防滑板体，相邻所述防滑板体之间存在拼缝，所述塞板可拆卸设于拼缝内，所述承接槽体的顶口承接拼缝；所述固定板固定连接于承接槽体内壁，所述电缸设于固定板顶部，所述电缸的活塞杆固定连接于升降板，所述电缸的活塞杆的伸长方向为自承接槽体顶口朝向拼缝的方向；所述出水管连通于承接槽体，所述伸缩软管连通于高压喷嘴底部，所述高压喷嘴顶部穿设于升降板。本申请具有减少拼缝内垃圾的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有地面自清洁功能的防滑地板


[0001]本申请涉及防滑地板的
，尤其是涉及一种具有地面自清洁功能的防滑地板。

技术介绍

[0002]地板是一种地面装饰材料,根据型制，地板可以分为活动地板、网络地板、普通地板等类型。
[0003]目前，一种防滑网络地板包括地板单元和地龙骨架，地龙骨架底端与地面固定安装，地龙骨架顶部固定连接于地板单元，地板单元至少包括两块拼接连接的防滑板体。在地龙骨架的支撑作用下，地板单元稳定地位于地面上方，而地板单元上表面起到美观以及保护地面的作用。
[0004]针对相关技术，专利技术人认为：相邻的防滑板体之间存在拼缝，拼缝内易积存垃圾，影响使用。

