本申请涉及半固态废物干化领域，尤其是涉及一种半固态废物干化处置装置，其技术方案要点是：一种半固态废物干化处置装置包括干化机、水泵、相互连通的冷水管以及热水管，还包括与烟囱连通的进烟管，进烟管连通有烟气余热换热器，烟气余热换热器连通有排烟管，排烟管与烟囱连通；冷水管与烟气余热换热器的进水口连通，热水管与烟气余热换热器的出水口连通；达到了减少污泥烘干过程中的能源消耗进而降低污泥烘干的成本的目的。污泥烘干的成本的目的。污泥烘干的成本的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种半固态废物干化处置装置
[0001]本申请涉及半固态废物干化领域，尤其是涉及一种半固态废物干化处置装置。
技术介绍
[0002]随着城市人口的不断增加及生活污水处理率的提高，市政污水污泥的产出量也随之不断增加，截至2017年，市政湿污泥年产量已超过了4000万吨，如果合理利用，污泥作为水泥窑替代燃料将得到很大开发；为了降低污泥的含水率，以便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理，常采用污泥浓缩并将浓缩后的污泥进行干化处理；污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程；污泥干化常用的设备为污泥干化机，污泥在干化机内部实现烘干脱水。
[0003]相关技术中记载的一种污泥干化机，外接有热水管以及冷水管，热水管以及冷水管均向污泥干化机内部延伸，且热水管与冷水管在干化机内部相互连通，热水管连通有水泵；热水管连通有温度较高的热水源，即通过对自来水进行加热升温以形成热媒并将热媒接入热水管中，干化机对热水管中热媒的热量进行利用，热媒与干化机内部的空气进行换热，空气中的热量用于烘干浓缩后的污泥；经过换热后的热媒则变成温度较低的冷媒且冷媒通过冷水管排出；此外，干化机的顶部设置有与干化机内部连通的排气管道，用于排出污泥烘干的过程中产生的高温高湿尾气。
[0004]针对上述相关技术方案，专利技术人发现：热水管接通的热水源，为通过对自来水进行燃料燃烧加热或电加热以实现自来水的加热升温进而形成的热媒，需要专用的燃料燃烧以及电能供给，一定程度上增加了污泥烘干的能源消耗和成本。
技术实现思路
[0005]为了减少污泥烘干过程中的能源消耗进而降低污泥烘干的成本，本申请提供一种半固态废物干化处置装置。
[0006]本申请提供的一种半固态废物干化处置装置采用如下的技术方案：
[0007]一种半固态废物干化处置装置，包括干化机、水泵、相互连通的冷水管以及热水管，还包括与烟囱连通的进烟管，进烟管连通有烟气余热换热器，烟气余热换热器连通有排烟管，排烟管与烟囱连通；冷水管与烟气余热换热器的进水口连通，热水管与烟气余热换热器的出水口连通。
[0008]通过采用上述技术方案，冷水管中的冷媒流入烟气余热换热器中，同时，烟囱中的高温废气或烟雾通过进烟管进入到烟气余热换热器中，冷水管中的冷媒与高温废气或烟雾在烟气余热换热器中进行热量交换，冷媒吸收高温废气或烟雾中的热量而温度升高并形成热媒，热媒通过热水管进入到干化机中；进入到干化机中的热媒与干化机中的待烘干污泥进行热量交换，待烘干污泥吸收热量而产生高温高湿尾气并被烘干成可供窑使用的替代燃料；热媒进而温度降低并变成冷媒进入到冷水管中，如此循环往复以使高温废气或烟雾中的热量通过热媒传递至待烘干污泥中进而实现污泥干化；这一过程减少使用了专门对冷媒
进行的燃料燃烧加热或电加热，而是主要利用了烟囱中的高温废气或烟雾所包含的热量，减少了污泥烘干过程中的能源消耗进而降低了污泥烘干的成本。
[0009]可选的，进烟管上连通有新风管道，新风管道连通有热风源。
[0010]通过采用上述技术方案，当烟囱中的高温废气或烟雾较少以至于无法满足冷媒的热量交换时，打开热风源以通过新风管道向进烟管内部补充高温气体，以满足冷媒与从充足的高温气体进行热量交换并形成满足干化机使用温度的热媒。
[0011]可选的，干化机连通有排气管道，排气管道连通有回热器；冷水管连通有冷水支管，冷水支管与回热器的进水口连通，回热器的出水口连通有热水支管，热水支管与热水管连通。
[0012]通过采用上述技术方案，高温高湿尾气通过排气管道进入到回热器中，同时部分冷媒通过冷水支管进入到回热器中，冷媒与高温高湿尾气之间在回热器中进行热量交换，冷媒温度升高进而形成可供干化机使用的热媒并通过热水支管流入热水管中，进而实现对高温高湿尾气中潜热的利用，进一步减少了能源消耗。