技术实现思路

[0005]为了减少拼缝内积存的垃圾，改善防滑地板的使用，本申请提供一种具有地面自清洁功能的防滑地板。
[0006]本申请提供的一种具有地面自清洁功能的防滑地板采用如下的技术方案：
[0007]一种具有地面自清洁功能的防滑地板，包括地板单元和地龙骨架，所述地板单元通过地龙骨架设于地面上方，所述地板单元包括防滑板体，所述防滑板体至少有两块，两块所述防滑板体之间存在拼缝，还包括收集组件、驱动组件以及清理组件，所述收集组件包括塞板和承接槽体，所述塞板可拆卸设于拼缝内，所述承接槽体的顶口承接拼缝；
[0008]所述驱动组件包括电缸、固定板以及升降板，所述固定板固定连接于承接槽体内壁，所述电缸设于固定板顶部，所述电缸的活塞杆固定连接于升降板，所述电缸的活塞杆的伸长方向为自承接槽体顶口朝向拼缝的方向；
[0009]所述清理组件包括伸缩软管、出水管以及高压喷嘴，所述出水管连通于承接槽体，所述伸缩软管连通于高压喷嘴的喷管部底部，所述高压喷嘴的喷管部顶部穿设于升降板。
[0010]通过采用上述技术方案，当拼缝内的垃圾积累到合适量时，将塞板自拼缝内拆卸出来，拼缝处的垃圾掉落至承接槽体内。启动电缸，电缸驱动升降板上升，升降板带动高压喷嘴上升，直至高于防滑板体顶部的位置时停止电缸。向伸缩软管内输水，高压喷嘴将水喷射在拼缝侧壁、拼缝附近的防滑板体上表面以及塞板表面，拼缝侧壁、防滑板体上表面以及塞板表面积累的垃圾随着水被冲洗至承接槽体内，之后通过出水管排走，进而完成对地板单元的清洁，最后将塞板重新安装，从而使得本方案具有减少拼缝内垃圾、改善地板单元使用的效果。
[0011]可选的，相邻所述防滑板体的相对一侧分别开设有容纳槽，所述容纳槽内依次过盈配合有卡板，所述塞板底部两侧分别抵接设于卡板伸出容纳槽的顶部。
[0012]通过采用上述技术方案，将两块卡板分别与相应的容纳槽内壁过盈配合，且使得两块卡板相对一侧均位于拼缝内，之后将塞板放置在两块卡板，两块卡板在支撑塞板的同时也方便安装塞板。
[0013]可选的，所述卡板伸出容纳槽的一端底部设有导流板，所述导流板倾斜向下布置。
[0014]通过采用上述技术方案，承接槽体与防滑板体底部之间是有间隙的，而导流板可以引导水流或垃圾流入承接槽体内，减少水流或垃圾向间隙内溅蹿，改善防滑板体与地面之间的空间使用。
[0015]可选的，所述固定板开设有用于过滤垃圾的滤孔。
[0016]通过采用上述技术方案，滤孔内壁可以使得水流通过，囤积的水流通过出水管排出承接槽体，而水流携带的垃圾则被截留在固定板上表面，清理固定板上表面，即可以收集垃圾。
[0017]可选的，所述驱动组件还包括电机、锥齿轮组以及推力球轴承，所述电机设于升降板顶部，所述电机通过锥齿轮组驱动高压喷嘴的喷管部转动，且所述伸缩软管与高压喷嘴转动相连，所述升降板开设有T型孔，所述高压喷嘴通过推力球轴承与T型孔内壁相连。
[0018]通过采用上述技术方案，当高压喷嘴的顶部高度高于防滑板体上表面时，向伸缩软管内输水，再启动电机，电机驱动锥齿轮组，锥齿轮组带动高压喷嘴转动，进而提高高压喷嘴的喷射范围，扩大高压喷嘴喷射清洗的范围，而推力球轴承可以有效改善伸缩软管与高压喷嘴之间的连接性能和传力性能。
[0019]可选的，所述锥齿轮组底部固定连接有支撑管，所述支撑管远离锥齿轮组的一端固定连接于推力球轴承的紧环，所述高压喷嘴的喷管部穿过支撑管。
[0020]通过采用上述技术方案，支撑管将锥齿轮组的自重荷载传递给推力球轴承的紧环，推力球轴承的紧环将荷载通过滚子传递给推力球轴承的松环，之后依次传递给升降板和承接槽体，从而改善锥齿轮组、高压喷嘴以及升降板之间的整体性能。
[0021]可选的，所述高压喷嘴的喷管部内壁开设有环槽，所述伸缩软管顶部外壁设有转动块，所述转动块转动连接于环槽内壁。
[0022]通过采用上述技术方案，转动块通过在环槽内壁转动，可以改善喷压喷嘴与伸缩软管之间的连接性能，同时还可以对伸缩软管起到限位作用，阻挡伸缩软管脱离高压喷嘴的喷管部。
[0023]可选的，所述所述高压喷嘴的喷管部自内壁自底部向中部开设有导向槽，所述导向槽连通环槽，所述转动块滑动连接于导向槽。
[0024]通过采用上述技术方案，转动块通过导向槽滑动进入环槽，之后沿环槽周向方向转动滑入环槽内壁，进而方便组装伸缩软管和高压喷嘴。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.高压喷嘴将水喷射在拼缝侧壁、拼缝附近的防滑板体上表面以及塞板表面，拼缝侧壁、防滑板体上表面以及塞板表面积累的垃圾随着水被冲洗至承接槽体内，之后通过出水管被排走；
[0027]2.电机驱动锥齿轮组，锥齿轮组带动高压喷嘴转动，进而提高高压喷嘴的喷射范围，扩大喷射清洗的范围；
[0028]3.支撑管将锥齿轮组的自重荷载传递给推力球轴承的紧环，推力球轴承的紧环将
荷载通过滚子依次传递给推力球轴承的松环和升降板。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的俯视结构示意图；
[0030]图2是图1中A
‑
A处的剖面结构示意图；
[0031]图3是图2中B处的放大结构示意图；
[0032]图4是图3中C处的放大结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、地板单元；11、防滑板体；111、防滑纹槽；12、拼缝；13、容纳槽；14、卡板；15、导流板；2、地龙骨架；3、收集组件；31、塞板；32、承接槽体；321、升降槽；4、驱动组件；41、电缸；42、固定板；421、滤孔；43、升降板；431、T型孔；44、电机；45、锥齿轮组；451、锥齿轮一；452、锥齿轮二；46、推力球轴承；47、支撑管；5、清理组件；51、伸缩软管；511、转动块；52、出水管；53、高压喷嘴；531、环槽；532、导向槽。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种具有地面自清洁功能的防滑地板，参照图1、图2，其包括地板单元1、地龙骨架2、收集组件3、驱动组件4以及清理组件5，地板单元1包括防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有地面自清洁功能的防滑地板，包括地板单元(1)和地龙骨架(2)，所述地板单元(1)通过地龙骨架(2)设于地面上方，所述地板单元(1)包括防滑板体(11)，所述防滑板体(11)至少有两块，两块所述防滑板体(11)之间存在拼缝(12)，其特征在于：还包括收集组件(3)、驱动组件(4)以及清理组件(5)，所述收集组件(3)包括塞板(31)和承接槽体(32)，所述塞板(31)可拆卸设于拼缝(12)内，所述承接槽体(32)的顶口承接拼缝(12)；所述驱动组件(4)包括电缸(41)、固定板(42)以及升降板(43)，所述固定板(42)固定连接于承接槽体(32)内壁，所述电缸(41)设于固定板(42)顶部，所述电缸(41)的活塞杆固定连接于升降板(43)，所述电缸(41)的活塞杆的伸长方向为自承接槽体(32)顶口朝向拼缝(12)的方向；所述清理组件(5)包括伸缩软管(51)、出水管(52)以及高压喷嘴(53)，所述出水管(52)连通于承接槽体(32)，所述伸缩软管(51)连通于高压喷嘴(53)的喷管部底部，所述高压喷嘴(53)的喷管部顶部穿设于升降板(43)。2.根据权利要求1所述的一种具有地面自清洁功能的防滑地板，其特征在于：相邻所述防滑板体(11)的相对一侧分别开设有容纳槽(13)，所述容纳槽(13)内依次过盈配合有卡板(14)，所述塞板(31)底部两侧分别抵接设于卡板(14)伸出容纳槽(13)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种具有地面自清洁功能的防滑地板，其特征在于：所述卡板(14)伸出容纳槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐俊发，任君，孙国松，朱利平，任伟龙，
申请(专利权)人：杭州君辉建设有限公司，
类型：新型
国别省市：