[0013]可选的，回热器的排气口连通有冷凝器，冷凝器的出水口连通有中水管，中水管连通有中水池。
[0014]通过采用上述技术方案，高温高湿尾气中包含从污泥中蒸发的水蒸气，当高温高湿尾气进入到冷凝器中后，水蒸气在冷凝器中预冷冷凝成中水，这些中水通过冷凝器的出水口进入到中水管中并汇入中水池中进行收集，实现了对水资源的回收利用。
[0015]可选的，冷水管上设置有水表并连通有补水管，补水管连通有自来水源，补水管上设置有用于控制补水管通断的开关阀。
[0016]热媒在热水管中以及冷媒在冷水管中形成一个循环，在这一过程中存在热媒或冷媒的消耗导致进入到干化机中的热媒量减少；通过采用上述技术方案，实现了对热媒或冷媒的补充，当水表所显示冷水管中的冷媒流量小于冷水管流量既定值时，打开开关阀以实现向冷水管中添加水源即冷媒。
[0017]可选的，干化机上开设有供待烘干污泥进入的填料口，干化机的一侧设置有螺旋上料机，螺旋上料机的出料口与填料口连通。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要向干化机内部添加待烘干污泥时，可将污泥通过螺旋上料机送至干化机内部，进而方便待烘干污泥的添料。
[0019]可选的，螺旋上料机的进料口处设置有污泥仓。
[0020]通过采用上述技术方案，通过运输车辆将待烘干污泥送入厂内后将待烘干污泥添加入污泥仓中，进入到污泥仓中的待烘干污泥进而通过螺旋上料机加入至干化机中，进而实现干化机的自动添料。
[0021]可选的，冷凝器上设置有降温水管，降温水管与自来水源连通；降温水管在冷凝器内部连通有排水管，排水管向冷凝器外部延伸。
[0022]冷凝器中的冷媒与高温高湿尾气进行热量交换，进而使冷凝器的内部温度较高；通过采用上述技术方案，降温水管中的温度较低的自来水进入到冷凝器内部，并与冷凝器内部的温度较高的空气进行热量交换，继而实现对冷凝器内部的降温处理；经过热量交换后的降温水管中的自来水温度升高并通过排水管排出。
[0023]综上所述，本申请具有以下技术效果：
[0024]1.通过设置了干化机、水泵、冷水管、热水管、烟气余热换热器、进烟管以及排烟管，减少使用了专门对冷媒进行的燃料燃烧加热或电加热，而是主要利用了烟囱中的高温废气或烟雾所包含的热量，减少了污泥烘干过程中的能源消耗进而降低了污泥烘干的成本；
[0025]2.通过设置了排气管道、回热器、冷水支管以及热水支管，实现对高温高湿尾气中潜热的利用，进一步减少了能源消耗；
[0026]3.通过设置了冷凝器、中水管以及中水池，高温高湿尾气中的水蒸气在冷凝器中预冷冷凝成中水，这部分中水可供冷媒使用也可作他用，实现了对水资源的回收利用。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中的半固态废物干化装置的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中的半固态废物干化装置在另一视角的整体结构示意图。
[0029]图中，1、烟囱；2、干化机；3、烘干供水组件；31、水泵；32、冷水管；33、热水管；34、水表；35、补水管；36、开关阀；4、烟气余热换本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半固态废物干化处置装置，包括干化机(2)、水泵(31)、相互连通的冷水管(32)以及热水管(33)，其特征在于：还包括与烟囱(1)连通的进烟管(41)，进烟管(41)连通有烟气余热换热器(42)，烟气余热换热器(42)连通有排烟管(43)，排烟管(43)与烟囱(1)连通；冷水管(32)与烟气余热换热器(42)的进水口连通，热水管(33)与烟气余热换热器(42)的出水口连通。2.根据权利要求1所述的一种半固态废物干化处置装置，其特征在于：进烟管(41)上连通有新风管道(44)，新风管道(44)连通有热风源。3.根据权利要求1所述的一种半固态废物干化处置装置，其特征在于：干化机(2)连通有排气管道(51)，排气管道(51)连通有回热器(52)；冷水管(32)连通有冷水支管(53)，冷水支管(53)与回热器(52)的进水口连通，回热器(52)的出水口连通有热水支管(54)，热水支管(54)与热水管(33)连通。4.根据权利要求3所述的一种半固态废物干化处置装置，其特征在于：回热...
【专利技术属性】
技术研发人员：王义春，高鹏飞，李继荣，周晓明，
申请(专利权)人：北京金隅北水环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。